一种激光打印机磁辊结构的制作方法

本实用新型涉及打印机配件技术领域，具体为一种激光打印机磁辊结构。

背景技术：

通过由粉体构成的调色剂形成图像的打印机、复印件、传真机等图像成形装置中，显影装置及清洁装置中使用在圆周方向上具有多个磁极的磁辊，在显影装置中使用的磁辊通过带电调色剂对形成在感光鼓表面上的静电潜像进行显影，在清洁装置中使用的磁辊将残留在感光鼓表面上的带电调色剂除去,这其中最为重要的配件之一就是磁辊，磁辊即是与出粉刀摩擦使碳粉带电，机器对磁辊充电，使摩擦带电的碳粉被吸附在磁辊表面的一种用具，然而现存的磁辊普遍存在结构简单、不易更换、不易清理的弊端，除此之外，现存的磁辊往往还存在不易安装和适用性差的问题，为了解决这些问题，更好地满足市场的需求，我们提出一种新型的激光打印机磁辊结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打印机磁辊结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打印机磁辊结构，包括磁辊主体、卡槽、卡块、磁芯和导电丝，所述磁辊主体的两端皆设置有圆盘，且圆盘远离磁辊主体的一端安装有轴承座，所述圆盘靠近轴承座的一端均匀设置有卡块，且轴承座靠近圆盘的一端均匀设置有与卡块配合的卡槽，所述轴承座远离圆盘一端的中间位置处安装有连接柱，且连接柱远离轴承座的一端安装有法兰盘，所述法兰盘的一端设置有定位螺孔，所述磁辊主体的外侧设置有磁套，且磁辊主体的内侧设置有堆焊层，所述堆焊层内侧磁辊主体的内部设置有散热层，且散热层内侧磁辊主体的内部均匀安装有环形支架，所述环形支架的内侧均匀安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆远离环形支架的一端安装有固定块，所述液压伸缩杆靠近环形支架的一端安装有预留块，且散热层的内部设置有与预留块配合的预留槽，所述磁辊主体内部中间位置环形支架的内部安装有磁芯，且磁芯的外侧设置有导电丝。

优选的，所述卡块的外侧设置有外螺纹，且卡槽的内侧设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述磁辊主体内部的四个拐角处皆设置有内加强筋。

优选的，所述环形支架的内部设置有三个固定块，且相邻固定块之间的夹角为一百二十度。

优选的，所述固定块远离液压伸缩杆的一侧均匀设置有防滑齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光打印机磁辊结构通过安装有环形支架、固定块和液压伸缩杆，使得该装置可以固定不同大小规格的磁芯，从而增强了该装置的适用性，有利于该装置的长期推广，该装置通过设置有堆焊层，使得该装置具备了良好的耐磨耐热性能，该装置通过安装有法兰盘和定位螺孔，使得该装置具备了易安装的优点，从而增强了该装置的实用性，该装置通过设置有内加强筋，使其提升了整个装置的结构，提升了该装置的使用寿命，该装置通过设置有磁套，使得该装置的磁性得到增强，从而提升了该装置的工作质量，有利于该装置的长期推广，同时，该装置通过轴承座、卡块和卡槽，使得该装置便于拆卸，从而使得该装置便于清理，增强了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的环形支架侧视剖面示意图；

图中：1-法兰盘；2-定位螺孔；3-连接柱；4-卡槽；5-卡块；6-磁辊主体；7-堆焊层；8-预留块；9-液压伸缩杆；10-环形支架；11-预留槽；12-散热层；13-内加强筋；14-磁芯；15-导电丝；16-圆盘；17-磁套；18-轴承座；19-防滑齿；20-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种激光打印机磁辊结构，包括磁辊主体6、卡槽4、卡块5、磁芯14和导电丝15，磁辊主体6的两端皆设置有圆盘16，且圆盘16远离磁辊主体6的一端安装有轴承座18，磁辊主体6内部的四个拐角处皆设置有内加强筋13，使其优化了该装置的内部结构，从而延长了装置的使用寿命，圆盘16靠近轴承座18的一端均匀设置有卡块5，且轴承座18靠近圆盘16的一端均匀设置有与卡块5配合的卡槽4，卡块5的外侧设置有外螺纹，且卡槽4的内侧设置有与外螺纹相配合的内螺纹，使其连接得更加稳固，从而增强了装置使用的安全性，轴承座18远离圆盘16一端的中间位置处安装有连接柱3，且连接柱3远离轴承座18的一端安装有法兰盘1，法兰盘1的一端设置有定位螺孔2，磁辊主体6的外侧设置有磁套17，且磁辊主体6的内侧设置有堆焊层7，堆焊层7内侧磁辊主体6的内部设置有散热层12，且散热层12内侧磁辊主体6的内部均匀安装有环形支架10，环形支架10的内侧均匀安装有液压伸缩杆9，且液压伸缩杆9远离环形支架10的一端安装有固定块20，环形支架10的内部设置有三个固定块20，且相邻固定块20之间的夹角为一百二十度，使其能够固定得更加稳固，从而增强了装置的实用性，固定块20远离液压伸缩杆9的一侧均匀设置有防滑齿19，使其防止滑脱，从而增强了装置的实用性，液压伸缩杆9靠近环形支架10的一端安装有预留块8，且散热层12的内部设置有与预留块8配合的预留槽11，磁辊主体6内部中间位置环形支架10的内部安装有磁芯14，且磁芯14的外侧设置有导电丝15。

工作原理：使用时，首先根据磁芯14的大小规格，利用液压伸缩杆9的作调节环形支架10上安装的固定块20之间的距离，将磁芯14固定稳固，然后利用预留块8和预留槽11的配合作用，将环形支架10在磁辊主体6内部固定稳固，同时，利用卡块5和卡槽4的配合作用，将轴承座18与磁辊主体6连接稳固，接着利用连接柱3和法兰盘1的作用将该装置安装牢固，在该装置使用的过程中，该装置内侧设置的堆焊层7，使得该装置具备了良好的耐磨耐热性能，同时，磁辊主体6的外侧设置的磁套17，使得该装置的磁性得到增强，从而提升了该装置的工作质量，有利于该装置的长期推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。