显示装置的制作方法

本实用新型涉及一种显示装置。

背景技术：

液晶显示装置具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，已经被广泛用作例如诸如智能手机、平板PC或笔记本电脑的便携式装置、办公自动化设备、音频设备、诸如监视器或电视机的视频设备、室内和户外广告显示器等各种装置的显示面板。

目前，现有的侧光式显示装置中，导光板主要是通过五金背板进行固定和支撑，一般是在五金背板的左右两侧增加两个定位耳朵，然而，由于导光板的材料特性，与定位耳朵接触的位置受到的应力较大，导光板在做机械试验和整机在长途运输时都会出现比例较高的破裂现象，从而影响光学效果和显示装置的亮度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种显示装置，旨在解决现有技术中，存在导光板容易破裂，从而影响光学效果和亮度的缺陷。

本实用新型提供的一种显示装置，包括：

背光模组，其包括导光板，所述导光板的底侧的两个边角部均开设有一定位缺口；以及

塑胶中框，其围成用于安装所述导光板的一内部空间，所述塑胶中框的底侧部设置有用于置入所述定位缺口内并与所述导光板相抵接以支撑所述导光板的两个定位柱，两个所述定位柱与两个所述定位缺口一一对应。

进一步地，所述塑胶中框包括顺序连接的第一框条、第二框条、第三框条和第四框条，其中，所述第一框条与所述第三框条相对，所述第二框条与所述第四框条相对，所述第一框条与所述第二框条的连接处以及所述第一框条与所述第四框条的连接处分别形成有所述定位柱。

进一步地，所述第一框条上形成有与所述导光板的底部边缘抵接的支撑板，所述支撑板沿所述第一框条的长度方向延伸，所述支撑板位于两个所述定位柱之间。

进一步地，所述支撑板包括与所述第一框条连接的基板和凸设于所述基板顶面的挡板。

进一步地，所述挡板位于所述基板的端部。

进一步地，所述定位缺口的形状为矩形。

进一步地，所述定位柱的横截面尺寸大于所述定位缺口的尺寸。

进一步地，所述定位柱的横截面形状呈口字形。

与现有技术对比，本实用新型提供的显示装置，采用在导光板的底侧的两个边角部开设定位缺口，塑胶中框的底侧部形成有用于置入所述定位缺口内并与导光板相抵接以支撑导光板的两个定位柱，这样，定位柱对导光板具有一定的缓冲作用，以避免导光板在做机械试验和整机在长途运输时破裂，从而保证了光学效果和显示装置的亮度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的塑胶中框的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的显示装置中背光模组与塑胶中框连接时的立体示意图；

图3为图2中A部的放大图。

主要元件符号说明

100：显示装置 10：背光模组

11：导光板 111：边角部

112：定位缺口

20：塑胶中框 21：内部空间

22：定位柱 23：第一框条

24：第二框条 25：第三框条

26：第四框条 27：支撑板

271：基板 272：挡板

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1至3所示，为本实用新型提供的一较佳实施例。

本实施例提供的显示装置100，其包括背光模组10和塑胶中框20。背光模组10包括导光板11，导光板11的底侧的两个边角部111均开设有一定位缺口112；塑胶中框20围成用于安装导光板11的一内部空间21，塑胶中框20的底侧部形成有用于置入定位缺口112内并与导光板11相抵接以支撑导光板11的两个定位柱22，两个定位柱22与两个定位缺口112一一对应。

上述的显示装置100，采用在导光板11的底侧的两个边角部111开设定位缺口112，塑胶中框20的底侧部形成有用于置入所述定位缺口112内并与导光板11相抵接以支撑导光板11的两个定位柱22，这样，定位柱22对导光板11具有一定的缓冲作用，以避免导光板11在做机械试验和整机在长途运输时破裂，从而保证了光学效果和显示装置100的亮度。

为叙述方便，下文中所称的“左”“右”“上”“下”与附图本身的左、右、上、下方向一致，但并不对本实用新型的结构起限定作用。

参见图1至3，本实施例提供的包括前框(图未示)、背板(图未示)以及安装在两者之间的背光模组10和塑胶中框20。

该背光模组10包括导光板11，塑胶中框20用于支撑导光板11。导光板11的下侧的左右两个边角部111均开设有一定位缺口112，塑胶中框20具有一内部空间21，塑胶中框20的下侧部的左右两侧对应形成有一个定位柱22，定位柱22在导光板11安装时，置入定位缺口112内并与导光板11相抵接以支撑导光板11。

如图1、3所示，在本实施例中，定位缺口112的形状为矩形(当然也可以是圆形、椭圆形或其他形状)。塑胶中框20，大致为方形并与导光板11相匹配，塑胶中框20包括顺序连接的第一框条23、第二框条24、第三框条25和第四框条26，其中，第一框条23与第三框条25相对，第二框条24与第四框条26相对，第一框条23与第二框条24的连接处以及第一框条23与第四框条26的连接处分别形成有一个定位柱22。需要说明的是。定位柱22可以是中空结构，即定位柱22的横截面形状呈口字形，且定位柱22的横截面尺寸大于定位缺口112的尺寸，这样，使得定位柱22的具有更好的弹性，以避免与导光板11撞击时导致导光板11损坏。

如图3所示，作为进一步地优化，第一框条23上形成有与导光板11的底部边缘抵接的支撑板27，支撑板27沿第一框条23的长度方向延伸，支撑板27位于两个定位柱22之间。具体地，支撑板27包括与第一框条23连接的基板271和凸设于基板271顶面的挡板272，基板271与导光板11的表面基板271基本垂直，也就是说基板271的表面与导光板11的下表面基本平行。挡板272位于基板271的右端部，挡板272与基板271基本上垂直设置，用于抵挡在导光板11的表面避免导光板11向外移动，通过支撑板27的基板271限制导光板11向下移动，由挡板272限制导光板11向外脱离塑胶中框20，再通过两个定位柱22以限制导光板11左右移动，从而将导光板11的位置固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。