色轮组件、光源装置及投影设备的制作方法

本实用新型涉及一种图像显示技术领域，特别涉及一种色轮组件和应用该色轮组件的光源装置，以及使用该光源装置的投影设备。

背景技术：

现有投影设备中，当光源发出的光束入射到色轮盘的光处理区后，该光处理区包括波长转换区（荧光区）或/和滤光区，由于光束在经过色轮盘的光处理区的过程中会产生较大热量，色轮盘在密闭的空间中积累的热量越来越多，容易导致色轮盘温度过高，进而由于其热量传导至色轮驱动轴，而引起色轮驱动轴温度过高，影响光处理区效率及寿命，导致色轮组件、光源装置及投影设备的效率降低、稳定性下降。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的实施方式提供了一种能够抑制驱动轴温度过高的色轮组件、光源装置及投影设备。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种色轮组件，其包括色轮盘及及与该色轮盘传动连接的、用于驱动该色轮盘运动的驱动轴，该色轮盘包括光处理部，该色轮盘还包括连接部，该连接部设置在该光处理部与该驱动轴之间，用于连接该光处理部与该驱动轴，并能够阻隔光处理部与驱动轴之间的热量传递。

优选地，该连接部包括多个间隔设置的肋条部，每个该肋条部沿该色轮盘的径向延伸，每个该肋条部两端分别连接该光处理部及该驱动轴。

优选地，该连接部还包括圆环部，该圆环部套设在该驱动轴上并与其固定连接，该肋条部的一端与该圆环部连接。

优选地，该色轮盘还包括多个隔热部，每个该隔热部设置在相邻的两个该肋条部之间，每个该隔热部由该光处理部的内侧边缘朝内延伸形成，且每个该隔热部的两侧与分别与该相邻的两个肋条部连接。

优选地，该隔热部与该驱动轴之间设置有间隙。

优选地，该隔热部与该连接部采用相同材料制成或者不同材料制成。

优选地，该隔热部和/或该连接部采用玻璃或者不锈钢制成。

优选地，该连接部由导热率系数小于或等于25W/m*K的材料制成。

优选地，该光处理部包括荧光部，该荧光部包括荧光层，该荧光部设于该色轮盘的外圈。

优选地，该光处理部还包括滤光部，该滤光部包括滤光层，该滤光部设于该荧光部的内侧，该滤光部的外侧边缘与该荧光部的内部边缘连接，该滤光部用于对从该荧光部出射的出射光进行滤光处理。

优选地，该连接部包括多个间隔设置的肋条部，每个该肋条部沿该色轮盘的径向延伸，每个该肋条部的一端连接该驱动轴，另一端连接该滤光部或者穿过该滤光部与该荧光部连接。

优选地，该连接部由导热率系数小于或等于25W/m*K的材料制成。

为解决上述问题，本实用新型还提供了一种光源装置，其包括上述色轮组件。

为解决上述问题，本实用新型还提供了 一种投影设备，其包括上述光源装置。

采用本实用新型的色轮组件，由于光处理部与驱动轴未直接连接，色轮组件工作时，连接部能很大程度阻止热量从光处理部向驱动轴的传导，隔离两者的直接热传导;而不可避免地传导至连接部的部分热量，可在其表面及时散发，因此，采用该色轮组件时，既能抑制驱动轴温度的升高，也可提高色轮组件的散热性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施方式的色轮组件的示意图。

图2是本实用新型第二实施方式的色轮组件的示意图。

图3是本实用新型第三实施方式的色轮组件的示意图。

图4是本实用新型第四实施方式的色轮组件的示意图。

图5是本实用新型第五实施方式的色轮组件的示意图。

图6是本实用新型第六实施方式的色轮组件的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式的色轮组件、光源装置及投影设备作进一步地描述。

第一实施方式

请参阅图1，图1为本实用新型第一实施方式的色轮组件100的示意图，色轮组件100包括色轮盘10、驱动件（图未示）及驱动轴30，驱动轴30与色轮盘10传动连接，将色轮盘10与驱动件连接，从而驱动件可驱动色轮盘10转动。色轮盘10呈圆形板状，其中部开设有安装孔101，驱动轴30安装于该安装孔101内。可以理解，驱动轴30可为驱动件自身的驱动轴，也可为与驱动件的驱动轴连接的其他驱动轴。

色轮盘10包括光处理部11、多个隔热部13及连接部15。光处理部11呈环形，其包括荧光部112及滤光部114，荧光部112设于色轮盘10的外圈，其表面形成有荧光粉层，滤光部114表面形成有滤光层，设于荧光部112内侧，即滤光部114的外侧边缘与荧光部112的内部边缘连接，滤光部114用于对从荧光部112出射的出射光进行滤光处理。隔热部13用于隔离光处理部11与驱动轴30之间的热量传导，每个隔热部13大致呈扇形，其从安装孔101的边缘延伸至光处理部11的内侧边缘，多个隔热部13间隔均匀地设置在色轮盘10的内圈。连接部15用于连接光处理部11及驱动轴30，其包括圆环部151及肋条部153，圆环部151套设在驱动轴30上并与其固定连接；肋条部153沿色轮盘10的径向延伸，其两端分别连接滤光部114与驱动轴30，且位于相邻的两个隔热部13之间，两侧分别与两个隔热部13连接。

隔热部13及连接部15均采用低导热系数的隔热材料制成，其导热率系数小于或等于25W/m*K，如玻璃、不锈钢等。可以理解，隔热部13与连接部15可以采用相同材料也可采用不同材料，当采用相同材料时，隔热部13与连接部15可理解为同一部件。优选地，隔热部13的导热系数大于连接部15的导热系数，且隔热部13的表面积相较于连接部15的更大，从而更利于散热。

由于光处理部11与驱动轴30未直接连接，色轮组件100工作时，连接部15和/或隔热部13能很大程度阻止热量从光处理部11向驱动轴30的传导，隔离两者的热量直接传导，可以有效地阻隔光处理部11产生的热量传导至驱动轴30；而不可避免地传导至隔热部13和连接部15的部分热量，可在其表面及时散发，因此，采用色轮组件100时，既能抑制驱动轴30温度的升高，也可提高色轮组件100的散热性能。

可以理解，荧光部112、滤光部114、隔热部13与连接部15之间可以采用粘结、卡接、焊接等方式连接或固定。荧光部112和/或滤光部114还可以包括多个分区，以产生多种受激光及对对应的各受激光进行过滤。可以理解，隔热部13的数量可依实际情况变化，相应地，连接部15的肋条部153的数量也随之变化。隔热部13也可非均匀地间隔设置，相应地，肋条部153也可非均匀地间隔设置。

第二实施方式

请参阅图2，第二实施方式的色轮组件200的结构与第一实施方式的色轮组件100的结构大致相同，其不同在于：色轮组件200的光处理部仅包括荧光部2112，即该色轮盘210为荧光轮。

可以理解，光处理部也可以仅包括滤光部，即色轮盘210为滤光盘。

第三实施方式

请参阅图3，第三实施方式的色轮组件300的结构与第一实施方式的色轮组件100的结构大致相同，其不同在于：相邻的两个肋条部3153之间采用镂空结构形成镂空部3150，即省略隔热部，仅使肋条部3153连接驱动轴330与光处理部311。采用上述结构时，由于光处理部311与驱动轴330未直接连接，肋条部3153能很大程度阻止热量从光处理部311向驱动轴330的传导，隔离两者的直接热传导，从而避免驱动轴330温度过高。

第四实施方式

请参阅图4，第四实施方式的色轮组件400的结构与第一实施方式的色轮组件100的结构大致相同，其不同在于：连接部415仅包括多个肋条部4153，使肋条部4153与驱动轴430的端部外周直接固定连接，从而省略圆环部。

第五实施方式

请参阅图5，第五实施方式的色轮组件500的结构与第四实施方式的色轮组件400的结构大致相同，其不同在于：隔热部513采用部分镂空结构，在隔热部513与驱动轴530之间设置间隙5130，从而一方面可将光处理部511产生的热量通过隔热部513部分地传导出来，另一方面，隔热部513传导出来的热量不易传导至驱动轴530上。

第六实施方式

请参阅图6，第六实施方式的色轮组件600的结构与第一实施方式的色轮组件100的结构大致相同，其不同在于：肋条部6153穿过滤光部6114而与荧光部6112直接连接。

本实用新型的第一至第六实施方式还提供包括上述任一色轮组件100，200，300，400，500，600的光源装置及投影设备。

在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。