一种易再生硒鼓的制作方法

本发明是一种易再生硒鼓，属于硒鼓设备领域。

背景技术：

现有技术中，现有的易再生硒鼓变不便拆装以及清理粉仓，导致需要专业人员去清理粉仓和加粉，实用性不足。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种易再生硒鼓，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于拆装硒鼓，便于清理粉仓，防止废粉与新粉混合，提高打印质量。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种易再生硒鼓，包括连接板一、上盖、加粉管、底座、连接板二、鼓芯、导电辊、刮板、挡板、粉仓、限位柱以及磁辊，所述上盖装配在底座上端面，所述连接板一固定在上盖前端面，所述连接板二固定在底座前端面，所述连接板一装配在连接板二上端面，所述加粉管安装在上盖上端面，所述粉仓安装在底座内，所述限位柱固定在粉仓下端面，所述挡板固定在底座内，所述粉仓安装在挡板前端面，所述磁辊安装在底座内，所述磁辊安置在挡板后侧，所述鼓芯安装在磁辊后侧，所述导电辊装配在鼓芯后侧，所述刮板安装在导电辊后侧，所述鼓芯、导电辊以及刮板均安装在底座内。

进一步地，所述连接板一上端面设置有螺钉，所述螺钉下端穿过连接板一，且安装在连接板二内。

进一步地，所述加粉管内设置有橡胶塞。

进一步地，所述底座后端面固定有连接块，所述连接块前端面开设有凹槽一，所述上盖后端面设置有卡扣，所述卡扣装配在凹槽一内。

进一步地，所述粉仓内部后壁与挡板前端面均开设有凹槽二。

进一步地，所述底座内部下端面开设有卡槽，所述限位柱安装在卡槽内。

进一步地，所述磁辊内设置有销轴一，所述鼓芯内设置有销轴二，所述导电辊内设置有销轴三，所述销轴二与销轴三上分别套装有齿轮一与齿轮二，且齿轮一与齿轮二相互啮合。

进一步地，所述刮板上端面设置有螺栓，所述螺栓下端穿过刮板，且安装在底座内。

进一步地，所述上盖下端面设置有隔板，所述隔板与粉仓上端面相结合。

本发明的有益效果：本发明的一种易再生硒鼓，本发明通过添加连接板一、上盖、加粉管、底座、连接板二、鼓芯、导电辊、刮板、挡板、粉仓、限位柱以及磁辊，该设计通过连接板一以及连接板二连接上盖与底座，并通过固定限位柱拆装粉仓，从而实现便于取下粉仓并清理，进而实现了防止旧粉与新粉混合，降低打印质量，解决了现有的易再生硒鼓粉仓不可取下，粉仓内的旧粉清理不干净的问题。

本发明通过添加螺钉，该设计实现了固定连接板一与连接板二，进而固定上盖与底座，本发明通过卡扣与连接块，该设计实现了进一步固定上盖与底座，本发明通过添加卡槽，该设计实现了安置限位柱，进而实现固定粉仓，本发明使用方便，便于拆装硒鼓，便于清理粉仓，防止废粉与新粉混合，提高打印质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种易再生硒鼓的结构示意图；

图2为本发明一种易再生硒鼓的右视图；

图3为本发明一种易再生硒鼓的俯视图；

图中：1-连接板一、2-上盖、3-加粉管、4-底座、5-连接板二、6-鼓芯、7-导电辊、8-刮板、9-挡板、10-粉仓、11-限位柱、12-磁辊。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种易再生硒鼓，包括连接板一1、上盖2、加粉管3、底座4、连接板二5、鼓芯6、导电辊7、刮板8、挡板9、粉仓10、限位柱11以及磁辊12，上盖2装配在底座4上端面，连接板一1固定在上盖2前端面，连接板二5固定在底座4前端面，连接板一1装配在连接板二5上端面，加粉管3安装在上盖2上端面，粉仓10安装在底座4内，限位柱11固定在粉仓10下端面，挡板9固定在底座4内，粉仓10安装在挡板9前端面，磁辊12安装在底座4内，磁辊12安置在挡板9后侧，鼓芯6安装在磁辊12后侧，导电辊7装配在鼓芯6后侧，刮板8安装在导电辊7后侧，鼓芯6、导电辊7以及刮板8均安装在底座4内，当使用人员需要清理粉仓10时，使用人员拧动连接板一1上端面的螺栓，螺栓向上移动并脱离连接板一1，然后扶住上盖2，并向前移动，使上盖2后端面的卡扣脱离连接块内的凹槽，从而实现取下上盖2，然后扶住粉仓10，并向上拔，使粉仓10下端面的限位柱11脱离底座4内的卡槽，从而实现取下粉仓10并清理，清理完成后，将粉仓10下端面的限位柱11装配在卡槽内，使粉仓10固定在底座4内，然后握住上盖2，使上盖2后端面的卡扣安装在底座4后端面的连接块内，并使连接板一1与连接板二5对齐，拧紧螺栓，使连接板一1与连接板二5固定，进而固定上盖2与底座4，同时上盖2下端面的隔板与粉仓10接合，然后取下橡胶塞，通过加粉管3向粉仓10内加入新粉，从而实现防止新粉与旧粉混合，该设计实现了防止新粉旧粉混合，影响打印质量。

连接板一1上端面设置有螺钉，螺钉下端穿过连接板一1，且安装在连接板二5内，该设计实现了固定连接板一1与连接板二5，进而固定上盖2与底座4。

加粉管3内设置有橡胶塞，该设计便于向粉仓10内加粉。

底座4后端面固定有连接块，连接块前端面开设有凹槽一，上盖2后端面设置有卡扣，卡扣装配在凹槽一内，该设计实现了进一步固定上盖2与底座4。

粉仓10内部后壁与挡板9前端面均开设有凹槽二，该设计实现了磁辊12通过凹槽二将粉仓10内的粉吸附。

底座4内部下端面开设有卡槽，限位柱11安装在卡槽内，该设计实现了固定限位柱11，进而固定粉仓10。

磁辊12内设置有销轴一，鼓芯6内设置有销轴二，导电辊7内设置有销轴三，销轴二与销轴三上分别套装有齿轮一与齿轮二，且齿轮一与齿轮二相互啮合，该设计实现了鼓芯6转动带动导电辊7转动。

刮板8上端面设置有螺栓，螺栓下端穿过刮板8，且安装在底座4内，该设计实现了通过螺栓将刮板88固定在底座4内。

上盖2下端面设置有隔板，隔板与粉仓10上端面相结合，该设计实现了防止粉仓10内的粉从挡板9上端撒入鼓芯6上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。