一种显影盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种显影盒，尤其涉及一种显影盒的检测机构。
【背景技术】
[0002]众所周知，作为电子照相型打印设备，这种打印设备包括感光体和向感光体供应调色剂的显影盒。
[0003]这种打印设备包括用于判断打印设备中安装的显影盒信息的新产品检测单元。例如，新产品检测单元用于判断新安装到打印设备的显影盒是否为新产品。
[0004]比如，激光打印设备。该激光打印设备有主壳体，显影盒能以可拆卸方式安装在该主壳体。主壳体设置有传动机构和光传感器。显影盒以可旋转方式支撑检测机构。检测机构上设置有用于与传动机构对接接触的突起部。当将显影盒安装到主壳体时，检测机构被驱动旋转。突起部带动传动机构摆动。光传感器检测传动机构的摆动情况。激光打印设备以光传感器检测结果为基础判断显影盒的信息。
[0005]中国专利公开号CN102968022公开了一种适用于上述激光打印设备中显影盒，其公开的检测机构中作为控制检测机构旋转运动状态的是一个具有齿部和缺齿部的缺齿齿轮，这种缺齿齿轮要求的加工精度高，成型该缺齿齿轮的模具加工的成本也较高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供一种显影盒，以解决现有技术中缺齿齿轮要求加工精度高，成型的模具加工成本高的技术问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种显影盒，包括:
[0009]壳体，其具有用于容纳显影剂的显影剂容纳部，包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁相互间隔开并且彼此相对，从第一侧壁指向第二侧壁的方向称为第一方向；
[0010]联结构件，设置于第一侧壁上，用于接收来自外部的驱动力；
[0011 ]检测体，设置于第二侧壁上，用于被外部的检测单元检测；
[0012]旋转构件，被配置为绕沿第一方向延伸的旋转轴线旋转，至少一部分旋转构件位于第一侧壁和第二侧壁之间；
[0013]第一驱动力传递构件，设置在与联接构件相同的第一侧壁上，与旋转构件一起绕旋转轴线旋转，用于将驱动力从联结构件传递到旋转构件；以及第二驱动力传递构件，设置在与检测体相同的第二侧壁上，与旋转构件一起绕所述旋转轴线旋转，用于将驱动力从旋转构件传递到检测体；
[0014]检测体包括可接收第二驱动力传递构件的驱动力而旋转的变径轮。
[0015]变径轮具有至少两段直径互不相同的的圆弧，至少两段圆弧中的大直径圆弧与第二驱动力传递构件啮合。
[0016]大直径圆弧圆周表面上覆盖有橡胶件，大直径圆弧的外周通过弹橡胶件与第二驱动力传递构件啮合。
[0017]旋转构件构造为搅拌架轴。
[0018]检测体还包括检测主体，变径轮设置在检测主体上。
[0019]检测主体还包括检测凸起，检测凸起可被外部的检测单元检测。
[0020]在采用了上述方案后，本实用新型实施例采用了一种新的传动结构取代了现有技术中的缺齿齿轮的传动结构，其结构简单，加工成本低，解决了现有技术中缺齿齿轮要求加工精度高，成型的模具加工成本高的技术问题。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实用新型提供的显影盒的立体结构示意图；
[0023]图2是本实用新型提供的显影盒中检测体部分的分解立体图；
[0024]图3是本实用新型提供的显影盒中传递驱动力的机构的立体图；
[0025]图4是本实用新型提供的显影盒中检测体局部驱动力传递的立体图；
[0026]图5是本实用新型提供的显影盒中检测体的定位结构立体图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图，对本实用新型的实施方式进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]首先，如图1，本实用新型显影盒包括:显影盒I，其具有壳体2，上述壳体2内可容纳有显影剂。在壳体2的两侧包含第一侧壁2a和第二侧壁2b，作为显影剂承载构件的显影辊3可旋转的配置在第一侧壁2a和第二侧壁2b之间，上述显影辊3的旋转轴线在第一侧壁2a和第二侧壁2b之间延伸。第一侧壁2a上配置有联接构件4，用于接收来打印设备中的驱动力，本实施例中联接构件4构造为由多个齿轮组成的齿轮系。第二侧壁2b上设置有检测体5，其可被打印设备中检测单元(图中未示出)检测。
[0029]如图2所示，第二侧壁2b上设置有检测体安装柱9，扭簧安装柱10，显影辊固定轴承11，在临近上述检测体安装柱9的位置配置有第二驱动力传递构件13。下面结合图2说明本实施例中的检测体5的安装过程，首先，本实施例中检测体5包含检测主体6，其上设置有变径轮，变径轮的设置将在后文中说明，将一个橡胶件7套在上述变径轮上，再将安装有橡胶件7的检测主体6套接在检测体安装柱9上，作为定位构件的扭簧8套接在扭簧安装柱9上，上述扭簧8—端抵接在检测主体6上，另一端抵接在上述显影辊固定轴承11上，如此将检测主体6定位在检测初始位置，具体如何定位监测主体6也将在后文中说明，最后，将边盖14安装在第二侧壁2b上，完成了本实施例中检测体5的安装。
[0030]如图3和图4所示，位于第一侧壁2a侧的联接构件4中包含接收打印设备中的驱动力的驱动力接收头4a和第一驱动力传递构件4b，显影盒I内还设置有可旋转的搅拌架轴15，搅拌架轴15的一端与第一驱动力传递构件4b联接以接收第一驱动力传递构件4b的驱动力，位于第二侧壁2b侧的第二驱动力传递构件13与搅拌架轴15的另一端联接以接收来自搅拌架轴15的驱动力。检测主体6包括位于其顶部的检测凸起6c和位于其底部的变径轮部分，上述变径轮由首尾相连的大直径圆弧6a和小直径圆弧6b组成，橡胶件7套在上述变径轮上。上述套上橡胶件7的