本发明属于棱镜技术领域，特别涉及一种光学棱镜模组。
背景技术：
棱镜，是由两两相交但彼此均不平行的平面围成的透明物体，用以分光或使光束发生色散。棱镜的侧面：光线入射或出射的平面叫侧面。棱镜的主截面：与侧面垂直的平面叫主截面。根据主截面的形状可分成三棱镜、直角棱镜、五角棱镜等。三棱镜的主截面是三角形。三棱镜有两个折射面，它们的夹角叫顶角，顶角所对的平面为底面。光从棱镜的一个侧面射入，从另一个侧面射出，射出的光线将向底面（第三个侧面）偏折，偏折角的大小与棱镜的折射率、棱镜的顶角和入射角有关。白光是由各种单色光组成的复色光；同一种介质对不同色光的折射率不同；不同色光在同一介质中传播的速度不同。所以，因为同一种介质对各种单色光的折射率不同，所以通过三棱镜时，各单色光的偏折角不同。因此，白色光通过三棱镜会将各单色光分开，形成红.橙.黄.绿.蓝.靛.紫七种色光即色散。1666年，英国物理学家牛顿做了一次非常著名的实验，他用三棱镜将太阳白光分解为红、橙、黄、绿、蓝、靛、紫的七色色带。据牛顿推论：太阳的白光是由七色光混合而成，白光通过三棱镜的分解叫做色散，彩虹就是许多小水滴为太阳白光的色散，光学上将横截面为三角形的透明体叫做三棱镜，它是由透明材料作成的截面呈三角形的光学仪器，属于色散棱镜的一种，能够使复色光在通过棱镜时发生色散。
现有的自制投影仪中使用的反光透镜，将影像设备屏幕中的内容投射时，投射影像会产生重影，显示效果不够清晰，投射的完整率不高，且影像设备屏幕和反光透镜之间存在距离，导致投射光源分散。因此，设计一种成像效果更好，成像完整率更高效的光学棱镜模组，这是一个本领域技术人员需要解决的技术难题。
技术实现要素：
本发明提供一种成像效果清晰，成像完整率更高效的光学棱镜模组，可以有效地解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种光学棱镜模组，包括第一反射覆盖膜、棱镜a面、第一夹角、第二反射覆盖膜、棱镜b面、第二夹角、棱镜c面、影像设备、影像设备屏幕、第三夹角、棱镜d面、第三反射覆盖膜、第四夹角、棱镜e面、第一折射线、第二折射线、第三折射线、入射线、第五夹角和光学棱镜模组，所述影像设备安装在光学棱镜模组的正下方，所述影像设备的上表面设置有影像设备屏幕，所述光学棱镜模组的下表面设置有棱镜c面，所述棱镜c面的上表面左端设置有第二夹角，所述棱镜c面的一侧设置有棱镜e面，所述棱镜e面的底端左侧设置有第五夹角，所述棱镜d面安装在棱镜e面的一侧，所述棱镜d面的表面设置有第三反射覆盖膜，所述棱镜d面的右端下方设置有第四夹角，所述棱镜d面的一侧设置有棱镜a面，所述棱镜a面的表面设置有第一反射覆盖膜，所述棱镜a面右端的下方设置有第三夹角，所述棱镜b面安装在棱镜a面的一侧，所述棱镜b面的表面设置有第二反射覆盖膜，所述棱镜b面上端的右侧设置有第一夹角，所述棱镜c面的下方设置有入射线，所述光学棱镜模组的内部设置有第二折射线，所述第二折射线的一侧设置有第一折射线，所述第一折射线的一侧设置有第三折射线。
优选的，所述光学棱镜模组为一种光学玻璃材料的构件，且所述光学棱镜模组为五角结构。
优选的，所述第一反射覆盖膜、第二反射覆盖膜和第三反射覆盖膜均为一种聚碳酸酯材料的构件。
优选的，所述第四夹角的度数为112度30分。
优选的，所述影像设备屏幕的尺寸为5英寸。
优选的，所述棱镜e面为凸镜结构。
与现有技术相比，本发明的突出的实质性特点和显著的进步是：
本发明的光学棱镜模组，将影像设备屏幕直接正对光学棱镜模组的棱镜c面，影像设备屏幕的光从入射线方向进入到光学棱镜模组内部，到达棱镜d面经过第三反射覆盖膜反射到棱镜b面，经过第二反射覆盖膜反射到棱镜e面，将影像投射出来，影像设备屏幕和光学棱镜模组直接进行投射，避免投射光源分散，投射清晰度更高；经过本光学棱镜所成的像无镜面反射，成像效果更好，成像完整率更高。另外，本发明的反射覆盖膜均采用聚碳酸酯材料，聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，所以能够达到很好的防反射目的。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意简图。
图2是本发明运行状态的结构示意简图。
图中部件名称及序号：
1、第一反射覆盖膜；2、棱镜a面；3、第一夹角；4、第二反射覆盖膜；5、棱镜b面；6、第二夹角；7、棱镜c面；8、影像设备；9、影像设备屏幕；10、第三夹角；11、棱镜d面；12、第三反射覆盖膜；13、第四夹角；14、棱镜e面；15、第一折射线；16、第二折射线；17、第三折射线；18、入射线；19、第五夹角；20、光学棱镜模组。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1和图2，本发明提供一种光学棱镜模组技术方案：一种光学棱镜模组，包括第一反射覆盖膜1、棱镜a面2、第一夹角3、第二反射覆盖膜4、棱镜b面5、第二夹角6、棱镜c面7、影像设备8、影像设备屏幕9、第三夹角10、棱镜d面11、第三反射覆盖膜12、第四夹角13、棱镜e面14、第一折射线15、第二折射线16、第三折射线17、入射线18、第五夹角19和光学棱镜模组20，影像设备8安装在光学棱镜模组20的正下方，影像设备8的上表面设置有影像设备屏幕9，光学棱镜模组20的下表面设置有棱镜c面7，棱镜c面7的上表面左端设置有第二夹角6，棱镜c面7的一侧设置有棱镜e面14，棱镜e面14的底端左侧设置有第五夹角19，棱镜d面11安装在棱镜e面14的一侧，棱镜d面11的表面设置有第三反射覆盖膜12，棱镜d面11的右端下方设置有第四夹角13，棱镜d面11的一侧设置有棱镜a面2，棱镜a面2的表面设置有第一反射覆盖膜1，棱镜a面2右端的下方设置有第三夹角10，棱镜b面5安装在棱镜a面2的一侧，棱镜b面5的表面设置有第二反射覆盖膜4，棱镜b面5上端的右侧设置有第一夹角3，棱镜c面7的下方设置有入射线18，光学棱镜模组20的内部设置有第二折射线16，第二折射线16的一侧设置有第一折射线15，第一折射线15的一侧设置有第三折射线17。
为了避免出现漏光现象，在本实施例中，优选的，光学棱镜模组20为一种光学玻璃材料的构件，且光学棱镜模组20为五角结构。
为了防反射，在本实施例中，优选的，第一反射覆盖膜1、第二反射覆盖膜4和第三反射覆盖膜12均为一种聚碳酸酯材料的构件。
为了方便折射，在本实施例中，优选的，第四夹角13的度数为112度30分。
在本实施例中，优选的，影像设备屏幕9的尺寸为5英寸。
为了方便投影，在本实施例中，优选的，所述棱镜e面14为凸镜结构。
本发明的工作原理及使用流程：
本发明安装好过后，将影像设备屏幕9直接正对光学棱镜模组20的棱镜c面7，影像从入射线18方向进入到光学棱镜模组20内部，从第二折射线16方向到达棱镜d面11，经过折射，从第一折射线15方向到达棱镜b面5，经过折射之后，从第三折射线17方向到达；棱镜e面14，影像经过折射之后产生投影，影像设备屏幕9和光学棱镜模组20直接进行投射，避免投射光源分散，投射清晰度更高；经过该光学棱镜所成的像无镜面反射，成像效果更好，成像完整率更高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。