一种激光投影显示用熔融石英光纤束的制作方法

文档序号:15379010发布日期:2018-09-07 23:48阅读:309来源:国知局

本实用新型涉及光学与激光光电子技术领域,尤其涉及一种激光投影显示用熔融石英光纤束。



背景技术:

激光显示器是用彩色激光显示器代替显像管,其组成有激光器、光偏转器、光纤和显像管幕,主要应用于公共信息大屏、激光电视等。与传统显示相比,在相同屏幕尺寸、相同图像效果条件下,其功耗仅为普通显示器的三分之一。其次,激光是100%单色光,红、蓝、绿三色光分别调制,彩色效果非常理想。它的室温寿命一般可达10万小时,经高温老化试验推算出的室温寿命可达百万小时,因此它是一种寿命长可靠性高的产品。传统投影灯泡多为卤素灯泡,仅有2-3%的能量转换为光能,其他都转变成热量,激光投影的发光效率很高,能够适应长时间工作。

激光显示器采用光纤传导光信号,在使用过程中,需将光纤制成光纤束。传统的光纤集束总端是通过物理胶合来实现多光纤耦合输出激光来提高发光强度,然后随着光纤数量的增加和激光器功率的提高,普通的物理胶合方案往往经受不住高功率激光长时间的输出过程,极易导致胶质受热失效而导致热量局部积聚,出现石英端面烧熔现象,从而使得光纤集束装置失效。

如中国专利申请号为:CN201110136092.2的发明专利公开了一种光纤束,包括:多纤芯部分和单纤芯部分,所述单纤芯部分包括若干单纤芯光纤,所述多纤芯部分包括一个多纤芯光纤,所述若干单纤芯光纤的纤芯数量与所述多纤芯光纤的纤芯数量相同且对应。该发明提供的光纤束靶耦合装置通过本发明光纤束,解决了靶耦合时存在的占空比小、光纤组束后能量密度低的问题,但是无法解决使用过程中石英端面烧融的问题。

又如中国专利申请号为:CN200810090071.X的专利公开了一种光纤束,光纤束具有第1光纤束部和第2光纤束部,该第1光纤束部具有:集聚功能光纤束部,将多个光纤在光出射端一侧排列成束,以使分别入射到多个光纤的多个入射光(L1)集聚出射;和平均功能光纤部,具备使来自该集聚功能光纤束部的出射光平均化地出射的光纤,上述第2光纤束部,将多个第1光纤束部的平均功能光纤部在光出射端一侧排列成束,以使来自多个第1光纤束部的出射光集聚出射。其中,集聚功能光纤束部的光出射端和平均功能光纤部的光入射端抵接。该种结构能将在集聚功能光纤束部集中的各个光平均化,并且通过调整平均功能光纤部的光纤长度调整,确保出射平均的光。但是,该种光纤束依旧无法解决使用过程中石英端面烧融的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种激光投影显示用熔融石英光纤束,防止石英端面烧熔,防止光纤集束装置失效。

所述光纤束包括:祼光纤,第一玻璃母棒,第二玻璃母棒,第一金属套,第二金属套,保护管,耦合透镜;多根裸光纤,两端分别插入第一玻璃母棒与第二玻璃母棒的预留内孔;第一玻璃母棒外侧设置第一金属套,第二玻璃母棒外侧设置第二金属套;裸光纤外侧设有保护管;裸光纤一端端面胶合耦合透镜。

进一步地,第一玻璃母棒,第二玻璃母棒上各设置多个内孔,呈六边形均匀排列,且内孔数量与裸光纤数量相同,单个内孔直径与裸纤的直径一致。

进一步地,多根裸光纤分别插入第一玻璃母棒与第二玻璃母棒后,通过石墨加热炉在2000℃温度下熔合第一玻璃母棒与第二玻璃母棒。

进一步地,第一玻璃母棒与第一金属套、第二玻璃母棒与第二金属套分别通过耐高温结构胶粘连。

进一步地,裸光纤规格为:芯径192μm,包层200μm,NA=0.22。

进一步地,第一玻璃母棒、第二玻璃母棒长度均为10mm。

本实用新型的有益效果是:

1、采用第一玻璃母棒,第二玻璃母棒高温融合裸光纤能有效防止石英端面胶质受热失效而导致热量局部积聚烧融,从而使得光纤集束装置失效。

2、玻璃封接法使纤与纤之间排列更加紧凑,有效传光面积更大,发光强度更强,使得激光显示系统长时间运行稳定。

3、第一玻璃母棒,第二玻璃母棒上的内孔排列呈六边形,结构稳定,不易破损。

附图说明

图1为第一玻璃母棒的横截面示意图;

图2为所述光纤束整体结构示意图。

图中,1-裸光纤,2-第一玻璃母棒,21-内孔,3-第二玻璃母棒,4-第一金属套,5-第二金属套,6-保护管,7-耦合透镜。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细说明。

如图1、图2所示,所述光纤束,包括:祼光纤1,第一玻璃母棒2,第二玻璃母棒3,第一金属套4,第二金属套5,保护管6,耦合透镜7;多根裸光纤1的两端分别插入第一玻璃母棒2与第二玻璃母棒3的预留内孔21;第一玻璃母棒2外侧设置第一金属套4,第二玻璃母棒3外侧设置第二金属套5;裸光纤1外侧设有保护管6;裸光纤1一端端面胶合耦合透镜7,让激光更好的耦合进熔融石英光纤束中。

进一步地,第一玻璃母棒2、第二玻璃母棒3上各设置多个内孔21,呈六边形均匀排列,且内孔21数量与裸光纤1数量相同,单个内孔21直径与裸光纤1的直径一致。

进一步地,多根裸光纤1分别插入第一玻璃母棒2与第二玻璃母棒3后,经石墨加热炉2000℃高温熔合连接,由于第一玻璃母棒2,第二玻璃母棒3的熔点比裸光纤1低,所以第一玻璃母棒2,第二玻璃母棒3先软化,且玻璃材料的熔化温度不会影响石英裸光纤1的结构,因此通过玻璃的收缩力,将裸光纤1封接在第一玻璃母棒2,第二玻璃母棒3内部而不会破坏裸光纤1芯径。

进一步地,第一玻璃母棒2与第一金属套4、第二玻璃母棒3与第二金属套5分别通过耐高温结构胶粘连。

进一步地,裸光纤1规格为:芯径192μm,包层200μm,NA=0.22。

进一步地,第一玻璃母棒2、第二玻璃母棒3长度均为10mm。

以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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