一种可堆叠的除尘散热型光电子组件周转盘的制作方法

本发明涉及光通信产品周转盘，具体是一种可堆叠的除尘散热型光电子组件周转盘。

背景技术：

对于光电子组件，分半成品和成品，其中半成品的光电子组件不带尾纤，通常均带有管脚，对于该类产品的周转，通常采用将其管脚插入至塑胶盘内的防静电泡沫上。而对于成品电子组件的周转，如带尾纤的光电子组件，即包括一个光电子组件及一个带连接头的尾纤(光纤)，生产制造商通常是将完成组装后的光电子组件连同尾纤连接头一起放入一矩形塑胶周转盘内，该矩形塑胶周转盘的一端置放有防静电的泡沫，光电子组件将管脚插入泡沫上以固定，而尾纤盘绕在周转盘中间，其尾纤连接头则置放在周转盘的另一端。这样逐个并列摆放多个相同结构的光电子组件。

当需要将周转盘放入高低温循环箱作老化试验或测试等周转时，往往由于盘内的每个尾纤连接头并未固定，尾纤连接头在盘内的滑动极易造成乱作一团，导致光电子组件的取放均不方便，且周转时，多个周转盘上下重叠也极易造成上周转盘挤压下周转盘内的光电子组件管脚，造成管脚变形。

长时间放置时，装置散热相对较差，同时敞口放置容易进入灰尘，影响到产品的品质。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可堆叠的除尘散热型光电子组件周转盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可堆叠的除尘散热型光电子组件周转盘，包括矩形盘和散热除尘罩，所述矩形盘为一次注塑成型，位于矩形盘内的一端设有一排多个阵列的向下凹陷的第一座体用于置放一带尾纤连接头的光电子组件，该第一座体的模型与所述光电子组件地外型相适配，相邻座体间设有隔断，所述隔断上设有一个以上用于置放光电子组件半成品的座体；位于矩形盘内的另一端设有一排与第一座体位置对称的空腔，紧邻该空腔设有与座体一一相对、用于置放所述光电子组件的尾纤连接头的第二座体，该第二座体的模型与所述尾纤连接头外型相适配；位于矩形盘四个角的上边缘设有用于上下重叠多个所述周转盘的卡座；所述矩形盘下端铆接固定有散热除尘罩，所述散热除尘罩内铆接固定有换气扇，所述散热除尘罩中位于所述换气扇下方填充设置有活性炭，所述散热除尘罩下端镶嵌设置有滤布。

作为本发明进一步的方案：所述光电子组件为单纤双向双端口组件或单纤双向三端口组件。

作为本发明进一步的方案：所述第一座体和第二座体的相邻部位均设有一排光纤隔离栅栏，两排栅栏间设有光纤盘绕空间。

作为本发明进一步的方案：所述光纤盘绕空间设有多个散热通孔。

作为本发明进一步的方案：所述换气扇的通风方向自上而下，所述换气扇的控制电路通过线路连接活动嵌入固定在所述散热除尘罩中的纽扣电池。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于上述结构的光电子组件周转盘内设有用于分别固定光电子组件的第一座体和该光电子组件所附尾纤连接头的第二座体，光纤盘绕在两座体间，这样就使多个带尾纤连接头的光电子组件在周转盘内放置时不会因周转盘的移动而乱作一团，取放方便；隔断上设有一个以上用于置放光电子组件半成品的座体，可用于多种光电子组件半成品的周转；周转盘四个角的上边缘均设有上下重叠卡座，通过该卡座，由于空腔可以避免上层周转盘向下挤压下层周转盘内的光电子器件或光电子组件，重叠时只需两端交错叠放，即周转盘的空腔位总是对准第一座体一端放置，周转盘即可将多个周转盘上下重叠，这样便于在老化试验、测试等多个流程中进行大批量的周转该类产品；启动换气扇既能够对产品进行降温散热，还可以将空气中的灰尘通过气流带动通过活性炭过滤，这样还能够有效防尘，提高清洁性。

附图说明

图1为一种可堆叠的除尘散热型光电子组件周转盘的结构示意图。

图2为一种可堆叠的除尘散热型光电子组件周转盘中矩形盘的结构示意图。

图3为一种可堆叠的除尘散热型光电子组件周转盘中散热除尘罩的结构示意图。

图中：10-矩形盘，11-第一座体，12-隔断，13-第二座体，14-光纤隔离栅栏，15-光纤盘绕空间，16-散热通孔，17-卡座，18-空腔，19-光电子组件半成品座体，20-散热除尘罩，21-换气扇，22-活性炭，23-滤布。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种可堆叠的除尘散热型光电子组件周转盘，包括矩形盘10和散热除尘罩20，所述矩形盘10为防静电的pp塑胶材质并经一次注塑成型，位于矩形盘10内的一端设有一排多个阵列的向下凹陷的第一座体11用于置放一带尾纤连接头的光电子组件，该第一座体的模型与所述光电子组件的外型相适配，置放时光电子组件由该第一座体11卡紧，且相邻座体间设有隔断12，隔断12上设有一个以上的光电子组件半成品座体19，其光电子组件半成品可以是光发射组件或光接收组件，置放时光电子组件半成品的管脚向上；位于矩形盘10内的另一端设有与第一座体11位置对称的空腔18，紧邻该空腔设有与座体11一一相对用于置放光电子组件的尾纤连接头的第二座体13，该第二座体的模型与所述尾纤连接头外型相适配，置放时光电子组件的尾纤连接头由该第二座体卡紧。位于矩形盘10四个角的上边缘设有用于上下重叠多个周转盘的卡座17。由于空腔18可以将第一座体11漏空，从而可以避免上层周转盘向下挤压下层周转盘内的光电子器件或光电子组件，周转盘上下重叠时只需两端交错叠放，即可将多个周转盘上下重叠，这样便于在组装、老化试验、测试等多个工艺中进行大批量的产品周转。另外，为了更进一步保证尾纤连接头在周转盘10内的摆放秩序不乱，第一座体11和第二座体13的相邻部位均设有一排光纤隔离栅栏14，该栅栏设有多个光纤置放槽，两排栅栏14间设有光纤盘绕空间15。为便于周转盘使用时散热快，光纤盘绕空间设有多个散热通孔16。所述矩形盘10下端铆接固定有散热除尘罩20，所述散热除尘罩20内铆接固定有换气扇21，所述换气扇21的通风方向自上而下，所述换气扇21的控制电路通过线路连接活动嵌入固定在所述散热除尘罩20中的纽扣电池，所述散热除尘罩20中位于所述换气扇21下方填充设置有活性炭22，所述散热除尘罩20下端镶嵌设置有滤布23。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。