一种碳粉盒粉仓的制作方法

本实用新型涉及一种激光打印机的碳粉盒，尤其涉及一种碳粉盒粉仓。

背景技术：

在激光打印机的显影装置中，显影单元包括与图像承载部件(诸如感光鼓)相对的碳粉盒，在该碳粉盒内设有容纳有显影剂及载体的显影剂容纳室，其中，显影剂及载体一般称为碳粉，显影剂容纳室称为粉仓。显影辊被布置为面向粉仓上的开口的出粉口处，并且为了将粉仓中的碳粉输送至出粉口，则在粉仓内设置有用于搅拌和传送碳粉的螺旋传送杆。碳粉盒是激光打印设备如打印机等光成像设备的重要部件，而碳粉仓是碳粉盒的组成部件。碳粉仓一般由碳粉仓盒体和设置在碳粉仓盒体的碳粉构成，现有的碳粉仓随着磁性碳粉的减少，磁阻增加，而磁阻传感器设置有一个阀值，当磁阻传感器探头感测到磁阻值高于阀值时，主机发出更换碳粉仓的信号，有的还强制主机停止工作，但此时尚有约20％的碳粉。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种碳粉盒粉仓。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种碳粉盒粉仓，包括有呈梯形结构、内部为空腔的粉仓体，粉仓体顶部设有用于加粉的加粉口，左侧中部设有用于出粉打印的出粉口；粉仓体的中下部设有一根用于搅拌腔体内部墨粉的螺旋传送杆，螺旋传送杆的下部设有用于过滤剔除墨粉中杂质的过滤网，过滤网与粉仓体的底部之间的空腔形成杂质腔。

本实用新型还具有以下附加技术特征：

进一步优化的，螺旋传送杆包括杆体，杆体上设有螺旋叶片，螺旋叶片之间的杆体上设有至少一个搅拌叶片；搅拌叶片顺杆体的中轴线设置，且搅拌叶片成对设置，每对的搅拌叶片分别位于螺旋叶片的两侧；每对的搅拌叶片之间的夹角为180°；多个搅拌叶片沿杆体轴向均匀设置在螺旋叶片之间的杆体上；多个搅拌叶片关于杆体的中轴线轴对称设置。

进一步优化的，螺旋传送杆的两端固定于粉仓体的左右两端的侧壁，螺旋传送杆和侧壁之间还设有起密封作用的密封垫；螺旋传送杆通过设置于粉仓体左侧外部的驱动电机驱动旋转，驱动电机为伺服电机。

进一步优化的，加粉口设有铰接连接的加粉阀门，出粉口设有铰接连接的出粉阀门。

进一步优化的，过滤网的表面均匀密布有若干个过滤孔，过滤孔贯穿于过滤网；过滤孔呈上部宽下部窄的结构。

进一步优化的，粉仓体的内部覆盖有一层具有光滑表面的光滑薄膜，光滑薄膜为油性薄膜。

本实用新型和现有技术相比，其优点在于：

本方案在螺旋传送杆的杆体上除了设置螺旋叶片外，还设有搅拌叶片，搅拌叶片设置在螺旋叶片之间，在送粉过程中，螺旋叶片推动碳粉沿螺旋传送杆轴向移动时，碳粉同时受到搅拌叶片的径向搅动，提高了碳粉的流动性，能很好地解决碳粉挤压结团的问题，并且搅拌叶片能搅动两边粉仓侧壁上的碳粉，提高粉仓内碳粉的运送能力，提高了效率，使得送粉更均匀。过滤网的表面均匀密布有若干个过滤孔，过滤网与粉仓体的底部之间的空腔形成杂质腔，可以将墨粉中的杂质过滤剔除，使打印效果更好。呈梯形结构、内部为空腔的粉仓体，粉仓体的内部覆盖有一层具有光滑表面的光滑薄膜，光滑薄膜为油性薄膜，可以使墨粉更容易的滑落到粉仓体的底部，不易产生大量的墨粉残留。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

附图标记说明：

粉仓体1；螺旋传送杆2；出粉口3；出粉阀门4；驱动电机5；过滤网6；杂质腔7；加粉阀门8。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种碳粉盒粉仓，如图1和图2所示，包括有呈梯形结构、内部为空腔的粉仓体1，粉仓体1的内部覆盖有一层具有光滑表面的光滑薄膜，光滑薄膜为油性薄膜。呈梯形结构、内部为空腔的粉仓体1，粉仓体1的内部覆盖有一层具有光滑表面的光滑薄膜，光滑薄膜为油性薄膜，可以使墨粉更容易的滑落到粉仓体1的底部，不易产生大量的墨粉残留。

粉仓体1顶部设有用于加粉的加粉口，左侧中部设有用于出粉打印的出粉口3。加粉口设有铰接连接的加粉阀门8，出粉口3设有铰接连接的出粉阀门4。

粉仓体1的中下部设有一根用于搅拌腔体内部墨粉的螺旋传送杆2，螺旋传送杆2的下部设有用于过滤剔除墨粉中杂质的过滤网6，过滤网6的表面均匀密布有若干个过滤孔，过滤孔贯穿于过滤网6。过滤孔呈上部宽下部窄的结构。过滤网6与粉仓体1的底部之间的空腔形成杂质腔7。过滤网6的表面均匀密布有若干个过滤孔，过滤网6与粉仓体1的底部之间的空腔形成杂质腔7，可以将墨粉中的杂质过滤剔除，使打印效果更好。

螺旋传送杆2包括杆体，杆体上设有螺旋叶片，螺旋叶片之间的杆体上设有至少一个搅拌叶片。搅拌叶片顺杆体的中轴线设置，且搅拌叶片成对设置，每对的搅拌叶片分别位于螺旋叶片的两侧。每对的搅拌叶片之间的夹角为180°。多个搅拌叶片沿杆体轴向均匀设置在螺旋叶片之间的杆体上。多个搅拌叶片关于杆体的中轴线轴对称设置。本方案在螺旋传送杆2的杆体上除了设置螺旋叶片外，还设有搅拌叶片，搅拌叶片设置在螺旋叶片之间，在送粉过程中，螺旋叶片推动碳粉沿螺旋传送杆2轴向移动时，碳粉同时受到搅拌叶片的径向搅动，提高了碳粉的流动性，能很好地解决碳粉挤压结团的问题，并且搅拌叶片能搅动两边粉仓侧壁上的碳粉，提高粉仓内碳粉的运送能力，提高了效率，使得送粉更均匀。

螺旋传送杆2的两端固定于粉仓体1的左右两端的侧壁，螺旋传送杆2和侧壁之间还设有起密封作用的密封垫。螺旋传送杆2通过设置于粉仓体1左侧外部的驱动电机5驱动旋转，驱动电机5为伺服电机。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。