一种FPC单层区域开窗的液晶显示模组的制作方法

本实用新型涉及液晶显示模组技术领域，更具体地说是涉及一种FPC单层区域开窗的液晶显示模组。

背景技术：

现有技术中，模组FPC 上设计一整块的单层区域，此单层区域整面开窗，并且，在其上部和下部分别设置覆盖膜。如此设置，在将该模组FPC插接到主板的时候，如果用力过大或是拉扯频繁，易造成没有覆盖膜的单层区域的FPC 撕裂；以及在组装时，由于操作员的操作手法不当，而很容易造成没有覆盖膜的单层区域的FPC变形或断裂，产生线路拉伸或拉断而导致电性能不佳甚至不通。

技术实现要素：

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种FPC单层区域开窗的液晶显示模组，在进行插接时，不会因为用力过大或拉扯频繁，而造成没有覆盖膜的单层区域的FPC 撕裂。

本实用新型的技术方案为：一种FPC单层区域开窗的液晶显示模组，包括模组FPC和液晶显示屏，所述模组FPC的一端部设有连接部与液晶显示屏连接，另一端部设有金手指与主板连接，所述连接部与所述金手指之间设有FPC单层区域和FPC双层区域，所述FPC单层区域和所述FPC双层区域的表面设有一层覆盖膜，所述FPC单层区域上的覆盖膜设有一矩形开窗区域，所述矩形开窗区域与所述FPC单层区域左右侧边设有间距。

所述模组FPC1包括FPC主体和由所述FPC主体的下端向外伸出的具有90°弯折的伸出部，所述连接部设于所述FPC主体的上端部，所述金手指设于所述伸出部的端部。

所述连接部上设有多个与所述FPC主体长度方向垂直且等间距设置的连接脚。

本实用新型提供的FPC单层区域开窗的液晶显示模组，将FPC单层区域就设置成了回字型开窗区域，从而在进行插接时，不会因为用力过大或拉扯频繁，而造成没有覆盖膜的单层区域的FPC 撕裂。

附图说明

图1为本实用新型FPC单层区域开窗的液晶显示模组的结构图；

图2为模组FPC的正面结构图；

图3为模组FPC的反面结构图；

图4为图3中A处的放大图。

具体实施方式

如图1和图2所示，为本实用新型提出的FPC单层区域开窗的液晶显示模组，包括模组FPC1和液晶显示屏2，模组FPC1的一端部设有连接部13与液晶显示屏2连接，另一端部设有金手指14与主板连接。连接部13通过导电胶与液晶显示屏2连接。液晶显示屏2包括背光模组和设于背光模组上的液晶面板，模组FPC1与背光模组连接。

模组FPC1包括FPC主体11和由FPC主体11的下端向外伸出的具有90°弯折的伸出部12，连接部13设于FPC主体11的上端部，金手指14设于伸出部12的端部。

如图3所示，模组FPC1上连接部13与金手指14之间设有FPC单层区域15和FPC双层区域16，通过在模组FPC1上设置FPC单层区域15，方便模组FPC1进行折叠，从而使得模组FPC1能与主板连接。FPC单层区域15和FPC双层区域16的表面设有一层覆盖膜，FPC单层区域15上的覆盖膜设有一矩形开窗区域151，矩形开窗区域151与FPC单层区域15左右侧边设有间距，这样该FPC单层区域就设置成了回字型开窗区域。FPC单层区域15的走线面和非走线面上都设有一层覆盖膜，矩形开窗区域151设置在FPC单层区域的非走线面。

如图4所示，连接部上设有多个与FPC主体长度方向垂直且等间距设置的连接脚131。

本实用新型的FPC单层区域开窗的液晶显示模组，将FPC单层区域就设置成了回字型开窗区域，从而在进行插接时，不会因为用力过大或拉扯频繁，而造成没有覆盖膜的单层区域的FPC 撕裂；而且在组装过程中，不会因操作员的操作手法不当，而造成没有覆盖膜的单层区域的FPC变形或断裂，产生线路拉伸或拉断而导致电性能不佳甚至不通的问题。

以上的具体实施例仅用以举例说明本实用新型的构思，本领域的普通技术人员在本实用新型的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本实用新型的保护范围之内。