本实用新型涉及一种钢塑复合带，特别涉及一种低温钢塑复合带。
背景技术：
现有的钢塑复合带，外层塑料薄膜采用熔点高于110℃的普通PE树脂，在光缆线上，护套料包覆过程中，由于复合带热合温度高，不能依靠护套料余温自粘，需要在搭接口涂热熔胶，来保证复合带纵包时搭接，降低了使用的便利性，而且会造成保护性能变差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种低温钢塑复合带。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种低温钢塑复合带，包括低温搭接层、中间过渡结构层、基带粘结层和钢基带，所述低温搭接层的内侧设置有所述中间过渡结构层，所述中间过渡结构层的内侧设置有所述基带粘结层，所述基带粘结层的内侧设置有所述钢基带。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述低温搭接层由树脂制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，制成所述低温搭接层的树脂的熔点低于99摄氏度。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型具有低温热合性能，保证光缆成缆过程中，复合带纵包时依靠护套料自身余温使复合带搭接口粘合；电缆膜外层的低温搭接层采用熔点低于99摄氏度的树脂，具有优异的低温热合性能，护套料包覆过程中，依靠护套料余温自粘，保证搭接口不渗漏，又能与护套料融合，形成优异的综合护层，起到防腐、屏蔽、隔绝潮气，机械保护的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、低温搭接层；2、中间过渡结构层；3、基带粘结层；4、钢基带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种低温钢塑复合带，包括低温搭接层1、中间过渡结构层2、基带粘结层3和钢基带4，低温搭接层1的内侧设置有中间过渡结构层2，中间过渡结构层2的内侧设置有基带粘结层3，基带粘结层3的内侧设置有钢基带4。
进一步的，低温搭接层1由树脂制成，可以利于余温进行自粘。
制成低温搭接层1的树脂的熔点低于99摄氏度，使得低温搭接层1具有优异的低温热合性能，护套料包覆过程中，依靠护套料余温自粘。
具体的，光缆成缆过程中，复合带纵包时依靠护套料自身余温使复合带搭接口粘合；电缆膜外层的低温搭接层1采用熔点低于99摄氏度的树脂，具有优异的低温热合性能，护套料包覆过程中，依靠护套料余温自粘，保证搭接口不渗漏，又能与护套料融合，形成优异的综合护层，起到防腐、屏蔽、隔绝潮气，机械保护的作用。
本实用新型具有低温热合性能，保证光缆成缆过程中，复合带纵包时依靠护套料自身余温使复合带搭接口粘合；电缆膜外层的低温搭接层1采用熔点低于99摄氏度的树脂，具有优异的低温热合性能，护套料包覆过程中，依靠护套料余温自粘，保证搭接口不渗漏，又能与护套料融合，形成优异的综合护层，起到防腐、屏蔽、隔绝潮气，机械保护的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。