本实用新型涉及注胶机。
背景技术：
在光纤接头装配过程中，需要在接头上喷入一些胶水，然后再插入光纤。接头一般是一种比较细深的管子，在装配时，将光纤插入到这个细深的接头里面，然后让脱水干，这样，光纤就是接头固定了。
在光纤与接头固定处为了减少光环境的变化，要求胶水均匀。
目前，对光纤接头等细而深的孔洞内喷涂胶水时，采用的是人工喷涂的方式，利用一个注射器将胶水注入到光纤接头等深而细的孔洞内，一般操作时会将胶水注射到这个细而深的孔洞的底部，这样，在光纤等连接件插入时，将会让这个连接件沾到孔洞内。这样做有如下不足：
首先、由于胶水集中在光纤接头或者其它细而深的孔洞底部，但不能保证在孔洞底部不会保留部分空气，这样在插入连接件后将会由于有空气导致热胀冷缩，使如光纤等会有质量问题或者粘接不稳的现象发生。
其次、由于胶水集中在孔洞的底部，粘接时也只有部分地方如孔洞底部粘接了，这样可能导致粘接不稳定。
最后，由于是采用手工喷涂脱水，胶水用量不能很好的控制，可能会使某些胶水用量多，有时胶水用量少，导致胶水使用不均匀。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服目前采用手工注胶的上述不足，提供一种注胶机，该注胶机采用自动控制的方式控制注胶均匀。
本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种注胶机，对细而深的孔洞内注胶，包括具有细长的枪口的注胶枪：还包括龙门形支架和气缸，所述的气缸吊挂在龙门形支架的横梁上，所述的注胶枪设置在气缸的挺杆上，还包括控制装置，所述的控制装置控制气缸的挺杆带动注胶枪的枪口伸入到细而深的孔洞内直到洞底或者从细而深的孔洞内洞底缩回，所述的控制装置控制注胶枪的注胶时间，只有在注胶枪的枪口从细而深的孔洞内洞底缩回过程中才喷胶。
本实用新型中，采用控制装置控制喷胶时间，在枪口从细而深的洞底向加缩的过程中喷胶，可以使喷胶均匀。
进一步的，上述的注胶机中：所述的细而深的孔洞为光纤接口件的接头。
进一步的，上述的注胶机中：所述的光纤接口件接头均匀设置在一个夹具上，还包括一个在龙门形支架横梁上由所述的控制装置控制的沿横梁滑动的滑块，所述的气缸固定在滑块上，所述的夹具在控制装置控制下沿设置在龙门形支架横梁下且与横梁垂直的滑轨滑动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的注胶机示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例附图对本实用新型作进一步描述。
实施例1如图1所示，本实施例是一种向光纤接口件的接头9等具有细而深的孔洞的孔洞内部喷胶的注胶机，如图1所示，本实施例采用连续注胶方式向一组10*10共100颗光纤接口件的接头9内注胶的注胶机。
本实施例中，100颗光纤接口件的接头9按照10*10的排列方式设置在一个夹具8上，夹具可在一个滑轨上滑动。
本实施例的注胶机包括一个龙门形支架1，在龙门形支架1横梁2上安装一块滑块4，滑块4可沿横梁2滑动，注胶枪6是一支架注射器，注射器的针头自然是一种长而细的枪口7。注射器安装在一个气缸3的挺杆5上，挺杆5带动注射器上下运动，使注射器介入到光纤接口件的接头9的底部或者从光纤接口件的接头9的底部缩回，本实施例中，还有一个控制器，控制器控制气缸3带动注射器伸手到光纤接口件的接头9的底部或者从光纤接口件的接头9的底部缩回，也控制滑块4沿横梁2滑动，还控制夹具8沿与横梁2垂直的方向滑动，由此可知，这是一个三维运动的注胶机，横梁2形成X轴，在横梁2下面与横梁垂直的滑轨就是Y轴，气缸3的挺杆5上下运动形成Z轴方向。
本实施例中控制装置控制过程如下：
1、滑动沿龙门形支架的横梁滑动到一颗光纤接口件的接头上头。
2、控制气缸带动挺杆将注射器传送伸入到光纤接口件的接头的底部。
3、控制气缸带动挺杆将注射器从光纤接口件的接头的底部缩回，在缩回的过程中控制注射器针头上的阀门控制向外喷射胶水，直到针头从光纤接口件的接头缩回出来才停止喷胶。
4、控制沿龙门形支架的横梁滑动到另一颗光纤接口件的接头上头，转向步骤2，直到该行光纤接口件的接头全部喷胶完毕。
5、控制夹具向前滑动，使另一行的光纤接口件的接头滑动到龙门形支架横梁的底下，继续上面的步骤，直到所有的光纤接口件的接头喷胶完毕。
6、换一个夹具继续。