一种用于线棒材端面计数的光源装置的制作方法

本实用新型属于工业自动化技术领域，特别是涉及一种用于线棒材端面计数的光源装置。

背景技术：

冶金行业需要对线棒材计数，通过计数器在线对线棒材进行准确的计数，便于冶金工序中对棒材支数进行实时在线的显示、管理和控制。由于线棒材钢硬度的提高，剪切后端面各异且各种朝向，现有光源无法实现照亮端面来采集满足分析要求的图像。

现有的光源如图1所示，当线棒材3端面规则整齐，线棒材3端面法线平行于线棒材3轴线或者朝下时，光源6能够把端面整体打亮，相机1可以拍摄到线棒材3端面；当线棒材3端面法线朝上或者朝前后时，光源6不能够把线棒材3端面整体打亮，相机1无法拍摄到亮端面，这种打光方式无法满足拍摄的需求，无法进行后续的计数分析。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种光源，可以适用各种线棒材端面，保证对线棒材计数分析的可靠性。由于线棒材的硬度加大，在剪切过程中出现不规则朝向端面的几率增加，造成计数器相机拍摄的图像不清晰，无法提取可靠端面特征，为使得端面成像清晰，需要从线棒材端面中心法线四周各角度补光。

本实用新型提供了一种用于线棒材端面计数的光源装置，包括相机、抛物面光源、线棒材、链床和支架。抛物面光源为前后两端开通孔的抛物面状结构，抛物面光源内表面为若干LED光源呈阵列均匀排列成抛物面状；相机水平安装在支架上；抛物面光源前端左右两侧安装在支架上，抛物面光源后端开孔中心处正对相机的镜头，抛物面光源后端圆孔的直径大于相机镜头的直径；抛物面光源前端水平方向上的最大直径与链床齐平；支架为矩形的框架结构。

平行于抛物面对称轴(主轴)的光线经抛物面内表面反射后都将会聚于抛物面对称轴上的一点(焦点)，反过来说，光源在焦点上时，光线经镜面反射后变成平行光束。

线棒材经链床输送至抛物面光源前端时停止，抛物面光源照亮线棒材端面，相机拍摄到线棒材端面；抛物面光源发射出的光线a经线棒材端面反射后沿平行于相机轴线方向的光线b被反射出，完全被相机接受，采集到满足分析要求的清晰图像，便于进行后续的计数分析。

有益效果：

1、本实用新型解决了目前由于线棒材硬度提升，切断时出现线棒材端面变形、线棒材端面倾斜等异形端面，造成拍摄图像不清晰的问题，提取可靠的线棒材端面特征，提高了计数器对线棒材计数的准确性。

2、本实用新型加大了光源照亮区，解决了由于链床传输过程中，线棒材端面缩进造成的端面处于照亮区以外而采像不到的问题，提高了采像的可靠性。

附图说明

图1为线棒材计数器的现有光源；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的光路图。

如图1-2所示：相机1、抛物面光源2、线棒材3、链床4、支架5、光源6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种用于线棒材端面计数的光源装置，包括相机1、抛物面光源2、线棒材3、链床4和支架5。抛物面光源2为前后两端开通孔的抛物面状结构，抛物面光源2内表面为若干LED光源呈阵列均匀排列成抛物面状；相机1水平安装在支架5上；抛物面光源2前端左右两侧安装在支架上，抛物面光源2后端圆孔中心处正对相机1的镜头，抛物面光源2后端圆孔的直径大于相机1镜头的直径；抛物面光源2前端水平方向上的最大直径与链床4齐平；支架5为矩形的框架结构。

平行于抛物面对称轴(主轴)的光线经抛物面内表面反射后都将会聚于抛物面对称轴上的一点(焦点)，反过来说，光源在焦点上时，光线经镜面反射后变成平行光束。

线棒材3经链床4输送至抛物面光源2前端时停止，抛物面光源2照亮线棒材3端面，相机1拍摄到线棒材3端面；抛物面光源2发射出的光线a经线棒材3端面反射后沿平行于相机1轴线方向的光线b被反射出，完全被相机1接受，采集到满足分析要求的清晰图像，便于进行后续的计数分析。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。