导光板固定型材和导光板固定结构的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，特别涉及一种导光板固定型材和导光板固定结构

背景技术：

现有技术中，灯具的导光板固定大多数是用打胶或者在导光板上打孔，再用螺丝固定。打胶固定的导光板拆装十分困难；在导光板上打孔，对打孔精度要求高，孔位位置还可能会影响导光板发光。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种导光板固定型材和导光板固定结构，以解决现有技术中打胶固定的导光板拆装不便的问题。

为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种导光板固定型材，包括本体、第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部平行设置；所述第一固定部包括依次连接的外板A、内板A和连接板A，所述外板A、内板A和连接板A连接成U形结构A；所述第二固定部包括依次连接的外板B、内板B和连接板B，所述外板B、内板B和连接板B连接成U形结构B；所述U形结构A及所述U形结构B的开口均朝向所述本体；所述外板A的远离所述连接板A的一侧与所述本体固定连接，所述内板A的远离所述连接板A的一侧自由地设置；所述外板B的远离所述连接板B的一侧与所述本体固定连接，所述内板B的远离所述连接板B的一侧自由地设置；所述内板A与所述内板B之间形成导光板安装槽；所述外板A上安装有第一螺钉、所述外板B上安装有第二螺钉，所述第一螺钉的一端顶紧所述内板A、且所述第二螺钉的一端顶紧所述内板B从而使所述导光板安装槽变形以夹住待夹持的导光板。

优选地，所述本体上形成有固定槽，所述固定槽与所述导光板安装槽位置对应地设置并连通。

本实用新型还提供了一种导光板固定结构，包括导光板及上述的导光板固定型材，所述导光板的一侧插入所述导光板固定型材的导光板安装槽中。

本实用新型的导光板不需要打胶固定，因此拆装简单，也不需要在导光板上打孔固定，因此也不会影响导光板发光。

附图说明

图1示意性地示出了本实用新型的主视图；

图2示意性地示出了本实用新型的剖视图。

图中附图标记：1、本体；2、外板A；3、内板A；4、外板B；5、内板B；6、第一螺钉；7、第二螺钉；8、导光板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

本实用新型提供了一种导光板固定型材，包括本体1、第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部平行设置；所述第一固定部包括依次连接的外板A2、内板A3和连接板A，所述外板A2、内板A3和连接板A连接成U形结构A；所述第二固定部包括依次连接的外板B4、内板B5和连接板B，所述外板B4、内板B5和连接板B连接成U形结构B；所述U形结构A及所述U形结构B的开口均朝向所述本体1；所述外板A2的远离所述连接板A的一侧与所述本体1固定连接，所述内板A3的远离所述连接板A的一侧自由地设置；所述外板B4的远离所述连接板B的一侧与所述本体1固定连接，所述内板B5的远离所述连接板B的一侧自由地设置；所述内板A3与所述内板B5之间形成导光板安装槽；所述外板A2上安装有第一螺钉6、所述外板B4上安装有第二螺钉7，所述第一螺钉6的一端顶紧所述内板A3、且所述第二螺钉7的一端顶紧所述内板B5从而使所述导光板安装槽变形以夹住待夹持的导光板8。

安装时，将导光板8的一侧插入导光板安装槽中，然后拧紧第一螺钉6和第二螺钉7，从而使内板A3和内板B5，并使内板A3和内板B5发生变形，从而夹紧导光板8，以实现对导光板8的固定。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的导光板不需要打胶固定，因此拆装简单，也不需要在导光板上打孔固定，因此也不会影响导光板发光。

优选地，所述本体1上形成有固定槽，所述固定槽与所述导光板安装槽位置对应地设置并连通。这样，可以实现对导光板8的两点固定，提高固定的稳定性。

本实用新型还提供了一种导光板固定结构，包括导光板8及上述的导光板固定型材，所述导光板8的一侧插入所述导光板固定型材的导光板安装槽中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。