光电联动的光纤系统、虚拟电子标签的生成方法及应用与流程

文档序号:16314957发布日期:2018-12-19 05:26阅读:310来源:国知局
光电联动的光纤系统、虚拟电子标签的生成方法及应用与流程

本发明涉及光纤通信设备领域,具体涉及一种光电联动的光纤系统、虚拟电子标签的生成方法及应用。

背景技术

随着通信技术的不断发展,光纤传输被越来越多地运用到通信系统中,光纤与光纤之间主要通过光纤连接器来连接。光纤连接器包括一个光纤适配器和2个光纤连接器插头,光纤适配器分别与2个光纤连接器插头相连,每个光纤连接器插头连接一根光纤。光纤网络中,通过光纤连接器来进行光纤的接续是最常见的方式。

其中,光纤适配器通常是odn(opticaldistributionnetwork,光分配网络)中机械连接器的主要部件。在odn工程实施过程和后续的维护过程中,需要掌握每个光纤适配器的光纤连接情况,通常情况下只能通过人工手动记录实现。这不仅费时费力,也容易出错,而且后期维护成本高。因此,整个光纤接入系统的资金投入和运营成本居高不下。所以,如何指示海量光纤连接器的光纤连接状态,自然成了odn工程中需要考虑的问题。

为了解决上述问题,现有技术中,通常采用在光纤配线模块内安装pcb(printedcircuitboard,印刷电路板)的方式和电子标签技术的方式进行解决。其中,采用在光纤配线模块内安装pcb的方式时,由于不同类型的光纤配线模块端口间距不同,不能通用一种类型的pcb板,导致安装pcb板的方式无法适用于不同类型的光纤配线模块;故多采用电子标签技术方案,而采用电子标签技术的方案时,其在施工过程中,不仅需要先人工插入光纤连接器,之后还需要人工再插入对应端口的电子标签,从而增加了原有施工步骤,施工过程较为复杂,且人工操作的精确度较低,难以保证光纤的使用质量。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种光电联动的光纤系统,能够检测光纤连接器接口的插头在位状态,对该光纤连接器接口生成相应的虚拟电子标签,完成对该光纤连接器接口的身份标识。

为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:一种光电联动的光纤系统,包括:

光纤配线模块,其设有多个光纤连接器,每个光纤连接器包括光纤适配器和两个光纤连接器插头,光纤适配器设有两个与光纤连接器插头匹配的光纤连接器接口;

光电连接器,其可拆卸设于光纤适配器上,光电连接器用于监测光纤连接器插头的在位信息;

数据处理模块,其与光电连接器连接,数据处理模块用于接收光电连接器监测的在位信息,生成虚拟电子标签。

在上述技术方案的基础上,所述数据处理模块包括与光电连接器连接的盘数据处理模块、与盘数据处理模块连接的中间管理模块和与中间管理模块连接的主控盘模块。

在上述技术方案的基础上,所述生成虚拟电子标签的过程为:

主控盘模块根据光电连接器的设备相关数据、主控盘模块分配给中间管理模块的总线地址、盘数据处理模块对应连接到中间管理模块的端口号、光电连接器与盘数据处理模块连接的端口号,生成一个唯一的id号,作为标识光电连接器端口位置的虚拟电子标签。

在上述技术方案的基础上,所述主控盘模块对多个光电连接器的端口分别生成虚拟电子标签,最终形成包含多个虚拟电子标签的虚拟电子标签库;所述盘数据处理模块接收光电连接器的设备相关数据、主控盘模块分配给中间管理模块的总线地址、盘数据处理模块对应连接到中间管理模块的端口号、光电连接器与盘数据处理模块连接的端口号,生成一个数据包,上报到主控盘模块,主控盘模块将该数据包的内容与虚拟电子标签库进行匹配,确定在位信息发生变化的光电连接器的端口位置。

在上述技术方案的基础上,所述光电连接器包括:

壳体,其设有定位结构,壳体通过定位结构与光纤适配器固定,壳体内设有两个均与所述数据处理模块连接的导片;

转动设于所述壳体上的盖板,所述盖板设有与所述导片位置对应的导块,盖板具有两种状态,当盖板关闭时,所述导块接通两个导片,盖板封闭光纤连接器接口,当盖板打开时,导块与两个导片分离,光纤连接器插头固定于光纤连接器接口内。

在上述技术方案的基础上,所述定位结构包括两个可卡固于光纤适配器的定位件。

在上述技术方案的基础上,所述定位结构还包括一卡槽,两个定位件插接于卡槽内,壳体、卡槽和两个定位件形成一容纳光纤适配器的通道。

在上述技术方案的基础上,所述盖板通过一扭力弹簧组件转动固定于壳体,盖板设有两个第一凸起,壳体设有两个第二凸起,所述扭力弹簧组件包括扭力弹簧和转动插销,两个第一凸起分别位于扭力弹簧的两侧,两个第二凸起分别位于扭力弹簧的两侧,转动插销穿过两个第一凸起、两个第二凸起和扭力弹簧,扭力弹簧的一端固定于壳体,另一端固定于盖板。

本发明还提供一种基于上述光纤系统的虚拟电子标签的生成方法,包括以下步骤:

主控盘模块根据光电连接器的设备相关数据、主控盘模块分配给中间管理模块的总线地址、盘数据处理模块对应连接到中间管理模块的端口号、光电连接器与盘数据处理模块连接的端口号,生成一个唯一的id号,作为标识光电连接器端口位置的虚拟电子标签。

本发明还包括一种基于上述方法的虚拟电子标签的应用,其特征在于:

主控盘模块对多个光电连接器的端口分别生成虚拟电子标签,最终形成包含多个虚拟电子标签的虚拟电子标签库;

所述盘数据处理模块接收光电连接器的设备相关数据、主控盘模块分配给中间管理模块的总线地址、盘数据处理模块对应连接到中间管理模块的端口号、光电连接器与盘数据处理模块连接的端口号,生成一个数据包,上报到主控盘模块,主控盘模块将该数据包的内容与虚拟电子标签库进行匹配,确定在位信息发生变化的光电连接器的端口位置。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

(1)本发明的一种光电联动的光纤系统,包括光电连接器和数据处理模块,当光电连接器检测到光纤连接器接口在位状态时,通过数据处理模块对光纤连接器接口生成虚拟电子标签,实现对光纤连接器接口的身份标识;相对于现有技术,除去了电子标签芯片所增加的成本,同时简化了施工流程中的操作步骤,采用现有的电子标签技术方案施工需要先插入光纤再插入电子标签两步,而采用该光纤系统只需要插入光纤即可,简化了操作流程,更容易被施工人员接收。由于采用光电连接器直接检测光纤连接器接口的在位信息,并通过数据处理模块生成虚拟电子标签,能够减少资源浪费、有效降低成本、降低安装难度、提高安装效率,且方便更换部件,相应的缩短了施工时间。

(2)通过该光电连接器的设置,只需要通过翻转盖板,并插入光纤即可,相较于现有方案要先插入光纤再插入电子标签两步,简化了操作流程,能够降低安装难度、提高安装效率。

(3)能够通过生成的虚拟电子标签在主控盘模块内形成虚拟电子标签库,从而完成确定在位信息发生变化的光电连接器的端口位置。

附图说明

图1为本发明实施例中光纤系统的结构框图;

图2为本发明实施例中光电连接器的结构示意图。

图中:1-光纤配线模块,11-光纤适配器,12-光纤连接器插头,2-光电连接器,21-壳体,211-定位结构,212-定位件,213-卡槽,214-第二凸起,22-盖板,221-第一凸起,23-扭力弹簧组件,231-扭力弹簧,3-数据处理模块。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

参见图1和图2所示,本发明实施例提供一种光电联动的光纤系统,包括光纤配线模块1、光电连接器2和数据处理模块3,优选的,所述光纤配线模块1为光纤配线盘或光纤配线面板,所述光纤配线模块1设有多个光纤连接器,每个光纤连接器包括光纤适配器11和两个光纤连接器插头12,光纤适配器11设有两个与光纤连接器插头12匹配的光纤连接器接口。

所述光电连接器2可拆卸设于所述光纤适配器11上,所述光电连接器2用于监测光纤连接器插头12的在位信息。

所述数据处理模块3与所述光电连接器2连接,并用于接收所述光电连接器2监测的在位信息,生成相应的虚拟电子标签。

当所述光电连接器2检测到所述光纤连接器接口在位状态时,即连有光纤的光纤连接器插头12插入于所述光纤连接器接口内时,所述数据处理模块3接收所述光电连接器2监测的在位信息,对所述光纤连接器接口生成虚拟电子标签,实现对所述光纤连接器接口的身份标识。

相对于现有技术,本发明实施例除去了插入光纤时并插入电子标签芯片所增加的成本,同时简化了施工流程中的操作步骤,现有的电子标签技术方案的施工需要先插入光纤、再插入电子标签两步,而本发明实施例中的光纤系统只需要插入光纤,并通过所述数据处理模块3对其进行生成相应的虚拟电子标签信息即可,简化了操作流程,更容易被施工人员接收。

由于采用所述光电连接器2直接检测所述光纤连接器接口的在位信息,并通过所述数据处理模块3生成虚拟电子标签,能够减少资源浪费,有效的降低了成本,同时降低了安装难度,提高了安装效率,且由于所述光电连接器2可拆卸的设于所述光纤适配器11上,能够方便更换部件,缩短施工时间,适合于odn新建网络和现网改造多种应用场景,其可在光纤业务不受影响的前提下,轻易实现对odn新建网络以及改造网络的智能化升级。

实施例2

在实施例1的基础上,本实施例提供一种光电联动的光纤系统,所述数据处理模块3包括与光电连接器2连接的盘数据处理模块、与盘数据处理模块连接的中间管理模块和与中间管理模块连接的主控盘模块;

所述生成虚拟电子标签的过程为:

主控盘模块根据光电连接器2的设备相关数据、主控盘模块分配给中间管理模块的总线地址、盘数据处理模块对应连接到中间管理模块的端口号、光电连接器2与盘数据处理模块连接的端口号,生成一个唯一的id号,作为标识光电连接器2端口位置的虚拟电子标签,能够完成对不同光电连接器2的端口位置生成虚拟电子标签,其中,设备的相关数据包括版本号、产品类型编号、厂商标识编号等信息。

实施例3

在实施例2的基础上,本实施例提供一种光电联动的光纤系统,所述主控盘模块对多个光电连接器2的端口分别生成虚拟电子标签,最终形成包含多个虚拟电子标签的虚拟电子标签库;所述盘数据处理模块接收光电连接器2的设备相关数据、主控盘模块分配给中间管理模块的总线地址、盘数据处理模块对应连接到中间管理模块的端口号、光电连接器与盘数据处理模块连接的端口号,生成一个数据包,上报到主控盘模块,主控盘模块将该数据包的内容与虚拟电子标签库进行匹配,确定在位信息发生变化的光电连接器2的端口位置,通过将生成的多个光电连接器2端口位置的虚拟电子标签在主控盘模块内生成虚拟电子标签库,能够便于在不同端口位置的光电连接器2发生在位信息变化时,与其产生的数据包内容进行匹配确定该发生在位信息变化的端口位置,其中,生成的数据包结构与虚拟电子标签库中的虚拟电子标签类似。

实施例4

参见图2所示,在实施例1的基础上,本实施例提供一种光电联动的光纤系统,所述光电连接器2包括壳体21和转动设于所述壳体21上的盖板22,所述壳体21上设有定位结构211,所述壳体21通过所述定位结构211与所述光纤适配器11固定,所述壳体21内设有两个均与所述数据处理模块3连接的导片,所述盖板22上设有与所述导片位置对应的导块。

所述盖板22具有两种状态,当所述盖板22关闭时,所述导块接通两个所述导片,所述盖板22封闭所述光纤连接器接口;当所述盖板22打开时,所述导块与两个所述导片分离,所述光纤连接器插头12固定于所述光纤连接器接口内。

在需要插入光纤时,通过掀起封闭所述光纤连接器接口的盖板22,并将带有该光纤的光纤连接器插头12插入所述光纤连接器接口内。此时,所述导块与所述导片断开连接,所述导片向所述数据处理模块3传递所述光纤连接器接口被占用的信息,所述数据处理模块3生成与所述光纤连接器接口对应的虚拟电子标签信息,完成对所述光纤连接器接口的身份标识。

将插入所述光纤连接器接口的光纤拔出时,所述盖板22会封闭所述光纤连接器接口,此时,所述盖板22上的所述导块会与所述导片接通,所述导片向所述数据处理模块3传递所述光纤连接器接口未被占用的信息,通过所述光电连接器2的设置,只需要通过翻转盖板22,并插入光纤即可生成对应的虚拟电子标签。

相较于现有方案中的先插入光纤、再插入电子标签两步,本发明实施例简化了操作流程,能够降低安装难度、提高安装效率。

实施例5

在实施例4的基础上,本实施例提供一种光电联动的光纤系统,所述光电连接器2采用注塑成型方式一体成型,制成塑胶座,且所述光电连接器2的所述翻盖22采用透明pc塑料,其能够增强前置翻盖的韧性和导光性,可以防止施工过程中损坏前置翻盖。

实施例6

在实施例4的基础上,本实施例提供一种光电联动的光纤系统,所述定位结构211包括两定位件212,两所述定位件212分别设于所述壳体21两侧,且两所述定位件212可卡固于所述光纤适配器11上,通过设置所述定位结构211,能够将所述光电连接器2可拆卸的固定于所述光纤适配器11上,从而能够将该所述光电连接器2安装于不同的所述光纤配线模块1上的所述光纤适配器11上,完成对不同所述光纤配线模块1的在位信息进行检测,并生成对应的虚拟电子标签信息。

实施例7

在实施例6的基础上,本实施例提供一种光电联动的光纤系统,所述定位结构211还包括一卡槽213,两个所述定位件212插接于所述卡槽213内,所述壳体21、卡槽213和两个定位件212形成一容纳所述光纤适配器11的通道。

在所述光纤适配器11的周围配置有所述卡槽213时,所述光电连接器2采用卡接的方式,所述光纤适配器11和光电连接器2整体固定在所述卡槽213中,能够体提高该所述光电连接器2与所述光纤适配器11的固定强度,保证所述光电连接器2能够准确的检测所述光纤适配器11的在位信息,避免由于所述光电连接器2与所述光纤适配器11的固定强度较差,导致的所述光电连接器2脱落,而导致其无法获取所述光纤适配器11的在位信息。

实施例8

在实施例4的基础上,本实施例提供一种光电联动的光纤系统,所述盖板22通过一扭力弹簧组件24转动固定于所述壳体21上,所述盖板22设有两个第一凸起221,所述壳体21上设有两个第二凸起214,所述扭力弹簧组件24包括扭力弹簧241和转动插销,两个第一凸起221分别位于扭力弹簧231的两侧,两个第二凸起214分别位于扭力弹簧231的两侧,所述转动插销穿过两个第一凸起221、两个第二凸起214和扭力弹簧241,扭力弹簧241的一端固定于所述壳体21上,其另一端固定于所述盖板22上,通过设置所述扭力弹簧组件24,能够在将插入所述光纤连接器接口内的光纤拔出时,由于所述扭力弹簧组件24的回复力矩作用,时所述盖板22盖合于所述光纤连接器接口对其进行封闭,从而使所述盖板22上的所述导块与所述导片接通,并对所述数据处理模块3发送所述光纤适配器未被占用的信息。

实施例9

在实施例1的基础上,本实施例提供一种光电联动的光纤系统,所述光电连接器2设有一与所述数据处理模块信号连接的led灯,通过设置的所述led灯,通过所述数据处理模块控制控制所述led灯的常亮、熄灭、快闪和慢闪状态,用来给现场施工人员分别指示所述光纤连接器插头12的插入或拔出,以及光纤配线模块的正常工作和告警状态,能够便于工作人员根据所述led灯的状态变化迅速得到此时所述光纤适配器11的在位信息以及所述光纤配线模块1的盘体状态,即为所述光纤配线模块1的正常工作状态和告警状态。

实施例10

在实施例1的基础上,本实施例提供一种光电联动的光纤系统,所述光电连接器2与所述数据处理模块3通过一控制线可拆卸连接,所述控制线一端为单头插接件,其另一端为多头插接件,多头插接件的连接线的长度可以相同,也可以不同,根据实际使用情况灵活处理。

其中,所述数据处理模块3与所述控制线连接的接口类型为排缆接口,所述控制线为单头插接件的一端与所述数据处理模块3采用热插拔的方式连接,所述控制线位多头插接件的一端与所述光电连接器2采用热插拔的方式连接。

由于与所述光电连接器2连接的所述控制线的一端具有不同长度,可以使其满足不同规格的所述光纤配线模块,从而避免出现现有技术中,在所述光纤配线模块1内安装pcb的方式,而由于不同类型的所述光纤配线模块1端口间距不同,不能通用一种类型的pcb板,导致安装pcb板的方式无法适用于不同类型的所述光纤配线模块1出现;同时所述控制线采用热插拔的方式进行连接,能够使现场操作人员在系统不断开电源的情况下任意插拔所述控制线,使操作更加灵活。

实施例11

在实施例2的基础上,本实施例提供一种基于上述光纤系统的虚拟电子标签的生成方法,包括以下步骤:

主控盘模块根据光电连接器2的设备相关数据、主控盘模块分配给中间管理模块的总线地址、盘数据处理模块对应连接到中间管理模块的端口号、光电连接器2与盘数据处理模块连接的端口号,生成一个唯一的id号,作为标识光电连接器2端口位置的虚拟电子标签。

实施例12

在实施例11的基础上,本实施例提供一种基于上述生成方法的虚拟电子标签的应用,其中,主控盘模块对多个光电连接器2的端口分别生成虚拟电子标签,最终形成包含多个虚拟电子标签的虚拟电子标签库;

所述盘数据处理模块接收光电连接器2的设备相关数据、主控盘模块分配给中间管理模块的总线地址、盘数据处理模块对应连接到中间管理模块的端口号、光电连接器与盘数据处理模块连接的端口号,生成一个数据包,上报到主控盘模块,主控盘模块将该数据包的内容与虚拟电子标签库进行匹配,确定在位信息发生变化的光电连接器2的端口位置。

本发明不局限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

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