一种直下式背光模组及显示器的制作方法

本实用新型涉及显示器技术领域，尤其是提供一种直下式背光模组及显示器。

背景技术：

目前的直下式背光模组，尤其是大尺寸的直下式背光模组一般在背板与显示面板之间设置支架，支架的作用是以免显示面板在重力的作用下发生弯曲变形。

目前支架会存在以下问题：1、与显示面板接触面积过大，会导致在观看显示玻璃时，会看到支架在显示玻璃上的影子，导致背光模组的显示画面质量差；2、与显示面板的接触面积过小，在运输过程中，显示面板会将支架压弯而使显示面板受损，导致背光模组的显示画面质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种直下式背光模组，旨在解决背光模组的支架结构难以同时消除影子和满足强度要求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种直下式背光模组，包括：具有容置腔的背板，以及，设于所述背板上的若干光源；若干所述光源设置在所述容置腔内，所述容置腔内还设有若干支撑柱，所述支撑柱包括：加强部，以及设置于所述加强部远离所述背板一端的抵顶部，所述加强部的横截面呈星形，所述加强部的周面设有若干导光槽。

在一个实施例中，所述加强部的横截面向远离所述背板的方向逐渐减小。

在一个实施例中，所述加强部的横截面呈三角星形、四角星形、五角星形或六角星形。

在一个实施例中，所述加强部与所述抵顶部一体成型。

在一个实施例中，所述加强部的底部设有底板，所述底板与所述背板固定连接。

在一个实施例中，所述加强部包括多个加强板块，各所述加强板块的一侧边相互连接形成横截面呈放射状的加强部，相邻加强板块之间形成所述导光槽；所述抵顶部固定连接于多个加强板块的连接端的顶部。

在一个实施例中，所述加强部包括中心柱体以及由所述中心柱体向外辐射延伸的多个加强板块，相邻加强板块之间形成所述导光槽；所述抵顶部由所述中心柱体凸出于所述加强板块的部分形成。

在一个实施例中，所述中心柱体为锥形。

在一个实施例中，所述加强部和所述抵顶部采用透明材料一体成型。

本实用新型的目的还在于提供一种显示器，包括上述的直下式背光模组以及显示面板。。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的直下式背光显示模组，通过抵顶部支撑显示器上的显示面板，有效减少了支撑柱与显示面板之间的接触面积，从而降低了显示面板上出现阴影的风险，同时通过加强部增加了支撑柱的抗折弯强度，有效避免了支撑柱在运输过程中发现形变的现象，因此即保证了支撑柱的强度，又消除了支撑柱所产生的影子，使具有该直下式背光显示模组的显示器具有显示画面质量好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的直下式背光模组的前视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的直下式背光模组的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例中支架的立体结构示意图。

附图标记：1、背板；2、显示面板；3、光源；4、支撑柱；41、抵顶部；42、加强部；421、导光槽；43、底板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1-图3所示，现对本实用新型提供的一种直下式背光模组进行说明。该直下式背光模组包括：具有容置腔的背板1，背板1上设有若干光源3；若干光源3设置在容置腔内，容置腔的开口端用于设置显示面板2，容置腔内还设有若干用于支撑显示面板2的支撑柱4，支撑柱包括：设于背板1上的加强部42，以及设置于加强部42远离背板1一端的抵顶部41，加强部42的横截面呈星形，加强部42的高度低于抵顶部41的高度。

本实用新型提供的直下式背光显示模组，通过抵顶部41支撑显示器上的显示面板2，有效减少了支撑柱4与显示面板2之间的接触面积，从而降低了显示面板2上出现阴影的风险，同时通过加强部42增加了支撑柱4的抗折弯强度，有效避免了支撑柱4在运输过程中发现形变的现象，因此即保证了支撑柱4的强度，又消除了支撑柱4所产生的影子，使具有该直下式背光显示模组的显示器具有显示画面质量好的优点。

在本实施例中，背板1的侧板相对于背板1的底部倾斜设置，侧板与底部围成容置腔，显示面板2包括显示液晶玻璃，背光模组还包括扩散板，扩散板设置在显示液晶玻璃靠近光源3的一侧，侧板上用于安装显示面板2的部分设置成多级台阶状，多级台阶用于分别安装扩散板和显示液晶玻璃。

具体地，在本实施例中，加强部42的横截面向远离背板1的方向逐渐减小，即加强部42靠近显示面板2一端的面积小于安装在背板1上的面积，这样设置是减少加强部42对光源3发射出的光照造成干扰，避免加强部42在显示面板2上形成阴影。

更具体地，在加强部42的周面上设有若干导光槽421，导光槽421的作用是便于光照更有效的照射到抵顶部41的顶端，加强抵顶部41与显示面板2接触处的光线照射，进一步减少接触处在显示面板2上显示的阴影。

可选的，在本实施例中，加强部42的横截面呈五角星形，从而对抵顶部41具有良好的抗形变能力。在其他实施例中，加强部42的横截面可以是三角星形或四角星形或六角星形或其他星形。加强部42在靠近显示面板2的一端设置成弧形面，弧形面用于增加加强部42与显示面板2之间的间距，从而减低对光照的干扰。在本实施例中，抵顶部41的顶端与加强部42的顶端之间的间距为1mm-5mm，这样有效保证了抵顶部41的抗形变能力。

在其他实施例中，加强部42包括多个加强板块，各加强板块的一侧边相互连接形成横截面呈放射状的加强部42，相邻加强板块之间形成导光槽421；抵顶部41固定连接于多个加强板块的连接端的顶部。或者，加强部42包括中心柱体以及由中心柱体向外辐射延伸的多个加强板块，相邻加强板块之间形成导光槽421；抵顶部41由中心柱体凸出于加强板块的部分形成。其中，中心柱体为锥形结构，或者为圆柱形结构。

可选的，在本实施例中，加强部42与抵顶部41一体成型，这样便于支撑柱4的生产，以及提高支撑柱4的抗形变强度。

在一个实施例中，支撑柱4还包括：设置在加强部42底部的底板43，加强部42与底板43一体成型或粘接。其中，底板43与背板1粘接，通过底板43便于对支撑柱4安装在背板1上的位置进行调节。在其他实施例中，背板1与支支撑柱4一体成型，便于生产。由于采用了上述加强部42，使得支撑柱4的强度得以提升，进而可以将底板43设计的较小，即小于常规锥形支架的底盘尺寸，进而在消除影子的前提下进一步提升支撑柱4强度。

可选的，在本实施例中，加强部42与抵顶部41均采用透光材料制成。采用透光材料便于降低加强部42在显示面板2上造成的阴影。

具体地：在本实施例中，抵顶部41与加强部42均采用聚甲基丙烯酸甲酯材料或聚碳酸酯材料制成。在本实施例中，背板1采用塑胶材料制成。在本实施例中，光源3为LED灯珠，具体可采用4014灯珠或者7020灯珠。在其他实施例中，光源3可以是由若干LED灯珠组成的灯条。在本实施例中，在背板1的内侧还设有反射片，反射片用于将光照尽可能的反射至显示面板2上，提高显示面板2的画面显示质量。

本实用新型还提供一种显示器，包括上述的直下式背光模组和显示面板2。该直下式背光模组的具体结构参照上述实施例，由于该显示器采用上述直下式背光模组的技术方案，使得显示器的显示画面具有质量好的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。