本发明涉及特种树脂镜片制作应用技术领域，特别是指防静电树脂镜片的制作方法。
背景技术：
现在眼镜市场上普遍销售的防辐射镜片市场上绝大多数采用的是由不具有电磁屏蔽功能的普通树脂镜片制成的，本申请人曾于2011年申请的专利号为：201120295975.3，发明名称为：一种表面镀有ITO导电膜的抗辐射树脂镜片，其特点是在镜面表面蒸镀一层20-40nm厚度的铟锡合金导电膜，使镜片具备了低电阻值每平方厘米不大于15-200Ω的导电率，能够起到对入射电磁波的一定吸收屏蔽的作用，但这种镜片如果没有专用的测试仪器进行测试比较，消费者无法进行辨认，从而影响了该种镜片的市场推广，这种局限性有待改进。如果能把碳纳米管优异的电学性能应用到树脂镜片的防静电上来，将会对防静电树脂镜片的生产起到节省稀有金属材料，抗击形变，安全环保的作用，具有一定的应用推广价值。
技术实现要素：
本发明提供了一种防静电树脂镜片的制作方法，是将纳米碳掺入到树脂镜片的二氧化硅加硬液中，并浸涂在镜片表面加温固化后形成透明导电的加硬膜层，使其具有防静电和抗电磁辐射的功能。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种防静电树脂镜片的制作方法，包括以下步骤：1）制备碳纳米管导电加硬液、2）浸涂碳纳米管导电加硬液、3）灌注、固化、成形、脱模、4）加硬镀膜、真空蒸镀；其特征在于：
1）、制备碳纳米管导电加硬液：制备碳纳米管导电加硬液。取国产CH-01-8H树脂镜片加硬液1000ml，25℃条件下加入小管径多壁碳纳米管溶剂型导电透明涂料50ml，在电动搅拌器内充分搅拌30-60min后超声分散，超声功率200w，处理时间30min；
2）、浸涂碳纳米管导电加硬液：将制备的碳纳米管导电加硬液倒入镜片加硬浸涂机的储液盒内，在挂架上挂入树脂镜片基片，采用提拉法使用树脂镜片浸涂提拉机在镜片上面浸涂配制的碳纳米管导电加硬液，挂架下落速度每秒2-3mm，槽内浸渍停留时间5-10S，上升提拉速度每秒2-3mm，提拉时间30S，镜片提拉出浸液槽后传送至远红外烘箱内干燥固化镜片导电膜层。
3）、灌注、固化、成形、脱模：按树脂镜片的常规制作工艺进行模具灌注、固化成形、脱模程序和稳定处理制得内含萤光掩蔽剂的光学树脂镜片基片；
4）、按常规工艺要求对光学树脂镜片基片进行加硬镀膜、真空蒸镀减反射膜，制得防静电树脂镜片。
本发明，利用碳纳米管的导电特性，将其掺入树脂镜片的二氧化硅加硬液中，使原本高度绝缘的二氧化硅溶液具备一定的导电性能，浸涂在镜片表面加温固化后形成透明导电的加硬膜层，使其具有防静电和抗电磁辐射的功能，制作工艺方法简单实用，用途广泛。
具体实施方式
一种防静电树脂镜片的制作方法，包括以下步骤：
1、制备碳纳米管导电加硬液：取国产CH-01-8H树脂镜片加硬液1000ml，室温条件下加入小管径多壁碳纳米管溶剂型导电透明涂料50ml，在电动搅拌器内充分搅拌30-60min后超声分散，超声功率200w，处理时间30min。
2、浸涂碳纳米管导电加硬液：将制备的碳纳米管导电加硬液倒入镜片加硬浸涂机的储液盒内，在挂架上挂入树脂镜片，采用提拉法使用树脂镜片浸涂提拉机在镜片上面浸涂配制的碳纳米管导电加硬液，挂架下落速度每秒2-3mm，槽内浸渍停留时间5-10S，上升提拉速度每秒2-3mm，提拉时间30S，镜片提拉出浸液槽后移送下道烘干固化程序。
3、按树脂镜片的常规制作工艺进行模具灌注、固化成形、脱模程序和稳定处理制得内含萤光掩蔽剂的光学树脂镜片基片。
4、按常规工艺要求对光学树脂镜片基片进行加硬镀膜、真空蒸镀减反射膜，制得防静电树脂镜片。