铝合金眼镜铰链合口结构的制作方法

本实用新型涉及一种铝合金眼镜铰链合口结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于铝合金眼镜结构技术领域。

背景技术：

随着社会的发展，人们生活、文化水平的提高，视力保健工作的展开，眼镜在人们生活中的地位越来越重要，人们由于各种原因而佩戴眼镜。而对于大多数的眼镜配戴者来说，眼镜不仅要美观实用，更要轻便舒适。但是现有眼镜铰链b（见图1所示）的设计常因结构的复杂和装配的繁琐，而破坏眼镜整体的美观性。

如图1及图2所示，现有眼睛结构中眼镜结构，其包括镜框a、两个镜脚（未示出），镜框a包括两镜圈及鼻梁部，各镜圈靠近镜脚包括框架a1及铰接框a2，所述铰接框a2靠近鼻梁部一端与框架a1铰接，该铰接框a2靠近镜脚b另一端由螺丝c锁合于镜框a1上，配合螺丝c锁合的铝合金合口锁在铝合金铰接框a2上，因铝材比较软，很容易滑牙，直接影响眼睛架的实用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金眼镜铰链合口结构，其主要解决现有技术中铝合金合口锁在铝合金铰接框上，因铝材比较软，很容易滑牙等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

铝合金眼镜铰链合口结构，铝合金眼镜包括镜框、两个镜脚，镜框包括两镜圈及鼻梁部，各镜脚通过铰链合口结构与镜框中镜圈相连，其中各镜圈靠近镜脚包括框架及铰接框，所述铰接框靠近鼻梁部一端与框架铰接，该铰接框靠近镜脚另一端由螺丝锁合于镜框上；所述铰链合口结构包括前铰固定槽、前铰链、后铰链、镜框锁合口，其中：

镜框锁合口，其纵向开设在镜框镜圈靠近镜脚一侧；

前铰固定槽，其横向开设在镜框镜圈靠近镜脚一侧并与纵向设置的镜框锁合口连通；

前铰链，其为白铜合金片体，其上开设有能与纵向设置的镜框锁合口贯通的前铰固定孔，及能与后铰链配合铰接的铰链孔；

后铰链，其安装在镜脚内侧面。

进一步，所述前铰链开设前铰固定孔的一端能伸入至前铰固定槽内并与纵向设置的镜框锁合口贯通；该前铰链开设铰链孔的一端边沿呈圆弧状。

进一步，所述后铰链一端固定在镜脚的内侧面上，其一端朝向前铰链上铰链孔一端延伸，形成能与铰链孔配合铰接的部分。

进一步，所述镜框锁合口为由铰接框向框架开设内螺纹孔，该内螺纹孔能与前述螺丝配合相连。

与现有技术相比较，本实用新型的优点：本实用新型中所述的镜框锁合口是由铰接框向框架开设内螺纹孔，该内螺纹孔能与前述螺丝配合相连，且框架处还开设有能与前铰链配合相连的前铰固定槽，前铰固定孔的一端能深入至前铰固定槽内并与纵向设置的镜框锁合口贯通，实现螺丝将框架与铰接框锁合的同时将前铰链固定在框架上，前述前铰链上开开设有铰接孔，而镜脚内侧设置有后铰链，该后铰链能与前铰链的铰接孔配合，实现镜框与镜脚铰接，从而有效解决现有技术中存在的将铝合金合口锁在铝合金铰接框上，导致滑牙情况的出现，同时达到拆卸便捷、美观且使用寿命长等优点。

附图说明

图1是现有技术结构主视图；

图2是现有技术结构俯视图；

图3是本实用新型实施例结构主视图；

图4是本实用新型实施例结构俯视图；

图5是本实用新型实施例中所述镜框结构示意图；

图6是本实用新型实施例结构分解示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本技术方案的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图3至图5所示，一种铝合金眼镜，铝合金眼镜包括镜框A、两个镜脚B，镜框A包括两镜圈A1及鼻梁部A2，各镜脚B通过铰链合口结构C与镜框A中镜圈A1相连，其中各镜圈A1靠近镜脚B包括框架A11及铰接框A12，所述铰接框A12靠近鼻梁部A2一端与框架A11铰接，该铰接框A12靠近镜脚B另一端由螺丝D锁合于镜框A上。具体的说，所述一个眼镜架上具有两个铰链合口结构C，所述各铰链合口结构C设置在任意一个镜脚B与镜框A连接处。

结合图3至图6所示，前述铰链合口结构C包括镜框锁合口1、前铰固定槽2、前铰链3、后铰链4，其中：

镜框锁合口1，其纵向开设在镜框镜圈A1靠近镜脚B一侧，该镜框锁合口1为由铰接框A12向框架A11开设内螺纹孔，该内螺纹孔能与前述螺丝D配合相连。

前铰固定槽2，其横向开设在镜框镜圈A1靠近镜脚B一侧并与纵向设置的镜框锁合口1连通；

前铰链3，其为白铜合金片体，其上开设有能与纵向设置的镜框锁合口1贯通的前铰固定孔31，及能与后铰链4配合铰接的铰链孔32，前铰链3开设前铰固定孔31的一端能伸入至前铰固定槽2内并与纵向设置的镜框锁合口1贯通；该前铰链3开设铰链孔32的一端边沿呈圆弧状；

后铰链4，其安装在镜脚B内侧面，后铰链4一端固定在镜脚B的内侧面上，其一端朝向前铰链3上铰链孔一端延伸，形成能与铰链孔32配合铰接的部分。

结合图3至图6所示，上述结构中镜框锁合口1是由铰接框A12向框架A11开设内螺纹孔，该内螺纹孔能与前述螺丝D配合相连，且框架A11处还开设有能与前铰链3配合相连的前铰固定槽2，前铰链3中前铰固定孔31的一端能伸入至前铰固定槽2内并与纵向设置的镜框锁合口1贯通，实现螺丝D将框架A11与铰接框A12锁合的同时将前铰链3固定在框架A1上，前述前铰链3上开开设有铰接孔32，而镜脚B内侧设置有后铰链4，该后铰链4能与前铰链3的铰接孔32配合，实现镜框A与镜脚B铰接，从而有效解决现有技术中存在的将铝合金合口锁在铝合金铰接框上，导致滑牙情况的出现，同时达到拆卸便捷、美观且使用寿命长等优点。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。