本发明涉及电子照相类型或静电记录类型的图像形成装置(诸如复印机、打印机或传真机)。
背景技术：
：按照惯例，在电子照相类型等的图像形成装置中，作为对图像承载构件充电的类型，已经使用其中导电充电构件与图像承载构件(诸如感光鼓)接触或使导电充电构件靠近图像承载构件并且充电电压被施加到充电构件的类型。在下文中，将作为示例描述充电构件与图像承载构件接触的接触充电类型。作为充电构件，包括由导电橡胶形成的弹性层的充电辊已被广泛使用。另外，作为施加充电电压的类型，使用其中仅对充电构件施加DC电压的DC充电类型和其中对充电构件施加利用交流电压(AC电压)偏置的DC电压形式的振荡电压的AC充电类型。AC充电类型具有这样的优点，即，通过经由AC放电的潜在平滑效应，图像承载构件容易被均匀地充电。合适的充电电压依赖于图像承载构件和充电构件的特点和使用履历(hysteresis)而改变。为此，例如通过周期性执行的充电电压控制，充电电压在很多情况下依赖于图像承载构件和充电构件的使用履历或环境来确定。特别地，作为AC电压的峰到峰电压值(在本文中，这个值被简称为“AC电压值”)的控制方法，存在其中通过改变交流(AC)电压值来检测AC值，并且基于其检测结果，确定能够提供期望的放电电流值的AC值的设置的方法。另外，由于制造变化，在一些情况下，相对于纵向方向在充电构件的电阻和硬度中产生个体差异和每个制造批次的差异。另外，由于充电构件的磨损和由于充电构件的使用量增加而造成的污染物(调色剂、纸粉等)在充电构件上的沉积，在一些情况下，相对于纵向方向在充电构件的表面状态中生成差异。在如上所述的充电电压控制中，充电电压是基于例如流过整个充电构件的电流来确定的，因此，当仅执行这个控制时，在一些情况下，相对于纵向方向在充电构件的任何部分生成不适当的充电。日本专利申请公开(JP-A)2010-266786提出了一种方法，其中在多个纵向位置处使用充电电压的AC电压值作为初始设置形成校准图案的浓度，并且依赖于其检测结果，充电电压的AC电压值在预定范围内增加。在这里，在AC充电类型中，一般而言，存在图像承载构件的充电特性随着AC电压值的增加而更加稳定并且因此图像承载构件可以被均匀充电的趋势。但是，当AC电压值过大时，充电构件与图像承载构件之间的放电量变得过大，因此产生由于放电产物引起的图像模糊、由于图像承载构件的表面层的恶化引起的图像承载构件的寿命降低等问题。另一方面，当AC电压值过小时，产生细微条纹或点图像缺陷(白条纹、白点、暗条纹、暗点)。为此，需要准确地获取能够将图像模糊和寿命降低抑制到最小而不生成细微条纹或点图像缺陷的AC电压值。但是，在如JP-A2010-266786中公开的使用浓度传感器的情况下，不存在用于检测细微条纹或点图像缺陷的分辨能力，因此不能说浓度传感器的使用在准确地获取AC电压值的情况下是合适的。技术实现要素：根据本发明的一方面，提供了一种图像形成装置，包括：可旋转的感光构件；充电辊，充电辊被配置为对所述感光构件充电；曝光设备，曝光设备被配置为使通过所述充电辊充电的所述感光构件曝光，以形成静电潜像；显影设备，显影设备被配置为通过将调色剂沉积在所述感光构件上所形成的静电潜像上而将静电潜像显影成调色剂图像；转印构件，转印构件被配置为将调色剂图像转印到记录材料上；定影设备，定影设备被配置为将转印的调色剂图像定影在记录材料上；输出部分，输出部分被配置为输出在其上定影了调色剂图像的记录材料；电压源，电压源被配置为输出施加到所述充电辊的充电电压，所述充电电压为利用AC电压偏置DC电压的形式；电压设置部分，电压设置部分被配置为设置从所述电压源输出的充电电压；执行部分，执行部分被配置为在所述电压设置部分的控制下在将DC电压的值设置为调整图像共同的预定值的同时分别利用不同设置的AC电压的峰到峰电压值形成所述多个调整图像，并且执行部分被配置为通过控制所述输出部分来执行包括所述调整图像的测试图表的输出处理；以及输入部分，测试图表的输出处理的执行的指令是通过输入部分输入的。根据本发明的另一方面，提供了一种图像形成装置，包括：图像形成部分，图像形成部分包括多个调色剂图像形成部分，在所述多个调色剂图像形成部分中使用多种颜色的调色剂；输出部分，输出部分被配置为执行用于输出其上由所述图像形成部分形成了图像的记录材料的输出处理；执行部分，执行部分被配置为通过控制所述输出部分来执行包括多个调整图像的测试图表的输出处理；以及输入部分，仅包括与多种颜色对应的调色剂图像之中的对应于预定颜色的调色剂图像的测试图表的输出处理的执行的指令是通过输入部分输入的。根据本发明的另一方面，提供了一种图像形成装置，包括：可旋转感光构件；充电辊，充电辊被配置为对所述感光构件充电；曝光设备，曝光设备被配置为基于图像信号曝光由所述充电辊充电的所述感光构件，由此形成静电潜像；显影设备，显影设备被配置为通过在所述感光构件上所形成的静电潜像上沉积调色剂来形成调色剂图像；转印构件，转印构件被配置为将调色剂图像转印到记录材料上；定影设备，定影设备被配置为将所转印的调色剂图像定影在记录材料上；输出部分，输出部分被配置为执行在其上定影了调色剂图像的记录材料的输出处理；执行部分，被配置为通过控制所述输出部分来执行包括多个调整图像的测试图表的输出处理，其中所述执行部分将图像信号设置为多个调整图像共同的半色调图像信号的电平；以及输入部分，测试图表的输出处理的执行的指令是通过输入部分输入的。从以下参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其它特征将变得清晰。附图说明图1是图像形成装置的示意性截面图。图2是示出图像形成部分的示意性截面图。图3是示出感光鼓的感光层的结构的示意性截面图。图4是充电辊及其附近的示意性截面图。图5是示出图像形成装置的主要部分的功能框图。图6是用于图示放电电流控制的曲线图。图7是调整充电电压设置的控制的流程图。图8是用于执行充电电压设置的调整控制的接口的示意图。图9是在充电电压设置的调整控制中要输出的图表的示意图。图10是用于输入充电电压设置的调整值的接口的示意图。具体实施方式将参考附图描述根据本发明的图像形成装置。[实施例1]1.图像形成装置的总体结构和操作图1是根据本发明的这个实施例中的图像形成装置100的示意性截面图。这个实施例中的图像形成装置100是采用能够通过使用电子照相类型形成全色图像的中间转印类型的串联式打印机。图像形成装置100包括用于分别形成黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)图像的第一至第四图像形成部分SY、SM、SC和SK作为多个图像形成部分。顺便提及，在一些情况下，通过省略用于表示相关颜色的元素的后缀Y、M、C和K来共同描述在各图像形成部分SY、SM、SC和SK中具有相同或相应功能和构造的元件。图2是示出单个图像形成部分S作为代表的示意性截面图。在这个实施例中，图像形成部分S被构造为包含将在后面描述的感光鼓1、充电辊2、曝光设备3、显影设备4、一次转印辊5、鼓清洁设备6等。图像形成装置100包括感光鼓1，感光鼓1是作为用于承载调色剂图像的图像承载构件的可旋转的鼓形(圆柱形)感光构件(电子照相感光构件)。感光鼓1被作为驱动部件的驱动马达(未示出)以预定的圆周速度(处理速度)在指示的箭头R1方向(逆时针方向)上旋转驱动。旋转的感光鼓1的表面通过作为充电部件的、是辊类型充电构件的充电辊2被均匀地充电至预定极性(在这个实施例中为负)和预定电位。在充电步骤期间，从作为施加部件的充电电压源(高电压源电路)E1向充电辊2施加作为充电电压(充电偏压)的、利用AC电压(AC分量)偏置的DC电压(DC分量)形式的振荡电压。在这个实施例中，在相对于感光鼓1的旋转方向的充电辊2与感光鼓1之间的接触部分的上游侧和下游侧，充电辊2通过在充电辊2与感光鼓1之间的微小间隙中的至少一个中生成的放电而给感光鼓1充电。感光鼓1的表面被充电至与充电电压的DC电压值基本相同的电位。用于清洁充电辊2的充电辊清洁构件16被设置成与充电辊2接触。带电感光鼓1的带电表面暴露于由作为曝光部件(静电图像形成部件)的曝光设备(激光扫描仪)3依赖于图像信息调制的激光束，使得在感光鼓1上形成静电图像(静电潜像)。在感光鼓1上形成的静电图像由显影设备4利用显影剂显影(可视化)，使得在感光鼓1上形成调色剂图像。在这个实施例中，被充电至与感光鼓1的电荷极性相同的极性(在这个实施例中为负极性)的调色剂沉积在感光鼓1上的曝光部分上，在给感光鼓1的表面均匀充电之后在曝光部分处通过使感光鼓1的表面暴露于激光束而降低了电位的绝对值。即，在这个实施例中，在显影期间作为调色剂电荷极性的正常调色剂电荷极性是负极性。显影设备4包括容纳含有作为显影剂的调色剂(非磁性调色剂颗粒)和载体(磁性载体颗粒)的两组分显影剂的显影容器42。另外，显影设备4包括作为可旋转地在外直径为20mm的显影容器42中设置的显影剂承载构件的显影套筒41。另外，显影设备4包括用于调节显影套筒41上的显影剂的量的调节刮刀43、用于检测显影容器42中的显影剂的温度的显影剂容器温度传感器44、用于将显影剂供给显影套筒41的搅拌螺杆(未示出)等。显影套筒41通过由显影套筒41的中空部分中的作为磁场生成部件设置的磁辊(未示出)生成的磁场的作用承载显影剂并将其馈送到与感光鼓1相对的部分，并且因此依赖于感光鼓1上的静电图像将调色剂供给感光鼓1。在显影期间，从显影电压源(高电压源电路)E2向显影套筒41施加作为显影电压(显影偏压)的、利用AC电压(AC分量)偏置的DC电压(DC分量)形式的振荡电压。显影电压的DC电压值被设置在由充电辊2充电的感光鼓1上形成的暗部分电位与通过曝光设备3在暗部分电位部分处暴露于激光束而在感光鼓1上形成的亮部分电位之间的电位。由环形带构成的、作为中间转印构件的中间转印带7被设置成与相应的感光鼓1相对。中间转印带7围绕用作拉伸辊的驱动辊71、张紧辊72和二次转印相对辊73延伸，并以预定的张力被拉伸。中间转印带7通过以与感光鼓1的圆周速度基本相同的圆周速度(处理速度)沿着指示的箭头R2方向旋转驱动驱动辊71而被旋转(循环)。在中间转印带7的内周表面侧中，与相关联的感光鼓1对应地设置一次转印辊5，一次转印辊5是作为一次转印部件的辊类型一次转印构件。一次转印辊5朝着感光鼓1靠着中间转印带7被按压(推压)，使得形成感光鼓1和中间转印带7彼此接触的一次转印部分(一次转印压合部)T1。在感光鼓1上形成的调色剂图像在一次转印部分T1处通过一次转印辊5的作用被一次转印到中间转印带7上。在一次转印步骤期间，从一次转印电压源(高电压源电路)E3向一次转印辊5施加一次转印电压(一次转印偏压)，该一次转印电压是与调色剂的正常电荷极性相反的极性的DC电压。例如，在全色图像形成期间，在相应感光鼓1上形成的黄色、品红色、青色和黑色的相应颜色的调色剂图像被相继地重叠转印到中间转印带7上。在与中间转印带7的外周表面侧上的二次转印相对辊73相对的位置处，设置作为二次转印部件的辊类型二次转印构件的二次转印辊(转印构件)8。二次转印辊8朝着二次转印相对辊73靠着中间转印带7被按压(推压)，并形成中间转印带7和二次转印辊8彼此接触的二次转印部分(二次转印压合部)T2。如上所述在中间转印带7上形成的调色剂图像通过二次转印辊8的作用转印到转印(接收)材料(片材，记录材料)P(诸如记录片材)上，其中转印材料在二次转印部分T2处通过中间转印带7和二次转印辊8被夹持和馈送。在二次转印步骤期间，从二次转印电压源(高电压源电路)E4向二次转印辊8施加二次转印偏压(二次转印电压)，该二次转印偏压是与调色剂的正常电荷极性相反极性的DC电压。在这个实施例中，作为用于将来自相应感光鼓1的调色剂图像转印到转印材料P上的转印部件的转印设备70由中间转印带7、用于拉伸中间转印带7的拉伸辊71-73、相应的一次转印辊5、二次转印辊8等构成。在通过升降板92将转印材料P保持在预定馈送位置的状态下，转印材料P被容纳在馈送单元9的盒91中。转印材料P由馈送单元9的分离馈送构件92逐张从盒91馈送，然后由馈送和输送单元10输送。然后，转印材料P通过配准单元11经受斜向移动的校正，之后，转印材料P被定时为匹配中间转印带7上的调色剂图像，然后被供给二次转印部分T2。其上转印有调色剂图像的转印材料P通过定影前馈送单元12被馈送到定影设备13，并且被定影设备13加热和按压，使得调色剂图像被定影(熔化定影)在转印材料P上。之后，其上定影有调色剂图像的转印材料P通过排出单元14被排出(输出)到在图像形成装置100的装置主组件110外部设置的排出托盘15。另一方面，在一次转印期间残留在感光鼓1上的调色剂(一次转印残余调色剂)和外部添加剂通过作为感光构件清洁部件的鼓清洁设备6从感光鼓1的表面被去除并收集。鼓清洁设备6包括作为清洁构件的清洁刮刀61并且包括清洁容器62。鼓清洁设备6通过被设置成与感光鼓1接触的清洁刮刀61从旋转感光鼓1的表面刮除一次转印残余调色剂并将一次转印残余调色剂容纳在清洁容器62中。在鼓清洁设备6中，设置了由0.1mm厚聚氨酯片形成的接收片63，使得由清洁刮刀61从感光鼓1的表面刮掉的调色剂不会落在中间转印带7上。另外，在鼓清洁设备6中，设置用于馈送容纳在清洁容器62中的调色剂以被收集在收集调色剂盒(未示出)中的馈送螺杆64。另外，在中间转印带7的外周表面侧上，作为中间转印构件清洁部件的带清洁设备74被设置在二次转印部分T2的下游并在相对于中间转印带7的移动方向的最上游一次转印部分T1的上游。在二次转印步骤期间残留在中间转印带7的表面上的调色剂(二次转印残留调色剂)和外部添加剂通过带清洁设备74从中间转印带7的表面被移除并收集。在这个实施例中，充电电压源E1、显影电压源E2和一次转印电压源E3独立于每个图像形成部分S设置。这个实施例中的图像形成装置100能够依赖于转印材料P的种类和厚度将中间转印带7的转速改变为三种速度：350mm/sec、290mm/sec和175mm/sec。在这个实施例中，在每个图像形成部分S处，感光鼓1、充电辊2、充电辊清洁构件16和鼓清洁设备6一体地构成可拆卸地安装到图像形成装置100的装置主组件110的鼓单元(鼓盒)17。在例如感光鼓1达到其预先设定的寿命结束的情况下或在类似情况下，鼓单元17与新的鼓单元交换。另外，在这个实施例中，显影设备4被构造为可拆卸地安装到图像形成装置100的装置主组件110的显影单元(显影盒)，并且从装置主组件110拆卸，用于例如更换载体。图像形成装置100执行作为一系列操作的作业(打印操作)，其通过开始指令开始并且其中图像在单个转印材料P上或多个转印材料P上形成，然后转印材料P被输出。作业一般包括图像形成步骤、前旋转步骤、在多个转印材料P上形成图像的情况下的片材间隔步骤以及后旋转(post-rotation)步骤。图像形成步骤是其中实际执行用于在转印材料P上形成和输出的图像的静电图像的形成、调色剂图像的形成以及调色剂图像的一次转印和二次转印的时段，并且“在图像形成期间”是指这个时段。具体而言，在实现静电图像的形成、调色剂图像的形成以及调色剂图像的一次转印和二次转印的步骤的每个位置处，图像形成期间的定时是不同的。前旋转步骤是在图像形成步骤之前执行从开始指令的输入直到实际开始图像形成的预备操作的时段。片材间隔步骤是与当关于多个转印材料P连续执行图像形成(连续图像形成)时转印材料P与后续转印材料P之间的间隔对应的时段。后旋转步骤是在图像形成步骤之后执行后操作(预备操作)的时段。“在非图像形成期间”是指除“图像形成期间”以外的时段，并且包括前旋转步骤、片材间隔步骤、后旋转步骤，并且还包括前多旋转步骤，该前多旋转步骤是在图像形成装置100的主开关致动期间或从睡眠状态恢复期间的预备操作。在这个实施例中，在非图像形成期间的预定定时执行稍后描述的放电电流控制以及充电电流设置的调整控制。在这个实施例中，图像形成装置100的相应部分的操作经受作为在图像形成装置100的装置主组件110中设置的控制部件的控制器(部分)51(输出部分)的完全控制。作为存储部件的RAM52、ROM53和备用RAM54连接到控制器51。RAM52被用作用于控制器51的操作的存储器。在ROM53中，存储由控制器51执行的程序和各种数据。备用RAM54被用于备份由控制器51获取的数据。控制器51在其本身与图像形成装置100的相应部分之间传送信号，并且控制图像形成装置100的相应部分的操作。与本实施例相关，特别地，控制器51执行随后描述的放电电流控制以及充电电压设定的调整控制。另外，在图像形成装置100的装置主组件110中，设置操作部分(输入部分、操作面板)80。操作部分80包括作为输入部件的键和开关，用于允许操作者(诸如用户或服务人员)向控制器51输入指令，并且包括作为用于向操作者显示信息的显示部件的显示器等。在这个实施例中，操作部分80的显示器由触摸面板构成，并且还用作用于将指令输入到控制器51的输入部件。图像形成装置100包括能够检测装置主组件110内部的温度的环境传感器30，作为用于检测装置主组件110的内部和外部中的至少一个的温度和湿度中的至少一个的环境检测部件。在这个实施例中，为了准确地检测每个鼓单元17的外界状况，环境传感器30设置在每个鼓单元上方的部分附近。示出环境传感器30的检测结果的信号被输入到控制器50。2.感光鼓图3是用于图示感光鼓1的感光层结构的示意性截面图。感光鼓1包括层压类型OPC感光层，其中按照下述次序依次层压作为具有导电性的支撑构件的导电基板1a、含有电荷生成物质的电荷生成层1c和含有电荷运输物质的电荷运输层1d。另外，在导电基板1a的表面与电荷生成层1c之间，设置了具有阻挡功能和粘合功能的底涂层1b。设置底涂层1b是为了改善感光层的粘合特性、改善涂覆特性、保护支撑构件、导电性基板1a上的孔等的涂覆、改善来自支撑构件的电荷注入特性、保护光敏层免受电击穿等。另外，表面保护层1e设置在功能分离型的感光层上，其中电荷生成层1c和电荷运输层1d依次层叠。在这个实施例中，感光鼓1的外直径为30mm。另外，在这个实施例中，感光鼓1的表面被研磨带(研磨纸)研磨、磨光等，使得十点平均粗糙度Rz(JISB0601-1982)为0.2-2μm。3.充电辊图4是充电辊2及其附近的示意性截面图。充电辊2相对于纵向方向(旋转轴方向)在芯金属(支撑构件)2a的端部处由轴承构件2e可旋转地支撑。另外，充电辊2分别通过推压弹簧2f推压轴承构件2e而被朝着感光鼓1推压。充电辊2随着感光鼓1的旋转而旋转。在这个实施例中，充电辊2相对于纵向(旋转轴方向)的长度为330mm，并且充电辊2的外直径为14mm。充电辊2在芯金属2a的外周表面上包括具有三层结构的弹性层，由按照下述顺序依次层压的下层2b、中间层2c和表面层2d组成。芯金属2a是外直径为6mm的不锈钢棒。下层2b是由碳分散的泡沫EPOM(乙烯-丙烯-丁烯橡胶)(比重：0.5g/cm3，体积电阻率：107-109ohm·cm，层厚度：大约3.5mm)形成的电子传导层。中间层2c由碳分散的NBR(丁腈橡胶(nitrilebutadienerubber))橡胶(体积电阻率：102-105ohm.cm，层厚度：大约500μm)形成。表面层2d是分散有氧化锡和碳粒子的氟化醇溶解性尼龙树脂的离子导电层(体积电阻率：107-1010ohm·cm，表面粗糙度(JIS十点平均表面粗糙度Rz)：1.5μm，层厚度：大约5μm)。连接到充电辊2的是能够输出利用AC电压偏置DC电压的形式的振荡电压的充电电压源E1。在这个实施例中，充电电压源E1能够输出0至-1000V的DC电压和0至2800Vpp(峰到峰电压)的AC电压。在这个实施例中，充电电压的AC电压的频率大约为1.5至2.0kHz。在充电电压源E1中，结合有作为电流检测部件的电流检测电路20。电流检测电路20能够检测当充电电压源E1向充电辊2施加电压时流过电流检测电路20(充电电压源E1)的交流电流的值，即，在充电辊2与感光鼓1之间流动的交流电流的值。示出电流检测电路20的检测结果的信号被输入到控制器51。4.放电电流控制将描述这个实施例中的放电电流控制。在这个实施例中，图像形成装置100执行放电电流控制，用于确定充电电压的AC电压值的基准的设置。在放电电流控制中，充电电压的AC电压值的设置被改变为多个设置，并且当在每个设置下对感光鼓1充电时流过充电电压源E1的交流电流的值由电流检测电路20检测。然后，基于检测结果，当感光鼓1被充电时，确定能够将放电电流值带到预定放电电流值附近的充电电压的AC电压值的设置。图5是这个实施例中的图像形成装置100的主要部分的功能框图。在这个实施例中，控制器51具有作为放电电流控制器51a的功能，用于根据存储在ROM53中的放电电流控制程序来控制图像形成装置100的相应部分。在这个实施例中，控制器51作为放电电流控制器在主开关(电源)从关断(OFF)转到接通(ON)的情况下或者在累积打印数量达到预定打印数量的情况下或在类似情况下执行放电电流控制。顺便提及，打印数量在单张片材上的图像的每次输出时被积算并被存储在用作计数器(计数部件)的备用RAM54中。另外，放电电流控制是非图像形成期间，在主开关从关断转到接通之后的前多旋转旋转步骤中、或者在积算的打印数量达到预定打印数量之后在前旋转步骤、片材间隔步骤、后旋转步骤等中执行的。但是，放电电流控制的执行的定时可以是当感光鼓1和充电辊2(在这个实施例中为鼓单元17)的状态改变并且施加充电电压时的放电量可以改变时的任何定时。另外，如后所述，在这个实施例中，还在充电电压设置的调整控制中形成调整图像之前执行放电电流控制。将参考图6进行进一步的描述。当AC电压施加在充电辊2和感光鼓1之间时，基于Paschen定律在未放电区域中，在充电辊2和感光鼓1之间流动的交流电流的值呈线性。因此，首先，控制器51向充电辊2施加未放电区域中的至少一个AC电压，并使电流检测电路20检测交流电流值。控制器51基于检测结果使AC电压值与该交流电流值之间的关系通过最小二乘法(图6中的f(x))进行线性近似。然后，控制器51例如在每个预定间隔中改变未指定区域中的至少一个AC电压值，并且将结果所得的AC电压相继地施加到充电辊2，并且使电流检测电路20检测交流电流值。然后，控制器51计算关于放电区域中的AC电压值检测到的交流电流值与上述f(x)对放电区域经受正向校正的关系中对应于相同AC电压值的交流电流值之间的差ΔI。这个ΔI被定义为“放电电流量”。然后，控制器51依赖于当前状态获取能够将计算出的ΔI带到期望放电电流值附近的AC电压值和交流电流值。例如，在图6中，在AC电压值α(Vpp)处的ΔI与期望的放电电流值基本相等的情况下，那个时候的交流电流值β(μA)成为交流电流值的控制目标值(即，充电电压的AC电压值的设置)。顺便提及，在ΔI接近预定范围内的期望放电电流值的情况下，可以进行获取预定放电电流值的辨别(以下同样适用)。然后，控制充电电压的AC电压(恒定充电电压控制)，使得可以获取期望的放电电流值。在这个实施例中，依赖于由环境传感器30检测到的温度，改变上述期望的放电电流量。在这个实施例中，在低温环境(小于20℃)下这个期望的放电电流量被设置为大约70μA，在常温环境(20℃或更高且小于30℃)为大约60μA，并且在高温环境(30℃或更高)下为大约50μA。即，在温度是高于第一温度的第二温度的情况下的期望放电电流量小于在温度是第一温度的情况下的期望放电电流量。在这个实施例中，期望的放电电流量的值被设置为大值，使得即使不执行稍后描述的充电电压设置的调整控制也不会生成不适当的充电。示出温度与期望放电电流量之间的关系的信息(控制表)预先存储在ROM53中。控制器51使备用RAM54存储放电电流控制的结果(即，在这个实施例中是交流电流值的控制目标值)，作为充电电压的AC电压值的基准的设置。另外，当感光鼓1被充电时，控制器51使用所述设置，直到设置通过后续的放电电流控制被更新。顺便提及，如图6中所示，作为根据AC电压值与交流电流值之间的关系来确定提供期望放电电流值的充电电压的AC电压值的设置的方法，可以采用任意方法。例如，在相继改变放电区域中的AC电压值的同时，有可能寻找在其处ΔI基本等于期望放电电流量的AC电压值。另外，检测在放电区域中的至少两个AC电压值处的交流电流值，并且获取AC电压值与交流电流值之间的关系(例如，通过最小二乘法线性近似)。然后，可以通过运算(计算)来获取在其处在未放电区域中的关系(上述f(x))与放电区域中的关系之间的差(与上述ΔI对应)基本上等于期望放电电流量的AC电压值。在放电电流控制中，通过将充电电压的AC电压值的设置改变为多个设置来检测每个设置中的交流电流值并不限于上述检测，使得要输出的AC电压值如上所述改变为多个值，然后检测在那个时候流动的交流电流的值。检测还包括AC电压值被改变以便获取多个检测到的交流电流值并且然后检测(记录)在那个时候的AC电压值的输出值的情况。另外，充电电压的AC电压值的设置不限于如上所述交流电流值的控制目标值的设置，而是还可以是AC电压值的控制目标值。例如，在图6中，在AC电压值α(Vpp)处的ΔI基本等于期望的放电电流量的情况下，可以将在那个时候的AC电压值α(Vpp)用作AC电压值的控制目标值(充电电压的AC电压值的设置)。通过控制充电电压的AC电压(恒定电压控制)以维持作为控制目标值的AC电压值α(Vpp)，可以获得期望的放电电流值。5.充电电压设置的调整控制接下来，将描述在这个实施例中对充电电压设置的调整控制。在这个实施例中，图像形成装置100使用在上述放电电流控制中确定的充电电压的AC电压值的设置作为基准设置，并且执行充电电压设置的调整控制，其中从区域设置获取调整量(偏移量)。结果，依赖于感光鼓1和充电辊2(这个实施例中是鼓单元17)的特点(个体差异、批次差异等)和状态(使用履历等)，可以准确地设置适当的充电电压，使得放电量是必需的最小值。在调整控制中，执行用于将多个调整图像转印并输出到转印材料P上的输出处理。另外，在调整控制中，执行用于指定所输出的调整图像中的至少一个的指定处理。另外，在调整控制中，执行基于指定处理中的指定结果来调整充电电压的AC电压值的设置的调整处理(即，用于根据区域设置来确定调整量(偏移量))。如图5中所示，在这个实施例中，控制器51具有作为输出控制器51b的功能，用于根据存储在ROM53中的输出处理程序来控制图像形成装置100的相应部分。控制器作为输出控制器(执行部分)51执行输出处理，用于将通过使用充电电压的多个不同AC电压值的设置由调色剂形成的调整图像转印并输出到转印材料P上。具体而言，如后所述，执行输出在其上形成了多个调整图像的图表的过程，所述多个调整图像是使用充电电压的多个不同AC电压值的设置形成的。另外，在这个实施例中，控制器51具有作为指定控制器51c的功能，用于根据存储在ROM53中的指定处理来控制图像形成装置100的相应部分。控制器51作为指定控制器执行用于指定输出的调整图像中的至少一个的指定控制。具体而言，如后所述，在操作部分80(输入部分)的显示器上显示用于允许输入指定在图表上转印的调整图像中的至少一个的信息的界面，以及操作者通过这个界面输入的信息被接收和执行。另外，在这个实施例中，控制器51具有作为调整控制器51d的功能，用于根据存储在ROM53中的调整处理程序来控制图像形成装置100的相应部分。控制器51作为调整控制器(电压设置部分)基于在形成指定处理中指定的调整图像时充电电压的AC电压值的设置来调整在图像形成期间充电电压的AC电压值的设置(即，根据基准设置确定调整量(偏移量))。在下文中，将进一步具体描述。图7是示出这个实施例中的调整控制(调整模式)的示意性过程的流程图。这个调整控制可以期望地在更换鼓单元17的情况下(即，在将新的鼓单元17安装到装置主组件110中之后形成第一图像之前)或者在产生由于充电而引起的某个图像缺陷时执行。首先，当从操作部分80提供调整控制开始的指令时，控制器51开始调整控制(S1)。例如，如图8中所示，操作者可以通过在操作部分80的显示器上显示的界面选择要调整的颜色来提供开始调整控制的指令。在这个实施例中，可以执行任何一种或多种颜色(图8中的Y、M、C或K)或所有颜色(图8中的4C)的调整控制。调整控制的开始不限于通过操作部分80的指令，而是也可以能够从安装在与图像形成装置100可通信连接的外部设备(诸如PC(个人计算机))中的打印机驱动器来指示。然后，控制器51获取由要调整的图像形成部分S的环境传感器30检测到的环境信息(S2)。充电辊2和感光鼓1依赖于温度、湿度等改变电阻、介电常数等。为此，为了准确地调整充电电压的设置，期望获取其中部署有鼓单元17的环境的信息。在这个实施例中，如上所述，控制器51获取由在每个鼓单元17上方的部分附近设置的环境传感器30检测到的温度信息。接下来，控制器51执行上述放电电流控制(S3)。在这个时候，控制器51依赖于在S2中获取的温度信息获取能够提供感光鼓放电电流值的充电电压的AC电压值的设置(在这个实施例中是交流电流值的控制目标值)，并且使备用RAM54存储其结果作为基准设置。接下来，控制器51获取当形成调整图像时充电电压的AC电压值的设置(S4)。在这个实施例中，控制器51将S3中获取的充电电压的AC电压值的设置用作基准设置，并且获取包括这个基准设置的充电电压的AC电压值的设置的6个标准。表1示出常温环境下充电电压的AC电压值设置的6个标准的示例(期望的放电电流量为60μA)。表1设置放电电流(μA)充电AC(kVpp)-4201.4-3301.45-2401.5-1501.550601.61701.65在这个实施例中，在基准设置、放电电流量(即，交流电流值的控制目标值)小于基准设置的4个标准设置、以及放电电流量大于基准设置的一个标准设置中的每一个当中形成调整图像。在这个实施例中，在常温环境下，每(一)个标准的放电电流量(即，交流电流值的控制目标值)的变化宽度(以下，这个变化宽度也被称为“变化宽度D”)是10μA。即，在这个实施例中，如上所述，放电电流控制中的期望放电电流量的变化被设置为大的值，使得即使当不执行调整控制时也不会生成不适当的充电。因而，假设调整控制的调整结果是使得放电电流量(即，交流电流值的控制目标值)小于基准设置中的放电电流量。为此，在这个实施例中，如表1中所示，使得其中放电电流量小于基准设置中的放电电流量的标准的数量大于其中放电电流量大于基准设置中的放电电流量的标准的数量。但是，本发明不限于此，而是当形成调整图像时充电电压的AC电压值设置通常可以仅需要被改变为基准设置以及放电电流量大于或小于基准设置的至少一个设置。顺便提及，表1中的“设置”列表示各自示出相对于基准设置的调整量(偏移量)的识别标记(符号)(在下文中，这个标记被称为“偏移值”)。偏移值“0”表示基准设置。偏移值“-1”表示其中使得放电电流量(即，交流电流值的控制目标值)的变化宽度D(在常温环境下为10μA)小一级的设置。类似地，偏移值“-2”、“-3”和“-4”分别表示变化宽度D小两级、三级和四级的设置。另一方面，偏移值“+1”表示其中使得放电电流量(即，交流电流值的控制目标值)的变化宽度D(在这个实施例中为10μA)大一级的设置。另外，在表1中，为了方便，示出了期望的放电电流量来代替充电电压的AC电压值设置(在这个实施例中为交流电流值的控制目标值)。另外，在这个实施例中，组合地示出能够提供期望的放电电流量的AC电压值的示例。在这里，可以依赖于环境信息而改变变化宽度D。结果，依赖于充电特点等，能够容易地辨别出现在调整图像上的图像缺陷(诸如图像浓度不均匀性)。在这个实施例中，如下面的表2中所示，变化宽度D依赖于由环境传感器30检测到的环境信息而改变。即，在第二温度高于第一温度的情况下的变化宽度D小于在第一温度的情况下的变化宽度D。示出温度与变化宽度D之间的关系的信息(控制表)预先存储在ROM53中。但是，也可以使变化宽度D不考虑环境而是恒定的。表2温度(℃)<1010-2020-3030-4040<CW*1(μA)1512.5107.55*1：“CW”是变化宽度。顺便提及，调整控制中充电电压的AC电压值设置的标准的数量和变化宽度D可以被适当地选择，使得能够以期望的准确度调整充电电压的AC电压值设置。典型地，标准的数量可以合适地为大约3个标准或更多并且大约10个标准或更少，并且变化宽度D可以合适地为大约3μA或更大并且大约20μA或更小。接下来，控制器51使图像形成部分在S4中获取的充电电压的AC电压值设置中形成调整图像，并且将调整图像转印到转印材料P上，并且输出其上调整图像被定影的图表(S5)。图9是示出其上形成了用于一种颜色的6个标准的调整图像的图表的示例的示意图。调整图像可以期望地相对于充电辊2的纵向方向在相对宽的范围内形成(即，每个调整图像相对于充电辊2的纵向方向具有包括中心部分、一个端部和另一个端部的长度)。即，如上所述，依赖于感光鼓1(在这个实施例中是鼓单元17)和充电辊2的特点和状态，在一些情况下相对于感光鼓1和充电辊2的纵向方向产生局部图像缺陷。为此，期望可以检查相对于感光鼓1和充电辊2的纵向方向在相对宽范围内的图像缺陷。从这种观点出发，调整图像相对于与转印材料P的馈送方向基本垂直的方向的长度优选地与调整图像要被转印到其上的转印材料P的图像形成区域的长度基本相等。另外，从类似的观点来看，其上要转印调整图像的转印材料P可以优选地是其上可以在图像形成装置100中形成图像的转印材料P中相对于与馈送方向基本垂直的方向具有最大长度的转印材料P。另外，其上要转印调整图像的转印材料P可以优选地是其上可以在图像形成装置100中形成图像的转印材料P中相对于馈送方向具有最大长度的转印材料P。这是因为相对于转印材料P的馈送方向可以形成在具有更多标准的充电电压的AC电压值设置中形成的调整图像，使得可以使用更少量的转印材料P来执行调整控制。在这个实施例中，为了输出图表，在可以在图像形成装置100中形成图像的转印材料P中，使用具有尺寸330mm×483mm(馈送方向)的转印材料P，所述尺寸是分别相对于与馈送方向基本垂直的方向和相对于馈送方向的最大值。结果，在这个实施例中，即使在对所有颜色执行调整控制的情况下，也可以仅需要输出通过在单个转印材料P上转印具有6个标准的四种颜色的调整图像而获得的单个图表片材。但是，本发明不限于使用最大尺寸转印材料P的图表的输出，而是例如也可以使用具有用于调整控制之后(典型地，紧接在调整控制之后)的图像形成的尺寸的转印材料P输出图表。在这个实施例中，在充电电压的AC电压值增加的方向上改变充电电压的AC电压值设置的同时，形成用于相应颜色的调整图像。这是因为，在这个实施例的构成中，在充电电压的AC电压值在增加的方向改变的情况下电压值的改变可以比充电电压的AC电压值在减小的方向改变的情况下更快地稳定执行。但是，本发明不限于此，而是依赖于电压输出的输送特性和充电特点，还可以在相继减小充电电压的AC电压值设置的同时形成多个调整图像。在这个实施例中，当形成调整图像时，还与调整图像组合地形成示出指定相应调整图像的多条信息的指定图像。然后，如图9中所示，输出通过将与调整图像相关联的指定图像分别转印到转印材料P上而获得的图表。在这个实施例中，作为指定图像，形成各自指示从基准设置的调整量(偏移量)的上述偏移值，从而与图9所示示例中的调整图像的上侧相邻(在其附近)。顺便提及，调整图像的浓度可以优选地是相对于与转印材料P的馈送方向基本垂直的方向基本完全相同的图像信号电平的半色调浓度。即，关于在充电电压的AC电压值不合适的情况下的图像缺陷生成，存在浓度变得相对薄的图像缺陷的情况和浓度变得相对厚的图像缺陷的情况。具体而言，存在由于过多的放电量而引起浓度变得相对薄的条纹状或点状图像缺陷(白条纹、白点)的情况以及由于不足的放电量而引起浓度变得相对厚的条纹状或点状图像缺陷(厚(黑)条纹、厚(黑)点)的情况。为此，为了检查这两种图像缺陷，半色调浓度是合适的。但是，本发明不限于此，依赖于图像形成装置100的特点等，调整图像也可以变为更厚的图像或更薄的图像。在这个实施例中，使得当形成调整图像时的充电电压的DC电压值的设置、充电电压的AC电压值的频率、曝光设备3的曝光量的设置以及显影电压的设置恒定。这些设置的至少一部分也可以依赖于环境信息等而改变。然后，控制器51使操作部分80的显示器显示用于在图表上指定至少一个调整图像的界面，并且接收由操作者输入的指定调整图像的信息(S6)。操作者检查所输出的图表上的调整图像，并辨别对于每种颜色哪个调整图像最令人满意地形成了。在这个实施例中，如上所述，与相应的调整图像相邻，分别形成在形成调整图像时与充电电压的AC电压值设置对应的偏移值。因而，操作者通过在操作部分80的显示器上显示的界面输入与被辨别为最令人满意地形成的调整图像对应的偏移值。图10示出了在用于所有颜色的调整控制被执行的情况下用于指定调整图像的界面的示例。在图10中所示的示例中，通过按下“+”或“-”按钮来改变要显示的偏移值，使得可以选择用于每种颜色的偏移值。然后，通过按下“OK”按钮，指定用于相应颜色的调整图像的信息可以被输入到控制器51。顺便提及，指定调整图像的信息不限于通过操作部分80输入，而是也可以通过安装在外部设备(诸如与图像形成装置100可通信地连接的PC)中的打印机驱动程序(driver)等来输入。接下来，控制器51使备用RAM54存储指示与S6中指定的调整图像对应的、相距基准设置的调整量(偏移量)的信息(S7)。然后，直到信息被后续的调整控制更新之前，控制器51在感光鼓1被充电时使用该信息。在这个实施例中，为相应颜色选择的偏移值被存储在备用RAM54中。另外，如上所述，用于每个温度的变化宽度D被存储在ROM53中。然后，控制器51将当感光鼓1被充电时最近的放电电流控制中所确定的充电电压的AC电压值设置(在这个实施例中是AC电压值的控制目标值)调整通过最近的调整控制获取的(偏移值)×(变化宽度D)。如上所述，根据这个实施例，可以为感光鼓1、充电辊以及它们的组合中的每一个设置合适的充电电压，其中相应构件的特点和状态是不同的。即，在这个实施例中，执行调整控制，其中输出其上转印有通过精细地改变充电电压的AC电压值而形成的调整图像的图表。结果，依赖于感光鼓1和充电辊2(这个实施例中是鼓单元17)的特点(个体差异、批量差异)和状态(使用履历)，可以准确地设置合适的充电电压，使得放电量是必要的最小值。因此，根据这个实施例，对于单独的鼓单元17，可以准确地设置充电电压的必需的最小AC电压值。结果，不仅可以输出良好的图像，而且还可以实现鼓单元17的寿命延长。[实施例2]接下来，将描述本发明的另一个实施例。本实施例中的图像形成装置的基本构造和操作与实施例1中的图像形成装置的基本构造和操作相同。因而，在这个实施例中的图像形成装置中，与实施例1中的图像形成装置中的元件具有相同或对应的功能和构造的元件用与实施例1中的标号或符号相同的标号或符号表示，并且将从详细描述中省略。一般而言，当作为感光鼓1的充电电位(暗部分电位)与施加到显影套筒41的电压的DC分量之间的电位差的消雾电位差Vback减小时，充电特点或显影特点不均匀时的图像浓度的不均匀性变得显著。在这个实施例中，通过使用这个特点，使得形成调整图像时的充电电压的DC电压值与显影电压的DC电压值之间的差小于正常图像形成期间的所述差，使得出现在调整图像上的图像缺陷容易被辨别。结果，检查可能存在但不容易作为现象出现的图像浓度不均匀性，使得容易地设置充电电压的适当AC电压值。在这个实施例中，作为示例，正常图像形成期间的消雾电位差Vback被设置为175V。另一方面，当形成调整图像时的消雾电位差Vback被设置为100V。特别地，在这个实施例中，使形成调整图像时的充电电压的DC电压值与正常图像形成期间的DC电压值不同，从而使形成调整图像时的消雾电位差Vback不同于正常图像形成期间的消雾电位差Vback。具体而言，在这个实施例中，在正常图像形成期间，充电电压的DC电压值为-700V，并且显影电压的DC电压值为-500V。另一方面，当形成调整图像时，充电电压的DC电压值变为-625V。在这个实施例中，感光鼓1的表面电位衰减，直到感光鼓表面被充电辊2充电并到达显影位置(在这个实施例中是显影套筒41与感光鼓1之间的相对部分)，从而减小其大约的值。为此，通过上述设置，显影位置处的消雾电位差Vback在正常图像形成期间为175V，并且在形成调整图像时为100V。在这个实施例中，使得当形成调整图像时的充电电压的DC电压值与正常图像形成期间的DC电压值不同，但是当形成调整图像时，也可以使显影电压的DC电压值、或者充电电压的DC电压值和显影电压的DC电压值两者与正常图像形成期间的这些电压值不同。如上所述，根据本发明，容易检查出现在调整图像上的图像缺陷，使得有可能准确地设置充电电压的适当AC电压值。[实施例3]接下来，将描述本发明的另一个实施例。本实施例中的图像形成装置的基本构造和操作与实施例1中的图像形成装置的基本构造和操作相同。因而，在这个实施例中的图像形成装置中，与实施例1中的图像形成装置中的元件具有相同或对应的功能和构造的元件用与实施例1中的标号或符号相同的标号或符号表示，并且将从详细描述中省略。当意欲在调整控制中准确地辨别图像缺陷的存在或不存在时，期望辨别被称为砂纸状图像的轻微点形图像浓度不均匀性(点)的生成或在与转印材料P的馈送方向基本垂直的方向上延伸的条形图像浓度不均匀性(潜在条纹)的生成的存在或不存在。但是，关于亮度高的颜色(诸如黄色)，如上所述的轻微的图像浓度不均匀性的生成不容易被识别。因此，在这个实施例中，在如上所述难以辨别轻微图像浓度不均匀性的用于黄色的调整控制中，调整图像由包括黄色在内的多种颜色(在这个实施例中为二次色)的调色剂形成。用多种颜色的调色剂形成的调整图像(用于调整多级颜色的图像)叠加在中间转印带7上并被转印到转印材料P上，然后在调整图像被定影设备13定影在转印材料P上时彼此颜色混合。即，在这个实施例中，依赖于是否难以辨别单色的图像缺陷，使得形成调整图像的方式在利用单色形成调整图像与利用包括该单色的二次色形成调整图像之间有所不同。在这里，同样在用多种颜色的调色剂形成调整图像的情况下，仅在形成要调整的单色调色剂图像时改变充电电压的AC电压值设置，并且在形成另一种颜色的调色剂图像时，充电电压的AC电压值设置是基准设置。下面的表3示出了要调整的颜色、利用其形成调整图像的调色剂的颜色和用于改变充电电压的AC电压值设置的颜色之间的关系。在这个实施例中，在用于黄色的调整控制中，调整图像由黄色调色剂和品红色调色剂形成，并且仅在形成黄色调色剂图像时改变充电电压的AC电压值设置。表3CTBA*1IC*2CFCCAC*3YY，MYMMMCCCKKK*1：“CTBA”是要调整的颜色。*2：“AIC”是调整图像颜色。*3：“CFCCAC”是用于改变充电AC(电压)的颜色。在这个实施例中，仅在用于黄色的调整控制中，调整图像由多种颜色调色剂形成，但是对于多种颜色的调整控制中的每一个，调整图像也可以用多种颜色调色剂形成。另外，利用多种颜色调色剂形成的调整图像的颜色是二次色，但不限于此，例如也可以是三次色。如上所述，根据这个实施例，关于难以对于单色辨别图像缺陷的存在或不存在的颜色，也有可能以高准确性设置充电电压的适当AC电压值。(其它实施例)本发明是基于上述具体实施例描述的，但不限于上述实施例。在上述实施例中，依赖于温度来改变放电电流控制中的预定放电电流量，从而改变调整控制中充电电压的AC电压值的基准设置。另一方面，依赖于感光鼓和充电辊的特点，在一些情况下，充电特点与湿度(相对湿度、绝对含水量)相关。因而，通过依赖于湿度而改变放电电流控制中的预定放电电流量，可以改变调整控制中的基准设置。在这种情况下，通常，使得在湿度是高于第一湿度的第二湿度的情况下的期望放电电流量(即，充电电压的AC电压值的基准设置)小于在湿度是第一湿度的情况下的期望放电电流量。类似地，调整控制中的变化宽度D也可以依赖于湿度而改变。在这种情况下，使得在湿度是高于第一湿度的第二湿度的情况下的变化宽度D小于在湿度为第一湿度的情况下的变化宽度D。顺便提及，上述期望放电电流量和期望变化宽度P也可以依赖于温度和湿度两者而改变。另外，调整控制不限于其中使用放电电流控制的结果作为基准设置的调整控制，而是也可以使用预定的基准设置独立地执行。而且在这种情况下，基准设置可以依赖于温度和湿度中的至少一个而改变。另外，在上述实施例中，在执行调整控制时执行放电电流控制，其结果是，调整控制中的基准设置依赖于感光鼓和充电辊中的至少一个的使用量而改变。但是，如上所述，调整控制也可以使用预定基准设置来独立地执行。而且在这种情况下，充电电压的AC电压值的基准设置可以依赖于与感光鼓和充电辊中的至少一个的使用量相关联的指标值(计数器(计数部件)的计数结果)而改变。作为与感光鼓和充电辊的使用量相关联的指标值，可以使用任意值，诸如旋转次数、旋转时间、执行充电处理的旋转时间或次数、打印次数等。在这种情况下，例如，在其中感光鼓的电阻降低随着感光鼓的使用量的增加而相对大的系统中，可以使得在与使用量相关联的指标值是大于第一值的第二值的情况下的区域设置小于在指标值是第一值的情况下的基准设置。另外，例如，在其中充电辊的电阻增加随着充电辊的使用量的增加而相对大的系统中，可以使在与使用量相关联的指标值为大于第一值的第二值的情况下的基准设置大于在指标值是第一值的情况下的不同设置。类似地，调整控制中的变化宽度D也可以根据与感光鼓和充电辊中的至少一个的使用量相关的指标值而改变。另外，在上述实施例中，感光鼓和充电辊被一体地组装到可拆卸地安装到装置主组件的鼓单元中，但是感光鼓和充电辊中的至少一个也可以独立地可拆卸地安装到装置主组件。另外，在上述实施例中，描述了根据来自操作者通过操作部分提供的指令执行调整控制的情况，但是也可以在感光鼓和充电辊中的至少一个被更换或在类似的情况下自动执行。在这种情况下，可以使用安装和拆卸检测部件来检测感光鼓、充电辊或其组合(鼓单元)相对于装置主组件的安装和拆卸，并且使用新物品检测部件用于检测这些部件是新物品。作为安装和拆卸检测部件，例如可以在装置主组件中设置任意开关等(诸如光电斩波器或微型开关)，其中其接通/关断状态依赖于要被检测的物体的安装和拆卸而改变。另外，作为新物品检测部件，例如，可以在这些物品上设置用于存储指示感光鼓、充电辊或其组合(鼓单元)是新物品(或不是新物品)的信息的存储部分。另外，基于安装和拆卸检测部件或新物品检测部件的检测结果，控制器能够在安装和拆卸感光鼓、充电辊或其组合或者执行用新物品更换这些物品之后并且在形成第一图像之前执行调整控制。在上述实施例中，作为示例描述了充电构件与作为要被充电的构件的感光鼓的表面接触的情况，但不一定要求与感光鼓的表面接触。例如，当在充电构件与感光鼓之间设置基于Paschen定律的可放电区域时，这些构件也可以以例如几十μm的间隔(间隙)彼此不接触。另外，充电构件不限于辊形构件，而是也可以是通过多个拉伸辊拉伸并且形成为环形带形或者叶片形的构件。图像承载构件不限于鼓形感光构件(感光鼓)，而是还可以是环形带形感光构件(感光构件带)。当图像形成装置是静电记录类型时，图像承载构件是以鼓形或环形带形形成的静电记录电介质构件。另外，在上述实施例中，图像形成装置是包括中间转印构件的中间转印类型的图像形成装置，但是本发明也可应用于包括转印材料承载构件的直接转印类型的图像形成装置。在直接转印类型的图像形成装置中，在各图像形成部分的图像承载构件上形成的调色剂图像被直接转印到由环形带等构成的转印材料承载构件承载和馈送的转印材料上。另外，本发明不限于彩色图像形成装置，而是还可以应用于用于单色(诸如黑色)的单色图像形成装置。在单色图像形成装置中，一般而言，通过与图像承载构件相对设置的转印构件，将在图像承载构件上形成的调色剂图像直接转印到转印材料上。虽然已经参考示例性实施例描述了本发明，但是应当理解的是，本发明不限于所公开的示例性实施例。所附权利要求的范围应当被赋予最宽泛的解释，以涵盖所有这些修改以及等同的结构和功能。当前第1页1 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