光控制装置、包括其的透明显示装置及其制造方法与流程

本申请要求2015年9月30日提交的韩国专利申请第10-2015-0138180号和2015年11月10日提交的韩国专利申请第10-2015-0157679号的权益，通过引用将其如同在本文中完全阐述的那样并入本文。

技术领域

本发明涉及一种光控制装置、包括该光控制装置的透明显示装置、以及制造该光控制装置的方法。

背景技术：

近来，随着社会进入信息化社会，处理和显示大量信息的显示领域快速发展，并且相应地，已经开发出各种平板显示(FDP)装置并且大受关注。FPD装置的示例包括LCD装置、等离子体显示面板(PDP)装置、场发射显示(FED)装置、电致发光显示(ELD)装置、有机发光二极管(OLED)显示装置等。

近来，显示装置正变得小型化、重量轻且能耗降低，因而，显示装置的应用领域持续增加。特别地，在多数电子装置或移动设备中，采用显示装置作为一种用户接口。

此外，近来正积极地研究透明显示装置，其能够使用户看到位于透明显示装置后面的背景或物体。透明显示装置在空间实用性、室内布景和设计方面表现优良并且可以应用于各种领域。通过使用透明电子装置，透明显示装置实现了信息识别功能、信息处理功能和信息显示功能，由此解决了电子装置的空间限制和视觉限制。例如，可以将透明显示装置应用于建筑或车辆的窗，从而可以实现为能够看到背景或显示图像的智能窗。

透明显示装置可以实现为有机发光显示装置。在这种情况下，功耗小，但是对比度在暗环境中不改变而在有光的环境中减小。基于暗环境的对比度可以定义为暗室对比度，基于有光环境的对比度可以定义为亮室对比度。也就是说，透明显示装置包括透射区以便于使用户看到位于透明显示装置后面的背景或物体，为此，减小亮室对比度。因此，在透明显示装置实现为有机发光显示装置的情况下，需要实现用于阻挡光的遮光模式和用于透射光的透射模式的光控制装置来防止亮室对比度减小。

光控制装置在遮光模式中阻挡大多数光，例如，其可以设计为便于使入射光与输出光的比(下文中称为光透射率)等于或小于α％。另外，光控制装置在透射模式中使大多数光透射，例如，其可以设计为便于使光透射率等于或大于β％。在这种情况下，β大于α。

光控制装置可以应用于包含液晶和二色性染料的聚合物分散LCD装置。在这种情况下，固化光控制装置的聚合物分散液晶的聚合物的紫外(UV)固化工艺是必要的。在UV固化工艺中当UV辐照至二色性染料上时，二色性染料脱色，为此，二色性染料的二色性比(DR)降低。DR可以定义为二色性染料的长轴方向吸收比或二色性染料的短轴方向吸收比。二色性染料的长轴方向吸收比表示如图1A所示的在二色性染料DD沿长轴方向Ke取向时的光L的吸收比，二色性染料的短轴方向吸收比表示如图1B所示的在二色性染料DD沿短轴方向Ko取向时的光L的吸收比。随着DR降低，光透射率变得高于光控制装置的遮光模式中的目标值“α％”，为此，光控制装置不能正常地阻挡光。

技术实现要素：

因此，本发明涉及提供一种光控制装置、包括光控制装置的透明显示装置以及制造光控制装置的方法，基本上消除了由于相关技术的限制和缺点而引起的一个或更多个问题。

本发明的一个方面涉及提供一种光控制装置、包括光控制装置的透明显示装置以及制造光控制装置的方法，其降低在遮光模式中的光透射率。

附加优点和特征的一部分将在接下来的说明书中阐述，并且在考察了下面的内容的情况下附加优点和特征一部分将对本领域技术人员变得明显或者可以从所公开的主题的实践中了解。目的和其他优点可以通过在所撰写的说明书及其权利要求书以及附图中具体指出的结构来实现和获得。

为了实现这些和其他优点，如在本文中所实施和广泛描述的，提供了一种光控制装置，其包括：彼此面对的第一基板和第二基板；设置在第一基板的面对第二基板的一个表面上的第一电极；设置在第二基板的面对第一基板的一个表面上的第二电极；设置在第一电极的面对第二基板的一个表面上以保持第一基板与第二基板之间的间隙的多个隔壁；设置在第一电极的一个表面以及多个隔壁上的第一取向层；以及设置在第二电极的面对第一基板的一个表面上的第二取向层。

在本发明的另一方面，提供了一种透明显示装置，其包括：使入射光透射或显示图像的透明显示面板；以及设置在透明显示面板的一个表面上的光控制装置，光控制装置执行使入射光透射的透射模式以及阻挡入射光的遮光模式。光控制装置包括：彼此面对的第一基板和第二基板；设置在第一基板的面对第二基板的一个表面上的第一电极；设置在第二基板的面对第一基板的一个表面上的第二电极；设置在第一电极的面对第二基板的一个表面上以保持第一基板与第二基板之间的间隙的多个隔壁；设置在第一电极的一个表面以及多个隔壁上的第一取向层；以及设置在第二电极的面对第一基板的一个表面上的第二取向层。

在本发明的另一方面，提供了一种制造光控制装置的方法，其包括：在第一基板的一个表面上形成第一电极并且在第二基板的面对第一基板的一个表面上形成第二电极；在第一电极的一个表面上形成隔壁；在第一电极的一个表面上形成第一取向层以及在第二电极的面对第一基板的一个表面上形成第二取向层；将液晶材料填充至由隔壁划分的多个区域中，液晶材料包括液晶、二色性染料和离子材料；以及将第一取向层附接在第二取向层上以将第一基板接合至第二基板。

应该理解的是，本发明的前述一般描述以及后面的详细描述是示例性和说明性的，并且旨在提供对所要求保护的发明的进一步说明。

附图说明

本申请包括附图以提供本发明的进一步理解，附图并入并构成该申请的一部分，附图示出了本发明的实施方案并且与描述一起用于说明本发明的原理。在附图中：

图1A和图1B是分别示出二色性染料的长轴方向布置和短轴方向布置的示例图；

图2是示出根据本发明一个实施方案的透明显示装置的透视图；

图3是示出包括在根据本发明一个实施方案的透明显示装置中的透明显示面板、栅极驱动器、源极驱动集成电路(IC)、柔性膜、电路板和定时控制器的平面图；

图4是示出包括在图3的显示区中的透射区和发光区的示例图；

图5是沿图4的线I-I′所取的截面图；

图6是详细地示出根据本发明一个实施方案的光控制装置的透视图；

图7是示出图6所示光控制装置的一个横截面的示例的截面图；

图8是示出图6所示光控制装置的一个横截面的另一示例的截面图；

图9是示出根据本发明一个实施方案的光控制装置在透射模式中的光透射率的图；

图10是示出根据本发明一个实施方案的光控制装置在遮光模式中的光透射率的图；

图11是示出根据本发明一个实施方案制造光控制装置的方法的流程图；

图12A至图12E是用于描述根据本发明一个实施方案制造光控制装置的方法的截面图；

图13是示出图6所示光控制装置的一个横截面的另一示例的截面图；

图14是示出根据本发明另一实施方案制造光控制装置的方法的流程图；以及

图15A至图15E是用于描述根据本发明另一实施方案制造光控制装置的方法的截面图。

具体实施方式

现在将详细参照实施方案，其实例在附图中示出。尽可能地，贯穿全文将使用相同的附图标记指代相同或相似的部分。

通过参照附图描述下面的实施方案，本发明的优点和特征及其实现方法将是清楚的。然而，本发明可以以不同的形式实施并且不应解释为限于本文中所述的实施方案。而是，提供这些实施方案来使得该公开将是透彻和全面的，并且将给本领域技术人员传达本发明的范围。此外，本发明仅通过权利要求的范围限定。

在附图中公开的用于描述本发明的实施方案的形状、尺寸、比例、角度和数量仅是示例，因而，本发明不限于所示的细节。遍及全文相同的附图标记指代相同的元件。在下面的描述中，在确定相关已知功能或构造的详细描述使本发明的要点不必要地模糊时，将省略该详细描述。

在使用本发明中所述的“包括”、“包含”和“具有”的情况下，如果没有使用“仅...”，则可以添加其他部件。如果没有相反地指出，单数形式的术语可以包括复数形式。

在解释要素时，即使没有明确描述，要素也解释为包括误差范围。

在描述位置关系时，例如，在将两个部件之间的位置关系描述为“在...上”、“在...之上”、“在...下方”、“紧接着...”时，如果没有使用“仅”或“直接”，则在所述两个部件之间可以布置一个或更多个其他部件。

在描述时间关系时，例如，在将时间顺序描述为“在...之后”、“后续”、“接下来”和“在...之前”时，如果没有使用“仅”或“直接”，则可以包括不连续的情况。

将理解的是，虽然在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但是这些元件不应受这些术语限制。这些术语仅用于将一个元件与另一元件区分。例如，在没有脱离本发明范围的情况下，可以将第一元件命名为第二元件，并且，类似地，可以将第二元件命名为第一元件。

X轴方向、Y轴方向和Z轴方向不应解释为仅其间关系是垂直的几何关系，而是可以表示在本发明的元件正常操作的范围内的宽泛的方位。

术语“至少一个”应理解为包括相关列出项中的一个或更多个的任意以及全部组合。例如，“第一项、第二项和第三项中的至少一个”的意思指的是第一项、第二项和第三项中的两个或更多个的全部项的组合以及第一项、第二项或第三项。

本发明的各种实施方案的特征可以部分地或全部地彼此结合或组合，并且可以如本领域技术人员可充分理解的那样以各种方式彼此相互地作用和技术地驱动。本发明的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以共存关系一起执行。

在下文中，将参照附图详细地描述本发明的示例性实施方案。

图2是示出根据本发明一个实施方案的透明显示装置的透视图。图3是示出包括在根据本发明一个实施方案的透明显示装置中的透明显示面板、栅极驱动器、源极驱动集成电路(IC)、柔性膜、电路板和定时控制器的平面图。图4是示出包括在图3的显示区中的透射区和发光区的示例图。图5是沿图4的线I-I′所取的截面图。图6是详细地示出根据本发明一个实施方案的光控制装置的透视图。

在下文中，将参照图2至图6详细描述根据本发明一个示例性实施方案的透明显示装置。在图2至图6中，为了便于描述，X轴方向指示平行于栅极线的方向，Y轴方向指示平行于数据线的方向，并且Z轴方向指示透明显示装置的高度方向。

参照图2至图6，根据本发明一个实施方案的透明显示装置可以包括透明显示面板100、栅极驱动器120、源极驱动IC130、柔性膜140、电路板150、定时控制器160、光控制装置200和粘合层300。

在本实施方案中，例如，透明显示装置可以实现为有机发光显示装置。然而，本实施方案不限于此。在另一些实施方案中，根据本发明一个实施方案的透明显示装置可以实现为LCD装置、电泳显示装置等。

透明显示面板100可以包括下基板111和上基板112。上基板112可以是封装基板。下基板111可以形成为大于上基板112，因而，下基板111的一部分可以露出而没有被上基板112覆盖。

透明显示面板100可以使入射光透射或者可以显示图像。在透明显示面板100的显示区DA中可以设置有多条栅极线和多条数据线，并且在栅极线与数据线的交叉区域中可以分别设置有多个像素P。在显示区DA中的像素P可以显示图像。

显示区DA可以包括如图4所示的透射区TA和发光区EA。在透明显示面板100中，多个透射区TA能够使用户看到位于透明显示面板100后面的物体或背景，并且多个发光区EA能够显示图像。在图4中，透射区TA和发光区EA示出为沿栅极线方向(X轴方向)长长地设置，但不限于此。也就是说，透射区TA和发光区EA可以沿数据线方向(Y轴方向)长长地设置。

透射区TA可以是使入射光几乎原样地透射的区域。发光区EA可以是发射光的区域。发光区EA可以包括多个像素P。像素P中的每一个示例地示出为包括如图4中的红色发光部RE、绿色发色部GE和蓝色发光部BE，但不限于此。例如，除了红色发光部RE、绿色发色部GE和蓝色发光部BE之外，像素P中的每一个还可以包括白色发光部。可替代地，像素P中的每一个可以包括红色发光部RE、绿色发色部GE、蓝色发光部BE、黄色发光部、品红色发光部和蓝绿色发光部中的两个或更多个。

红色发光部RE可以是发射红光的区域，绿色发色部GE可以是发射绿光的区域，蓝色发光部BE可以是发射蓝光的区域。布置在发光区EA中的红色发光部RE、绿色发色部GE和蓝色发光部BE可以各自是发射特定光但不使入射光透射的区域。

红色发光部RE、绿色发色部GE和蓝色发光部BE可各自包括晶体管T、阳极电极AND、有机层EL以及阴极电极CAT，如图5所示。

晶体管T可以包括：设置在下基板111上的有源层ACT；设置在有源层ACT上的第一绝缘层I1；设置在第一绝缘层I1上的栅电极GE；设置在栅电极GE上的第二绝缘层I2；以及设置在第二绝缘层I2且通过第一接触孔CNT1和第二接触孔CNT2分别连接至有源层ACT的源电极SE和漏电极DE。在图5中，晶体管T示例性地示出为形成为顶部栅极型，但不限于此。在另一些实施方案中，晶体管T可以形成为底部栅极型。

阳极电极AND可以通过第三接触孔CNT3连接至晶体管T的漏电极DE，第三接触孔CNT3穿过设置在源电极SE和漏电极DE上的层间介电质。阳极电极AND可以设置为多个。在相邻的阳极电极AND之间可以设置有堤部W，因而，相邻的阳极电极AND可以彼此电绝缘。

在阳极电极AND上可以设置有机层EL。有机层EL可以包括空穴传输层、有机发光层和电子传输层。在有机层EL和堤部W上可以设置阴极电极CAT。在对阴极电极CAT和阳极电极AND施加电压时，空穴和电子可以分别通过空穴传输层和电子传输层移动至有机发光层，并且可以在有机发光层中彼此复合以发射光。

在图5中，透明显示面板100示例性地示出为实现为顶部发光型，但不限于此。在另一些实施方案中，透明显示面板100可以实现为底部发光型。在顶部发光型中，从有机层EL发射的光可以沿朝着上基板112的方向辐射，因而，晶体管T可以宽地设置在堤部W和阳极电极AND下方。因此，与底部发光型相比，在顶部发光型中晶体管T所占的区域可以更宽。在顶部发光型中，阳极电极AND可以由具有高反射率的金属材料例如铝或者包括铝和铟锡氧化物(ITO)的堆叠结构形成，并且阴极电极CAT可以由透明金属材料例如ITO、铟锌氧化物(IZO)等形成。

如上所述，根据本发明一个实施方案的透明显示装置的像素P中的每一个可以包括使入射光几乎原样地透射的透射区TA和发射光的发光区EA。因此，在本发明的一个实施方案中，用户可以通过透明显示装置的透射区TA看到位于透明显示装置后面的物体或背景。

栅极驱动器120可以根据从定时控制器160输入的栅极控制信号将栅极信号依次提供给栅极线。在图3中，栅极驱动器120示例性地示出为设置在面板内栅极驱动器(GIP)型的透明显示面板100的显示区DA的一侧的外部，但不限于此。在另一些实施方案中，栅极驱动器120可以设置在GIP型的透明显示面板100的显示区DA的两侧的外部，可以制造为驱动芯片并可安装在柔性电路上，或者可以以载带自动接合(TAB)型附接在透明显示面板上。

源极驱动IC 130可以接收数字视频数据和来自定时控制器160的源极控制信号。源极驱动IC 130可以根据源极控制信号将数字视频数据转换成模拟数据电压，并且可以将模拟数据电压分别提供给数据线。如果源极驱动IC 130制造为驱动芯片，则源极驱动IC 130可以以膜上芯片(COF)或塑料上芯片(COP)的形式安装在柔性膜140上。

由于下基板111的尺寸大于上基板112的尺寸，所以下基板111的一部分可以露出而没有被上基板112覆盖。在下基板111的没有被上基板112覆盖而露出的部分中设置有多个焊盘例如数据焊盘。在柔性膜140上可以设置有将焊盘连接至源极驱动IC 130的线和将焊盘连接至电路板150的线。可以通过使用各向异性导电膜将柔性膜140附接在焊盘上，因而，焊盘可以连接至柔性膜140的线。

电路板150可以附接在设置为多个的柔性膜140上。在电路板150上可以安装有实现为驱动芯片的多个电路。例如，可以将定时控制器160安装在电路板150上。电路板150可以是印刷电路板(PCB)或柔性印刷电路板(FPCB)。

定时控制器160可以接收来自外部系统板(未示出)的定时信号和数字视频信号。定时控制器160可以基于定时信号生成用于控制栅极驱动器120工作定时的栅极控制信号和用于控制设置为多个的源极驱动IC 130的源极控制信号。定时控制器160可以将栅极驱动信号提供给栅极驱动器120并且可以将源极控制信号提供给多个源极驱动IC 130。

光控制装置200可以在遮光模式中阻挡入射光，并且在透射模式中，光控制装置200可以使入射光透射。如图6所示，光控制装置200可以包括第一基板210、第二基板220、第一电极230、第二电极240以及液晶层250。

第一基板210和第二基板220可以各自是玻璃基板或塑料膜。例如，如果第一基板210和第二基板220中的每一个是塑料膜，则第一基板210和第二基板220可以各自是片或膜，所述片或膜包括：纤维素树脂如三乙酰基纤维素(TAC)、二乙酰基纤维素(DAC)等、环烯烃聚合物(COP)如降冰片烯衍生物等、丙烯酸类树脂如环烯烃共聚物(COC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等、聚烯烃如聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等、聚酯如聚乙烯醇(PVA)、聚醚砜(PES)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、氟化树脂等，但不限于此。

第一电极230可以设置在第一基板120的面对第二基板220的一个表面上，并且第二电极240可以设置在第二基板220的面对第一基板210的一个表面上。第一电极230和第二电极240可以各自是透明电极。

第一电极230和第二电极240中的每一个可以由如下形成：银氧化物(如AgO、Ag₂O或Ag₂O₃)、铝氧化物(如Al₂O₃)、钨氧化物(如WO₂、WO₃或W₂O₃)、镁氧化物(如MgO)、钼氧化物(如MoO₃)、锌氧化物(如ZnO)、锡氧化物(如SnO₂)、铟氧化物(如In₂O₃)、铬氧化物(如CrO或Cr₂O₃)、锑氧化物(如Sb₂O₃或Sb₂O₅)、钛氧化物(如TiO₂)、镍氧化物(如NiO)、铜氧化物(如CuO或Cu₂O)、钒氧化物(如V₂O₃或V₂O₅)、钴氧化物(如CoO)、铁氧化物(如Fe₂O₃或Fe₃O₄)、铌氧化物(如Nb₂O₅)、ITO、IZO、铝掺杂氧化锌(ZAO)、铝锡氧化物(TAO)、或锑锡氧化物(ATO)，但不限于此。

液晶层250可以以使入射光透射的透射模式以及阻挡入射光的遮光模式驱动。在本发明的一个实施方案中，可以假定遮光模式表示光控制装置200的光透射率低于α％的情况，透射模式表示光控制装置200的光透射率等于或高于β％的情况。光控制装置200的光透射率可以表示入射在光控制装置200上的光与从光控制装置200输出的光的比。光控制装置200的光透射率将在下面参照图9和图10详细地描述。

液晶层250可以是包括液晶、二色性染料和离子材料的动态散射模式的液晶层。在动态散射模式中，在对第一电极230和第二电极240施加电压时，离子材料可以使得液晶和二色性染料能够随机移动。在这种情况下，入射在液晶层250上的光可以被随机移动的液晶散射或者被二色性染料吸收，由此实现了遮光模式。

详细地，如图7所示，液晶层250可以包括多个液晶盒251、多个隔壁252、第一取向层253、第二取向层254以及多个粘合层255。

液晶盒251可以各自包括液晶251a、二色性染料251b和离子材料251c。在液晶251a中，对应于长轴方向的液晶251a可以是正性液晶，其即使在没有对第一电极230和第二电极240施加电压时也通过第一取向层253和第二取向层254沿垂直方向(Z轴方向)取向。与液晶251a类似，即使在没有对第一电极230和第二电极240施加电压时，二色性染料251b的长轴方向也可以通过第一取向层253和第二取向层254沿垂直方向(Z轴方向)取向。因此，即使没有对光控制装置200施加电压，光控制装置200也可以在遮光模式中工作，由此在没有能耗的情况下实现了遮光模式。

二色性染料251b可以是吸收光的染料。例如，二色性染料251b可以是吸收具有可见光波长范围的全部光的黑色染料或者吸收特定颜色(如红色)的波长范围之外的光且反射具有该特定颜色(如红色)波长范围的光的染料。在本发明的一个实施方案中，描述了二色性染料251b为黑色染料的实例，但本实施方案不限于此。例如，二色性染料251b可以是具有红色、绿色、蓝色和黄色中之一的染料或者具有通过其组合产生的颜色的染料。也就是说，根据本发明的一个实施方案，在遮光模式中，可以呈现除黑色基颜色之外的各种颜色，并且可以阻挡背景。因此，根据本发明的一个实施方案，在遮光模式中可以设置各种颜色，因而，用户感到美观。例如，根据本发明一个实施方案的透明显示装置可以用在公共场所，并且如果将透明显示装置应用于需要透射模式以及遮光模式的智能窗或公共窗，透明显示装置可以阻挡光同时呈现各种颜色。

离子材料251c可以使得液晶和二色性染料随机地移动。

离子材料251c可以具有一定的极性，因而可以根据施加至第一电极230和第二电极240的电压的极性而移动至第一电极230或第二电极240。例如，在离子材料251c具有负极性的情况下，在对第一电极230施加具有正极性的电压且对第二电极240施加具有负极性的电压时，离子材料251c可以移动至第一电极230。另外，在离子材料251c具有负极性的情况下，在对第二电极240施加具有正极性的电压且对第一电极230施加具有负极性的电压时，离子材料251c可以移动至第二电极240。另外，在离子材料251c具有正极性的情况下，在对第一电极230施加具有正极性的电压且对第二电极240施加具有负极性的电压时，离子材料251c可以移动至第二电极240。另外，在离子材料251c具有正极性的情况下，在对第二电极240施加具有正极性的电压且对第一电极230施加具有负极性的电压时，离子材料251c可以移动至第一电极230。因此，在对第一电极230和第二电极240施加电压时，离子材料251c可以以特定周期重复如下操作：离子材料251c从第一电极230移动至第二电极240，然后再次移动至第一电极230。在这种情况下，离子材料251c可以在移动的同时撞击液晶251a和二色性染料251b，因而，液晶251a和二色性染料251b可以随机地移动。在此，施加至第一电极230和第二电极240的电压可以是交流(AC)电压。

可替代地，离子材料251c可以根据施加至第一电极230和第二电极240的电压交换电子。因此，在对第一电极230和第二电极240施加具有特定周期的AC电压时，离子材料251c可以以特定周期交换电子。在这种情况下，离子材料251c可以在移动的同时撞击液晶251a和二色性染料251b，因而，液晶251a和二色性染料251b可以随机地移动。在此，施加至第一电极230和第二电极240的电压可以是AC电压。

由于液晶盒251处于液态，所以可以设置用于保持液晶盒251的各盒间隙的隔壁252。隔壁252可以设置在第一电极230的面对第二基板220的一个表面上。隔壁252可以彼此间隔开一定间隔，并且通过隔壁252可以划分液晶盒251。由于隔壁252，所以在液晶盒251中的每一个中液晶251a的比例和二色性染料251b的比例可以大致近似地保持。也就是说，在本发明的一个实施方案中，在光控制装置200中液晶251a的比例和二色性染料251b的比例可以相等地保持。例如，在液晶盒251中的每一个中液晶251a的比例和二色性染料251b的比例可以相差小于1％。如果在液晶盒251中的每一个中液晶251a的比例和二色性染料251b的比例可相差大于1％，则在液晶盒251中的每一个中在基于透射模式的透射率和基于遮光模式的遮光率方面会产生差别。

隔壁252可以各自由如图7的透明材料形成。在这种情况下，隔壁252可以各自由光致抗蚀剂、紫外(UV)固化聚合物和聚二甲基硅氧烷中之一形成，但不限于此。

可替代地，隔壁252可以包括吸收光的材料。例如，隔壁252中的每一个可以实现为黑色隔壁。在这种情况下，由于隔壁252在遮光模式中吸收被液晶251a散射的光，所以增加了基于遮光模式的遮光率。另外，在本发明的一个实施方案中，隔壁252可以设置为对应于透明显示面板100的发光区EA，因而，即使隔壁252中的每一个实现为黑色隔壁，在透射模式中透射率也几乎不会减小。

可替代地，隔壁252可以各自包括散射光的散射颗粒。散射颗粒可以是珠或二氧化硅球。在这种情况下，隔壁252可以在遮光模式中再次散射通过液晶251a散射的光，因而，可以形成长的光路径。在光路径变长时，光被二色性染料251b吸收的概率变高，因而，基于遮光模式的遮光率增加。

此外，与液晶251a不同，隔壁252不能主动地使光透射或阻挡光。也就是说，如果隔壁252均由透明材料形成，则隔壁252可以使光透射但不能阻挡光。因此，在隔壁252形成在与透明显示装置的透射区TA对应的区域中的情况下，在遮光模式中由于在隔壁252中发生光泄漏，光透射率变高，或者在透射模式中由于隔壁252阻挡光，光透射率降低。因此，隔壁252可以布置为与透明显示面板100的发光区EA对应，如图7所示，并且液晶盒251可以布置为与透明显示面板100的透射区TA对应。隔壁252可以布置为条型，但不限于此。在另一些实施方案中，隔壁252可以布置为蜂窝型或p角(其中p是等于或大于三的正整数)型。

第一取向层253可以设置在隔壁252以及第一电极230的面对第二基板220的一个表面上。第二取向层254可以设置在第二电极240的面对第一基板210的一个表面上。第一取向层253和第二取向层254中的每一个可以是垂直取向层，该垂直取向层使得在没有对第一电极230和第二电极240施加电压时液晶251a和二色性染料251b中的每一个的长轴方向沿垂直方向(Z轴方向)取向。

粘合层255可以设置在布置于隔壁252上的第一取向层253上。因此，设置在隔壁252上的第一取向层253和第二取向层254可以通过粘合层255彼此粘附。在图6至图8中，粘合层255示出为仅设置在布置于隔壁252上的第一取向层253上，但是粘合层255可以设置在液晶盒251以及隔壁252上。

可替代地，第二取向层254可以包括粘合材料，如图13所示。在这种情况下，如图8所示，即使没有粘合层255，第二取向层254也可以粘附至第一取向层253，因而，可以省略粘合层255。

在这种情况下，隔壁252的区域变宽，第一取向层253和第二取向层254的粘附区域变宽，因而，第一取向层253与第二取向层254之间的粘附力增加。如果第一基板210和第二基板220中的每一个是塑料膜，则通过使用单独的粘合剂难以接合第一基板210和第二基板220，因而，第一取向层253和第二取向层254的粘附区域可以增宽以增加第一取向层253与第二取向层254之间的粘附力。然而，由于随着隔壁252中的每一个的区域增宽，液晶盒251中的每一个的区域变窄，所以基于遮光模式的遮光率降低。因此，可以基于第一取向层253与第二取向层254之间的粘附力和基于遮光模式的遮光率来适当地调整隔壁252中的每一个的区域。

透明显示面板100可以通过粘合层300粘附至光控制装置200。粘合层300可以是透明粘合膜例如光学透明胶(OCA)或透明粘合剂例如光学透明树脂(OCR)。

如上所述，根据本发明一个实施方案的光控制装置200在透射模式中可以不对第一电极230和第二电极240施加电压，因而，液晶251a和二色性染料251b中的每一个的长轴方向可以通过第一取向层253和第二取向层254沿垂直方向(Z轴方向)取向。因此，液晶251a和二色性染料251b可以沿光入射的方向取向，因而，使液晶251a和二色性染料251b对光的散射和吸收的发生最小化。因此，入射在光控制装置200上的光的大多数可以穿过液晶盒251。

此外，根据本发明一个实施方案的光控制装置200可以在遮光模式中对第一电极230和第二电极240施加电压，并且在这种情况下，液晶251a和二色性染料251b可以通过离子材料251c随机地移动。因此，光可以被液晶盒251的液晶251a散射或可以被二色性染料251b吸收，因而，入射在光控制装置200上的光的大多数可以被液晶盒251阻挡。

此外，在本发明的一个实施方案中，由于液晶层250不包括聚合物，在制造光控制装置200中不执行固化聚合物的UV固化工艺。因此，在本发明的一个实施方案中，防止了二色性染料的二色性比(DR)由于二色性染料被UV褪色而降低的问题。DR可以定义为二色性染料的长轴方向吸收比或二色性染料的短轴方向吸收比。二色性染料的长轴方向吸收比表示如图1A所示在二色性染料DD沿长轴方向Ke取向时的光L的吸收比，二色性染料的短轴方向吸收比表示如图1B所示在二色性染料DD沿短轴方向Ko取向时的光L的吸收比。因此，在本发明的一个实施方案中，与将光控制装置应用于包括液晶和二色性染料的聚合物分散LCD装置的情况相比，基于遮光模式的光透射率进一步降低。

图9是示出根据本发明一个实施方案的光控制装置在透射模式中的光透射率的图。图10是示出根据本发明一个实施方案的光控制装置在遮光模式中的光透射率的图。在图9和图10中，X轴表示液晶盒251中的每一个的盒间隙(μm)，并且Y轴表示包括在液晶盒251中的每一个中的二色性染料251b的重量(wt％)。在下文中，将参照图9和图10描述用于在光控制装置200的遮光模式中将光透射率控制至α％或更小以及在透射模式中将光透射率控制至β％或更大的液晶盒251中的每一个的盒间隙(μm)和包括在液晶盒251中的每一个中的二色性染料251b的重量(wt％)。在图9和图10中，为了便于描述，将α％设置至35％，且将β％设置至72％。

在图9中，在透射模式中光透射率满足72％或更大的范围示出为虚线。在透射模式中光透射率满足72％或更大的范围对应于液晶盒251中的每一个的盒间隙(μm)等于或小于约12.5μm且包括在液晶盒251中的每一个中的二色性染料251b的重量(wt％)为0.5wt％至1.0wt％的情况。

在图10中，在遮光模式中光透射率满足35％或更小的范围示出为虚线。在遮光模式中光透射率满足35％或更小的范围对应于液晶盒251中的每一个的盒间隙(μm)为约3μm至37μm且包括在液晶盒251中的每一个中的二色性染料251b的重量(wt％)为0.6wt％至1.0wt％的情况。

在本发明的一个实施方案中，应该满足在透射模式中光透射率为72％或更大的情况以及在遮光模式中光透射率为35％或更小的情况。因此，满足这两种情况的范围对应于液晶盒251中的每一个的盒间隙(μm)为约3μm至12.5μm且包括在液晶盒251中的每一个中的二色性染料251b的重量(wt％)为0.6wt％至0.9wt％的情况。如果液晶盒251中的每一个的盒间隙(μm)以及包括在液晶盒251中的每一个中的二色性染料251b的重量(wt％)不同于上述数值，则光透射率在透射模式中变得低于72％且在遮光模式中变得高于35％，为此不能实现正常的透射模式或正常的遮光模式。

图11是示出根据本发明一个实施方案制造光控制装置的方法的流程图。图12A至图12E是用于描述根据本发明一个实施方案制造光控制装置的方法的截面图。在下文中，将参照图11及图12A至图12E详细地描述根据本发明一个实施方案制造光控制装置的方法。

首先，如图12A所示，可以在第一基板210的面对第二基板220的一个表面上形成第一电极230，并且可以在第二基板220的面对第一基板210的一个表面上形成第二电极240。

第一基板210和第二基板220可以各自是玻璃基板或塑料膜。例如，如果第一基板210和第二基板220中的每一个是塑料膜，则第一基板210和第二基板220可以各自是片或膜，所述片或膜包括：纤维素树脂如三乙酰基纤维素(TAC)、二乙酰基纤维素(DAC)等、环烯烃聚合物(COP)如降冰片烯衍生物等、丙烯酸类树脂如环烯烃共聚物(COC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等、聚烯烃如聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等、聚酯如聚乙烯醇(PVA)、聚醚砜(PES)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等、聚酰亚胺(PI)、聚砜(PSF)、氟化树脂等，但不限于此。

第一电极230和第二电极240中的每一个可以由如下形成：银氧化物(如AgO、Ag₂O或Ag₂O₃)、铝氧化物(如Al₂O₃)、钨氧化物(如WO₂、WO₃或W₂O₃)、镁氧化物(如MgO)、钼氧化物(如MoO₃)、锌氧化物(如ZnO)、锡氧化物(如SnO₂)、铟氧化物(如In₂O₃)、铬氧化物(如CrO或Cr₂O₃)、锑氧化物(如Sb₂O₃或Sb₂O₅)、钛氧化物(如TiO₂)、镍氧化物(如NiO)、铜氧化物(如CuO或Cu₂O)、钒氧化物(如V₂O₃或V₂O₅)，钴氧化物(如CoO)、铁氧化物(如Fe₂O₃或Fe₃O₄)、铌氧化物(如Nb₂O₅)、ITO、IZO、铝掺杂氧化锌(ZAO)、铝锡氧化物(TAO)或锑锡氧化物(ATO)，但不限于此。(图11的S101)

第二，可以在第一电极230的面对第二基板220的一个表面上形成隔壁252。隔壁252可以通过压印工艺或光刻工艺来形成。

在隔壁252通过压印工艺形成的情况下，可以在第一电极230的面对第二基板220的一个表面上涂覆包括在隔壁252中的每一个中的材料，然后，包括硅、石英或聚合物材料的模具可以对涂覆的材料施压，由此形成隔壁252。模具可以包括设计有隔壁252中的每一个的高度和宽度的隔壁252的图案。例如，隔壁252可以保持液晶盒251的盒间隙，并且如图9和图10所示，液晶盒251的盒间隙可以各自调整为约3μm至约12.5μm，由此隔壁252中的每一个的高度可以调整为约3μm至约12.5μm。另外，隔壁252可以布置为对应于透明显示面板100的发光区EA，因而，隔壁252中的每一个的宽度可以调整为发光区EA中的每一个的宽度或更小。

在隔壁252通过光刻工艺形成的情况下，可以在第一电极230的面对第二基板220的一个表面上涂覆包括在隔壁252中的每一个中的材料，然后，通过借助光工艺对涂覆的材料进行曝光，可以形成隔壁252。

在隔壁252由透明材料形成的情况下，隔壁252可以各自由光致抗蚀剂、UV固化聚合物和聚二甲基硅氧烷中之一形成。可替代地，隔壁252可以包括吸收光的材料。例如，隔壁252中的每一个可以实现为黑色隔壁。可替代地，隔壁252可以各自包括散射光的散射颗粒。散射颗粒可以是珠或二氧化硅球。

另外，如图7所示，隔壁252可以布置为与透明显示面板100的发光区EA对应，并且液晶盒251可以布置为与透明显示面板100的透射区TA对应。(图11的S102)

第三，可以在隔壁252上以及第一电极230的面对第二基板220的一个表面上形成第一取向层253。可以在第二电极240的面对第一基板210的一个表面上形成第二取向层254。第一取向层253和第二取向层254中的每一个可以是垂直取向层，该垂直取向层使得在没有对第一电极230和第二电极240施加电压时液晶251a和二色性染料251b中的每一个的长轴方向沿垂直方向(Z轴方向)取向。(图11的S103)

第四，可以用液晶材料填充由隔壁252划分的区域，由此形成液晶盒251。可以借助喷墨工艺用液晶材料填充由隔壁252划分的区域。

液晶材料可以各自包括液晶251a、二色性染料251b和离子材料251c。在本发明的一个实施方案中，如图9和图10中所示，为了满足在透射模式中光透射率为72％或更大的情况以及在遮光模式中光透射率为35％或更小的情况，可以将液晶盒251中的每一个的盒间隙(μm)调整为约3μm至12.5μm，并且可以将二色性染料251b以0.6wt％至0.9wt％添加至液晶盒251中的每一个。(图11的S104)

第五，如图12E所示，通过将第一取向层253粘附在第二取向层154上，可以将第一基板210接合至第二基板220。可以通过粘合层255将第一取向层253粘附至第二取向层254。粘合层255可以设置在布置于隔壁252上的第一取向层253上，并且在这种情况下，粘合层255可以粘合设置在隔壁252上的第一取向层253和第二取向层254。可替代地，粘合层255可以设置在第二电极240的面对第一基板210的一个表面上，并且在这种情况下，粘合层255可以设置在液晶盒251以及隔壁252上。

可替代地，第二取向层254可以包括粘合材料。在这种情况下，如图8所示，即使没有粘合层255，第二取向层254也可以粘附至第一取向层253，因而，可以省略粘合层255。包括在第二取向层254中的粘合材料可以是硅烷偶联剂。(图11的S105)。

如上所述，在本发明的一个实施方案中，由于液晶层250不包括聚合物，在制造光控制装置200中不执行固化聚合物的UV固化工艺。因此，在本发明的一个实施方案中，防止了二色性染料的二色性比(DR)由于二色性染料被UV褪色而降低的问题。DR可以定义为二色性染料的长轴方向吸收比或二色性染料的短轴方向吸收比。二色性染料的长轴方向吸收比表示如图1A所示在二色性染料DD沿长轴方向Ke取向时的光L的吸收比，二色性染料的短轴方向吸收比表示如图1B所示在二色性染料DD沿短轴方向Ko取向时的光L的吸收比。因此，在本发明的一个实施方案中，与将光控制装置应用于包括液晶和二色性染料的聚合物分散LCD装置的情况相比，基于遮光模式的光透射率进一步降低。

图13是示出图6所示的光控制装置的一个横截面的另一示例的截面图。参照图13，根据本发明的另一实施方案的光控制装置200可以包括第一基板210、第二基板220、第一电极230、第二电极240和液晶层250。图13的第一基板210、第二基板220、第一电极230和第二电极240与以上参照图6和图7描述的第一基板210、第二基板220、第一电极230和第二电极240基板相同，因此，省略其详细描述。

如图13的液晶层250可以包括多个液晶盒251、多个隔壁252、第一取向层253和第二取向层254。图13的液晶盒251与以上参照图6和图7描述的液晶盒251基本相同，因此，省略其详细描述。在下文中，将详细地描述液晶层250的隔壁252、第一取向层253和第二取向层254。

第二取向层254可以粘附至隔壁252中的每一个的上部。在这种情况下，隔壁252中的每一个的上部可以部分地插入第二取向层254中。也就是说，隔壁252中的每一个的上部可以插入第二取向层254中，然后可以被固化，因而，第二取向层254可以附接至隔壁252中的每一个。因此，在隔壁252与第二取向层254之间可以设置粘合区255。在这种情况下，在粘合区255中可以设置于保留在隔壁252中的每一个上的第一取向层253中。

隔壁252用于保持液晶层250的盒间隙。由于隔壁252，保护液晶层250的内部免受从外部施加的力的影响。

隔壁252可以各自由透明材料形成。在这种情况下，隔壁252可以各自由光致抗蚀剂、紫外(UV)固化聚合物和聚二甲基硅氧烷中之一形成，但不限于此。

可替代地，隔壁252可以包括吸收光的材料。例如，隔壁252中的每一个可以实现为黑色隔壁。在这种情况下，由于隔壁252吸收在遮光模式中被液晶251a散射的光，所以增加了基于遮光模式的遮光率。另外，在本发明的一个实施方案中，隔壁252可以设置为对应于透明显示面板100的发光区EA，因而，即使隔壁252中的每一个实现为黑色隔壁，在透射模式中也几乎不会减小透射率。

可替代地，隔壁252可以各自包括散射光的散射颗粒。散射颗粒可以是珠或二氧化硅球。在这种情况下，隔壁252可以在遮光模式中再次散射通过液晶251a散射的光，因而，光路径可以形成长。在光路径变长时，光被二色性染料251b吸收的概率变高，因而，基于遮光模式的遮光率增加。

此外，与液晶251不同，隔壁252不能主动地使光透射或阻挡光。也就是说，如果隔壁252均由透明材料形成，则隔壁252可以使光透射但不能阻挡光。因此，在隔壁252形成在与透明显示装置的透射区TA对应的区域中的情况下，由于在遮光模式中在隔壁252中发生光泄漏，光透射率变高，或者由于在透射模式中隔壁252阻挡光，光透射率降低。因此，隔壁252可以如图6所示布置为与透明显示面板100的发光区EA对应，并且液晶盒251可以布置为与透明显示面板100的透射区TA对应。隔壁252可以布置为条型，但不限于此。在另一些实施方案中，隔壁252可以布置为蜂窝型或p角(其中p是等于或大于三的正整数)型。

第一取向层253可以设置在隔壁252以及面对第二基板220的第一电极上。第一取向层253可以薄地形成至几百的厚度，例如，或更小的厚度。因此，具有薄的厚度的第一取向层253可以设置在隔壁252中的每一个的顶部上，但不限于此。在另一些实施方案中，根据工艺差别，第一取向层253可以不设置在隔壁252中的每一个的顶部的一部分中。另外，第一取向层253的设置在隔壁252上的部分可以在将隔壁252插入第二取向层254的过程中与隔壁252隔离。因此，粘合区255可以是隔壁252与保留在隔壁252中的每一个上的第一取向层253和第二取向层254彼此物理耦接的部分。例如，可以使用聚酰亚胺(PI)作为第一取向层253，但不限于此。

第二取向层254可以设置在面对第一基板210的第二电极240的一个表面上。隔壁252可以插入第二取向层254中。在这种情况下，设置在隔壁252上的第一取向层253也可以插入第二取向层254中。因此，第二取向层254的厚度可以比第一取向层253的厚度厚。隔壁252可以插入第二取向层254中，然后可以被固化，因而，粘合区255可以设置在第二取向层254与隔壁252之间。粘合区255可以包括隔壁252以及保留在隔壁252中的每一个上的第一取向层253和第二取向层254。

第二取向层254可以是含有粘合材料的聚酰亚胺(PI)。在此，粘合材料可以采用环氧树脂、聚烯烃树脂、丙烯酸类树脂，但不限于此。可替代地，粘合材料可以是硅烷偶联剂。由于第二取向层254包含粘合材料，所以隔壁252的顶部可以附接至第二取向层254。

可以对第二取向层254的一个表面执行疏水加工。在此，第二取向层254的上述一个表面可以定义为面对第一基板的表面。由于第二取向层254包含粘合材料，所以设置在第二取向层254与第一取向层253之间的液晶盒253可以附接至第二取向层254的一个表面。然而，在本实施方案中，由于在第二取向层254的一个表面执行了疏水加工，所以液晶盒251不附接至第二取向层254。

可以将第二取向层254的厚度调整厚以增加粘合力。然而，如果第二取向层254的厚度加厚，则应当增加施加至第二电极240的电压以将垂直电场正常地施加至液晶层250。在本实施方案中，为了降低施加至第二电极240的电压，第二取向层254可以包括介电常数高的纳米颗粒。纳米颗粒可以采用二氧化硅纳米颗粒、ITO纳米颗粒、钛氧化物纳米颗粒(TiO₂纳米颗粒)等。如果第二取向层254包括纳米颗粒，则取向层254的介电常数增加，因而，垂直电场在没有增加施加至第二电极240的情况下正常地施加至液晶层250。

第一取向层253和第二取向层254中的每一个可以是垂直取向层，该垂直取向层使得在没有对第一电极230和第二电极240施加电压时液晶251a和二色性染料251b中的每一个的长轴方向沿垂直方向(Z轴方向)取向。

随着隔壁252中的每一个的区域变宽，第一取向层253和第二取向层254的粘附区域变宽，因而，第一取向层253与第二取向层254之间的粘附力增加。如果第一基板210和第二基板220中的每一个是塑料膜，则通过使用单独的粘合剂难以接合第一基板210和第二基板220，因而，第一取向层253和第二取向层254的粘附区域可以增宽以增加第一取向层253与第二取向层254之间的粘附力。然而，由于随着隔壁252中的每一个的区域增宽，液晶盒251中的每一个的区域变窄，所以基于遮光模式的遮光率降低。因此，可以基于第一取向层253与第二取向层254之间的粘附力和基于遮光模式的遮光率来适当地调整隔壁252中的每一个的区域。

根据本实施方案，由于隔壁252中的每一个插入含有粘合材料的第二取向层254中然后粘合，所以第二取向层254与隔壁252之间的粘合力增加。因此，在将第一基板210接合至第二基板220时，第一基板210与第二基板220不会由于外部冲击而彼此分离。另外，液晶盒251可以通过外部压力而移动，由此解决了在透射模式中光透射率减小的问题。

图14是示出根据本发明另一实施方案制造光控制装置方法的流程图。图15A至图15E是用于描述根据本发明另一实施方案制造光控制装置的方法的截面图。在下文中，将参照图14和图15A至图15E详细地描述根据本发明另一实施方案制造光控制装置的方法。

首先，如图15A所示，可以在第一基板210的一个表面上形成第一电极230，并且可以在第二基板220的面对第一基板210的一个表面上形成第二电极240。(图14的S101)

第二，如图15B所示，可以在第一电极230的一个表面上形成隔壁252。隔壁252可以通过压印工艺或光刻工艺来形成。

在隔壁252通过压印工艺形成的情况下，可以在第一电极230的面对第二基板220的一个表面上涂覆包括在隔壁252中的每一个中的材料，然后，包括硅、石英或聚合物材料的模具可以对涂覆的材料施压，由此形成隔壁252。在这种情况下，隔壁252可以布置为对应于透明显示面板100的发光区EA，因而，隔壁252中的每一个的宽度可以调整为发光区EA中的每一个的宽度或更小。

在隔壁252通过光刻工艺形成的情况下，可以在第一电极230的面对第二基板220的一个表面上涂覆包括在隔壁252中的每一个中的材料，然后，通过借助光工艺对涂覆的材料进行曝光，可以形成隔壁252。

在隔壁252由透明材料形成的情况下，隔壁252可以各自由光致抗蚀剂、UV固化聚合物和聚二甲基硅氧烷中之一形成。可替代地，隔壁252可以包括吸收光的材料。例如，隔壁252中的每一个可以实现为黑色隔壁。可替代地，隔壁252可以各自包括散射光的散射颗粒。散射颗粒可以是珠或二氧化硅球。

另外，隔壁252可以如图13所示布置为与透明显示面板100的发光区EA对应，并且液晶盒251可以布置为与透明显示面板100的透射区TA对应。(图14的S102)

第三，如图15C所示，可以在隔壁252以及第一电极230的一个表面上形成第一取向层253，并且可以在第二电极240的面对第一基板210的一个表面上形成第二取向层254。由于隔壁252应插入第二取向层254中，所以第二取向层254的厚度可以比第一取向层253的厚度厚。可以采用聚酰亚胺(PI)作为第一取向层253和第二取向层254。在这种情况下，第二取向层254可以包括用于增加隔壁252与第二取向层254之间粘合力的粘合材料。第一取向层253和第二取向层254中的每一个可以是垂直取向层，该垂直取向层使得在没有对第一电极230和第二电极240施加电压时液晶251a和二色性染料251b中的每一个的长轴方向沿垂直方向(Z轴方向)取向。

另外，可以对第二取向层254的表面执行疏水加工。因此，在后续工艺中形成的液晶盒251没有附接至第二取向层254的表面。(图14的S103)

第四，如图15D所示，可以用液晶材料填充由隔壁252划分的区域，由此形成液晶盒251。在这种情况下，由于隔壁252应插入第二取向层254中，所以液晶盒251可以形成为使得液晶盒251中的每一个的顶部形成在高度低于隔壁252中的每一个的顶部的位置处。可以借助喷墨工艺用液晶材料填充由隔壁252划分的区域。液晶材料可以包括液晶251a、二色性染料251b和离子材料251c。(图14的S104)

最后，如图15E所示，可以将隔壁252插入第二取向层254中，然后可以进行固化，因而，第一基板210可以接合至第二基板220。在这种情况下，隔壁252和形成在隔壁252上的第一取向层253可以插入第二取向层254中。在这种情况下，由于第一取向层253的厚度薄，所以隔壁252可以露出至第一取向层253的外侧。因此，第二取向层254可以附接至隔壁252，并且可以在第二取向层254与隔壁252之间设置有粘合区255。(图4的S105)

根据本发明，隔壁252可以插入包含粘合材料的第二取向层254中，然后可以进行固化，隔壁252可以附接至第二取向层254。因此，第二取向层254与隔壁252之间的粘合力增加，并且在将第一基板210接合至第二基板220时第一基板210与第二基板220不会由于外部冲击而彼此分离。另外，液晶盒251可以通过外部压力而移动，由此解决了在透射模式中光透射率减小的问题。

如上所述，根据本发明的实施方案，可以在透射模式中对第一电极和第二电极施加电压，液晶和二色性染料的长轴方向可以通过第一取向层和第二取向层沿垂直方向(图14的Z轴方向)取向。因此，液晶和二色性染料可以沿光入射的方向取向，因而，使液晶和二色性染料对光的散射和吸收的发生最小化。因此，入射在光控制装置上的光的大多数可以穿过液晶盒。

此外，根据本发明的实施方案，可以在遮光模式中对第一电极和第二电极施加电压，并且在这种情况下，液晶和二色性染料可以通过离子材料随机地移动。因此，光可以被液晶盒的液晶散射或可以被二色性染料吸收，因而，入射在光控制装置上的光的大多数可以被液晶盒阻挡。

此外，在本发明的一个实施方案中，由于液晶层不包括聚合物，在制造光控制装置中不执行固化聚合物的UV固化工艺。因此，在本发明的一个实施方案中，防止了二色性染料的二色性比(DR)由于二色性染料被UV褪色而降低的问题。因此，在本发明的一个实施方案中，与将光控制装置应用于包括液晶和二色性染料的聚合物分散LCD装置的情况相比，基于遮光模式的光透射率进一步降低。

此外，根据本发明的实施方案，由于隔壁中的每一个插入含有粘合材料第二取向层中然后进行粘合，所以第二取向层与隔壁之间的粘合力增加。因此，第一基板与第二基板在将第一基板接合至第二基板时不会由于外部冲击而彼此分离。另外，液晶盒可以通过外部压力而移动，由此解决了在透射模式中光透射率减小的问题。

对本领域技术人员明显的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以在本发明中做出各种修改方案和变化方案。因此，意指的是，如果该发明的修改方案和变化方案在所附权利要求及其等同物的范围内，则本发明覆盖该发明的修改方案和变化方案。