直通式在线隔离器的耦合装置的制作方法

本实用新型涉及隔离器技术领域，具体为一种直通式在线隔离器的耦合装置。

背景技术：

隔离器对各种工业信号进行变送、转换、隔离、传输、运算的仪表，可与各种传感器配合，将输入、输出、电源信号三隔离，从而提高工业生产过程的抗干扰能力，保证系统的稳定性和可靠性。

现有技术中，大功率固体激光光纤传输系统的损耗主要来自于激光束与光纤的耦合，激光束与隔离器机械对准后，结构不够稳定，产生的误差较大，产生激光的辐射损耗增大，进而激光耦合效率降低；且一般的耦合装置结构复杂，多为不可拆卸式连接或螺接固定，调节繁琐，不便于维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直通式在线隔离器的耦合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直通式在线隔离器的耦合装置，包括隔离座、耦合座、锁紧套、镜套和壳体，所述隔离座的上表面固定连接有螺纹套，且隔离座的上端卡接有耦合座，所述耦合座的内部固定连接有螺纹筒，且螺纹筒的下端螺接在螺纹套的内部，所述隔离座的内部左右两端设有卡槽，且卡槽的内部卡接有卡接件，所述卡接件的外端固定连接有扭环，所述螺纹筒的上端螺接在定位镜座的内部，且定位镜座的上表面左右两端固定连接有限位弹簧，两组所述限位弹簧的上端均设有挤压板，且挤压板固定连接在锁紧套的左右两端，所述锁紧套的左右两端上下表面上卡接有限位件，所述限位件的竖直部分上设有限位孔，且限位孔的内部螺接有固定件，所述固定件螺接在锁紧套的左右两端，且固定件的下端螺接在挤压板的内部，所述锁紧套的上端螺接有镜套。

优选的，所述隔离座呈“凸”字形结构，隔离座的突出部分上表面固定连接有螺纹套，耦合座呈“凹”字形结构，耦合座的突出部分卡接在隔离座内部左右两端的凹槽内。

优选的，所述卡接件呈“工”字形结构，卡接件内端的竖直部分卡接在卡槽的内部，卡接件外端的竖直部分卡接在壳体的外壁上，扭环呈圆环状结构，扭环焊接在卡接件的外端。

优选的，所述定位镜座和锁紧套均呈“凸”字形结构，螺纹筒的上端螺接在定位镜座的突出部分内部，挤压板固定连接在锁紧套突出部分的左右两端。

优选的，所述限位件呈“凹”字形结构，限位件两端的突出部分上均设有限位孔，限位孔的内部设有内螺纹，固定件呈“T”形结构，固定件的竖直部分螺接在挤压板、锁紧套和限位孔的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.设有限位弹簧、挤压板、限位件和固定件，多重限位固定，结构稳定性强，产生的误差较小，产生激光的辐射损耗减小，进而使激光耦合效率得到提高；

2.设有螺纹套、卡接件和扭环，扭动扭环并取出卡接件，然后螺动螺纹套，即可将隔离座和耦合座分离，操作简单，可拆卸连接，便于维修，且能够对耦合座的高度进行调节，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型限位件结构示意图。

图中： 隔离座1、螺纹套2、耦合座3、卡接件4、扭环5、定位镜座6、限位弹簧7、挤压板8、锁紧套9、限位件10、限位孔11、固定件12、镜套13、壳体14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种直通式在线隔离器的耦合装置，包括隔离座1、耦合座3、锁紧套9、镜套13和壳体14，隔离座1的上表面固定连接有螺纹套2，且隔离座1的上端卡接有耦合座3，耦合座3的内部固定连接有螺纹筒，且螺纹筒的下端螺接在螺纹套2的内部，隔离座1的内部左右两端设有卡槽，且卡槽的内部卡接有卡接件4，卡接件4的外端固定连接有扭环5，螺纹筒的上端螺接在定位镜座6的内部，且定位镜座6的上表面左右两端固定连接有限位弹簧7，两组限位弹簧7的上端均设有挤压板8，且挤压板8固定连接在锁紧套9的左右两端，锁紧套9的左右两端上下表面上卡接有限位件10，限位件10的竖直部分上设有限位孔11，且限位孔11的内部螺接有固定件12，固定件12螺接在锁紧套9的左右两端，且固定件12的下端螺接在挤压板8的内部，锁紧套9的上端螺接有镜套13。

进一步地，隔离座1呈“凸”字形结构，隔离座1的突出部分上表面固定连接有螺纹套2，耦合座3呈“凹”字形结构，耦合座3的突出部分卡接在隔离座1内部左右两端的凹槽内；

进一步地，卡接件4呈“工”字形结构，卡接件4内端的竖直部分卡接在卡槽的内部，卡接件4外端的竖直部分卡接在壳体14的外壁上，扭环5呈圆环状结构，扭环5焊接在卡接件4的外端；

进一步地，定位镜座6和锁紧套9均呈“凸”字形结构，螺纹筒的上端螺接在定位镜座6的突出部分内部，挤压板8固定连接在锁紧套9突出部分的左右两端；

进一步地，限位件10呈“凹”字形结构，限位件10两端的突出部分上均设有限位孔11，限位孔11的内部设有内螺纹，固定件12呈“T”形结构，固定件12的竖直部分螺接在挤压板8、锁紧套9和限位孔11的内部。

工作原理：安装时，先将螺纹筒螺接在螺纹套2的内部，耦合座3的突出部分卡接在隔离座1两端的凹槽内部，然后将卡接件4放置在隔离座1内部的卡槽内，并将扭环5旋转90度，使得卡接件4卡接固定在隔离座1的内部，即可完成固定，操作简单，省时省力，不需要采用螺钉螺接固定，光纤的位置稳定性强，耦合效果好，然后将定位镜座6与螺纹筒螺接，并向下挤压锁紧套9，固定在锁紧套9上的挤压板8向下挤压限位弹簧7，限位弹簧7受到挤压后下压缩，然后将限位件10卡接在锁紧套9的上下两端，并将固定件12的竖直部分分别螺接在挤压板8、锁紧套9和限位件10的内部，完成定位镜座6和锁紧套9的固定，可拆卸式的连接方式，当内部元件出现故障时，不需要更换整个装置，使用成本低，维修时，先螺动固定件12，并将固定件12取出，然后取出限位件10，限位弹簧7不受力后向上拉伸，此时能够将定位镜座6和锁紧套9分离，拆卸方便，能够迅速的进行维修，维修效率高，限位件10的竖直部分卡接在壳体14的外壁上，进一步地提高了结构的稳定性，使用过程中，激光束与隔离器的对准误差减小，降低了激光辐射的损耗，进而提高了耦合效率，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。