一种显示装置的制作方法

文档序号:11048370阅读:281来源:国知局
一种显示装置的制造方法

本实用新型涉及电子技术领域,特别涉及一种显示装置。



背景技术:

随着影像显示技术的突飞猛进,常见电视或计算机用的显示器已从早期的冷阴极射线管(CRT)显示器逐渐地发展到目前的液晶显示器(LCD)。由于液晶显示器的高影像分辨率需求以及轻薄短小化趋势,液晶显示面板上的驱动电路构装技术已逐渐由晶粒-电路板接合技术(Chip On Board,COB)转变为胶卷自动贴合技术(TapeAutomated Bonding,TAB),之后再演进成接脚之间具有微间距(finepitch)的晶粒-膜片接合技术(Chip On Film,COF)。在晶粒-膜片接合技术中,与覆晶薄膜连接的驱动电路板的尺寸大小也要求越来越小。

现有的驱动电路板设有电子元件的一面一般贴有标签,因而在驱动电路板设计中需要预留一定的静空区以固定标签,这将导致驱动电路的尺寸过大,增加生产成本。



技术实现要素:

本实用新型实施例提供一种显示装置,能够减小驱动电路板的尺寸大小,降低生产成本。

所述显示装置包括显示面板、压覆于所述显示面板边缘上的软性电路板以及与所述软性电路板电性连接的驱动电路板;所述驱动电路板包括设置有电子元件的第一面以及与所述第一面相背的第二面,所述第二面上设置有用于记录所述驱动电路板生产履历信息的标签。

作为一个优选,所述标签包括面材层以及胶粘层,所述面材层用于记录所述生产履历信息,所述面材层通过所述胶粘层粘附于所述驱动电路板。

作为一个优选,所述面材层上设有防静电涂层。

作为一个优选,所述防静电涂层为聚氧乙烯类高分子聚合物。

作为一个优选,所述驱动电路板上的任意两个电子元件间的距离长度小于所述标签的宽度。

作为一个优选,所述标签上设有记录所述生产履历信息的条形码。

作为一个优选,所述标签上设有所述记录生产履历信息的二维码。

作为一个优选,所述二维码采用的码制为QR Code。

作为一个优选,所述驱动电路板为印刷电路板。

本实用新型提供了一种显示装置,所述显示装置通过将记录有所述驱动电路板生产履历信息的标签设置于所述驱动电路板的没有电子元件的一面,减少了为固定所述标签所需预留的静空区,进而缩小驱动电路板的尺寸,降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种显示装置的第一面结构示意图;

图2为本实用新型一实施例中一种显示装置的第二面结构示意图;

图3为本实用新型一实施例中一种显示装置的驱动电路板截面结构示意图。

附图标识

100 显示面板 200 软性电路板

300 驱动电路板 301 电子元件

302 标签 310 第一面

320 第二面

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请一并参照图1至图3,其分别为本实用新型一实施例中一种显示装置的第一面及第二面的结构示意图,以及本实用新型一实施例中一种显示装置的驱动电路板截面结构示意图。

所述显示装置包括显示面板100,压覆于所述显示面板100边缘上的软性电路板200以及与所述软性电路板200电性连接的驱动电路板300。所述驱动电路板300包括设置有电子元件301的第一面310以及与第一面310相背的第二面320。第二面320上设置有用于记录所述驱动电路板300生产履历信息的标签302。

所述软性电路板200为将芯片(IC)固定于柔性线路板上的晶粒软膜。所述软性电路板200的一端与所述驱动电路板300电性连接,用于接收驱动电路板300传输过来的数据信号。软性电路板200的另一端与所述显示面板(Panel)100电性连接,用于将芯片(IC)输出的数据信号传输到显示面板(Panel)100,驱动显示面板(Panel)100进行显示。所述显示面板(Panel)100包括但不仅限于液晶显示面板(Liquid Crystal Display,LCD)、有机发光二极管显示面板(OrganicLight-Emitting Diode,OLED)、场发射显示面板(Field emission display,FED)、等离子显示面板PDP(Plasma DisplayPanel)、曲面型面板。所述液晶面板包括薄膜晶体管液晶显示面板100(Thin Film Transistor-Liquid Crystal display,TFT-LCD)、TN面板(TwistedNematic+Film)、VA类面板(VerticalAlignment)、IPS面板(InPlane Switching)、COA面板等。

所述标签302设置于驱动电路板300的第二面320。由于驱动电路板300的第二面320未设置电子元件301,在设计生产驱动电路板300的过程中,可以减少为固定所述标签302所预留的静空区,从而缩小所述驱动电路板300的尺寸大小,使所述显示装置整体更加紧凑,同时也降低了生产成本。

作为一个优选,所述驱动电路板300上的任意两个电子元件301间的距离长度小于所述标签302的宽度。

具体地,所述驱动电路板300的第一面310上设置的任意两个电子元件301间的距离长度小于所述标签302的宽度。所述标签302的形状可以为正方形、长方形或者圆角方形等,

所述驱动电路板300生产履历信息包括所述驱动电路板300产品名称、数量、材质、规格、型号以及生产的要求和期限等信息,生产厂商或者使用者可通过读取所述生产履历信息追溯所述驱动电路板300的具体信息。

作为一个优选,所述标签302上设有记录所述生产履历信息的条形码。

作为一个优选,所述标签302上设有记录生产履历信息的二维码。二维码符号表示技术包括多种码制,常见的码制有PDF417、QR Code、Code 49、Code16K、Code One等。作为一个优选,本实施例二维码采用的码制为QR Code。

通过将所述生产履历信息以条形码或者二维码的形式记录于所述标签302上,使生产履历信息以条形码或者二维码形式的呈现。可缩小所述标签302的大小,同时还可极大地提高同等面积标签302所记录的生产履历信息。

作为一个优选,所述标签302包括面材层以及胶粘层,所述面材层用于记录所述生产履历信息,所述面材层通过所述胶粘层粘附于所述驱动电路板300。

进一步地,所述面材层上设有防静电涂层。

具体实施中,所述防静电涂层可以是具有强导电性的水性高分子聚合物制成的涂层,具体地可以是聚氧乙烯类高分子聚合物。所述防静电涂层可以有效地将累积在面材型外表面的静电导出,减少静电对所述驱动电路板300的影响。

进一步地,所述驱动电路板300为印刷电路板(Printed circuitboard,PCB)。

在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详细描述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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