一种光缆接头盒缆口的持续挤压密封结构的制作方法

本实用新型涉及一种光缆接头盒缆口的持续挤压密封结构

背景技术：

光缆接头盒主要对光纤网络上的光缆跟光缆进行接续后起保护作用，光缆之间的接续有直通跟分岐两种方式，这需要接头盒设计成上下能打开的两辨式结构。现有的光缆接头盒大多采用非硫化橡胶密封，重复使用需重新增加非硫化橡胶，重复使用成本高，使用不方便。采用硫化橡胶密封的光缆接头盒重复使用方便，常规密封性能能达到国家行业标准，但是温度循环性能达不到要求(国家标准：Y/DT814-2007)。达不到性能要求主要有以下几点原因：光缆接头盒需满足不同直径的光缆使用，出现漏气的主要部位在光缆埋接孔处，现有硫化橡胶的热膨胀系数比较大，压缩永久变形比较大，经过低温测试后，体积会相应缩小，低温时回弹性能降低，是其密封性能变差的重要原因。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有密封技术中的存在的上述不足，而提供一种光缆接头盒缆口的持续挤压密封结构。持续挤压密封结构适用于对光缆接头盒的埋接孔区域进行密封。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种光缆接头盒缆口的持续挤压密封结构，其特征在于：包括上盒体、下盒体及密封件，光缆接头盒上具有用于穿过光缆的光缆埋接孔，所述光缆埋接孔由上盒体跟下盒体拼合而成，所述上盒体和下盒体均上设置有挤压块及压簧，所述挤压块上设置若干个容纳压簧的凹槽，固定在盒体上，压簧设置于挤压块跟盒体之间，用以对挤压块进行持续挤压，所述密封件设置于光缆埋接孔内。

光缆接头盒需内部冲气60Kpa，在+65度至-40度间做循环测试，并且在做完测试后气压下降不能超过5Kpa，对产品的材料及结构要求很高，本设计方案能有效解决光缆接头盒密封问题，具有成本低，密封性能好的优势。产品密封件通常为弹性材料膨胀系数比较大，对密封性能影响较大。挤压块跟压簧的作用在于对密封件进行持续挤压，当高温时，密封件体积膨胀，密封件挤压挤压块，压簧压缩，减少对产品外壳的影响，当低温时，密封件体积缩小，压簧回弹，挤压挤压块，对密封件进行持续挤压，保证产品的密封性能。

进一步，作为优选，挤压块上设有若干个容纳压簧的凹槽，盒体上设置有允许螺栓穿过的通孔，用于把挤压块跟压簧固定在盒体上，并对压簧进行预压。

进一步，作为优选，密封件内壁设有渐增式凸起。采用这种结构，可以有效提高常温密封性能，防止密封件对光缆挤压密封时，盒内气体从密封件的拼合缝隙间漏气。

进一步，作为优选，密封件内具有波浪形凸起和凹槽，所述密封凸起和凹槽沿密封件内壁设置。采用这种结构可以满足一定直径范围内的光缆密封。

进一步，作为优选，所述密封件内设有允许光缆穿过的内腔。采用这种结构，在光缆分岐作业时，光缆端部可直接穿过所述内腔进入接头盒，更能有效保证密封性能。

进一步，作为优选，上盒体和下盒体设有挡块。采用这种结构，可以提高产品的通用性，根据不同直径的光缆选择合适的挡块，防止大缆口密封小直径光缆时，密封件从缆口挤出，导至密封失效，保证产品的密封性。

进一步，作为优选，压簧跟盒体之间设有垫片。采用这种结构，可以降低盒体材料的硬度要求。

本技术跟现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型光缆接头盒的光缆埋接区域采用持续挤压密封结构，既上盒体跟下盒体拼拢，完成对光缆的常温密封，盒体上设有挤压块及压簧，高温时，密封件体积膨胀，密封件挤压挤压块，压簧压缩，减少对产品外壳的影响，低温时，密封件体积缩小，压簧回弹，挤压挤压块，挤压块对密封件进行持续挤压，利用压簧回弹的空间弥补密封件体积缩小的量来保证产品的密封性能。

附图说明

图1是本实用新型实施案例一光缆接头盒结构示意图

图2是本实用新型实施案例一上盒体持续挤压密封结构示意图

图3是本实用新型实施案例一下盒体持续挤压密封结构示意图

图4是本实用新型实施案例一密封件示意图

图5是本实用新型实施案例一挤压块示意图

图6是本实用新型实施案例一挡块示意图

图7是本实用新型实施案例二光缆接头盒结构示意图

图8是本实用新型实施案例二上盒体持续挤压密封结构示意图

图9是本实用新型实施案例二下盒体持续挤压密封结构示意图

图10是本实用新型实施案例二密封件示意图

图11是本实用新型实施案例二挤压块示意图

具体实施方式

下面结合附图并通过案例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施的案例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下案例。

实施案例一

参见图1-图6，本实施例光缆接头盒缆口的持续挤压密封结构，包括上盒体1、下盒体2 及密封件3，光缆接头盒上具有用于穿过光缆的光缆埋接孔，所述光缆埋接孔由上盒体1跟下盒体2拼合而成，所述上盒体1设有容纳密封件3、挤压块4及压簧5的凹槽11，设有安装压簧5及垫片7的凸台13，设有安装垫块8的凹槽14及设有螺栓6穿过的通孔12。

垫片7设置于下盒体侧壁上，材质采用金属，提高盒体对弹簧的承受力，降低盒体材料硬度。

挤压块4上设有二个容纳压簧5的凹槽41，挤压块4利用螺母6固定在上盒体上，压簧5 设置于挤压块4跟垫片7之间，处于压缩状态，用以对挤压块4进行持续挤压。

垫块8上设有跟上盒体配合的凸台81，设置于上盒体上，防止大缆口密封小直径光缆时，密封件从缆口挤出，导至密封失效，保证产品的密封性。

下盒体2设有容纳密封件3、挤压块4及压簧5的凹槽21，设有安装压簧5及垫片7的凸台23，设有安装垫块8的凹槽24及设有螺栓6穿过的通孔22。

垫片7设置于下盒体侧壁上，材质采用金属，提高盒体对弹簧的承受力，降低盒体材料硬度。

挤压块4上设有二容纳压簧5的凹槽41，挤压块4利用螺母6固定在下盒体上，压簧5设置于挤压块4跟垫片7之间，处于压缩状态，用以对挤压块4进行持续挤压。

密封件3内壁设有渐增式凸起31，渐增式凸起31的作用在于防止密封件3对光缆挤压密封时，盒内气体从密封件3跟密封件3内壁的拼合缝处漏出，所述密封件内具有波浪形凸起 32和凹槽33，沿密封件内壁设置，波浪形凸起32和凹槽33的作用在于可以满足一定直径范围内的光缆密封。

垫块8上设有跟上盒体配合的凸台81，设置于上盒体上，防止大缆口密封小直径光缆时，密封件从缆口挤出，导至密封失效，保证产品的密封性。

密封原理为：

接头盒封装时，先将上盒体1跟下盒体2合扰并紧，完成常温指当时的施工温度下对光缆的密封，再把螺栓6拧松，挤压块4在压簧5回弹的作用下对密封件3进行持续挤压，高温时，密封件3体积膨胀，密封件3挤压挤压块4，压簧5压缩，减少对产品外壳的影响，低温时，密封件3体积缩小，压簧5回弹，挤压块4对密封件3进行持续挤压，利用压簧5回弹的空间弥补密封件3体积缩小的量来保证产品的密封性能。

实施案例二

参见图7-图11，本实施例光缆接头盒缆口的持续挤压密封结构，包括上盒体1、下盒体2 及密封件3，光缆接头盒上具有用于穿过光缆的光缆埋接孔，所述光缆埋接孔由上盒体1跟下盒体2拼合而成，所述上盒体1设有容纳密封件3、挤压块4及压簧5的凹槽11，设有安装压簧5及垫片7的凸台13，及设有螺栓6穿过的通孔12。

垫片7设置于下盒体侧壁上，材质采用金属，提高盒体对弹簧的承受力，降低盒体材料硬度。

挤压块4上设有若干个容纳压簧5的凹槽41，挤压块4利用螺母6固定在上盒体上，压簧 5设置于挤压块4跟垫片7之间，处于压缩状态，用以对挤压块4进行持续挤压。

下盒体2设有容纳密封件3、挤压块4及压簧5的凹槽21，设有安装压簧5及垫片7的凸台23，设有安装垫块8的凹槽24及设有螺栓6穿过的通孔22。

垫片7设置于下盒体侧壁上，材质采用金属，提高盒体对弹簧的承受力，降低盒体材料硬度。

挤压块4上设有若干个容纳压簧5的凹槽41，挤压块4利用螺母6固定在下盒体上，压簧 5设置于挤压块4跟垫片7之间，处于压缩状态，用以对挤压块4进行持续挤压。

密封件3内设有允许光缆穿过的内腔31，在光缆分岐作业时，光缆端部可直接穿过内腔进入接头盒，操作简单，更能有效保证密封性能。

垫块8设有允许光缆穿过的内孔，设置于光缆埋接孔内端，防止大缆口密封小直径光缆时，密封件从缆口挤出，导至密封失效，保证产品的密封性。

密封原理为：

接头盒封装时，光缆穿过密封件3内腔，把上盒体1跟下盒体2合扰并紧，完成常温指当时的施工温度下对光缆的密封，再把螺栓6拧松，挤压块4在压簧5回弹的作用下对密封件3 进行持续挤压，高温时，密封件3体积膨胀，密封件3挤压挤压块4，压簧5压缩，减少对产品外壳的影响，低温时，密封件3体积缩小，压簧5回弹，挤压块4对密封件3进行持续挤压，利用压簧5回弹的空间弥补密封件3体积缩小的量来保证产品的密封性能。

上述案例经多次实验证实，本结构对光缆接头盒缆口处密封效果有效，温度循环性能达到光缆接头盒行业标准(YD/814.1-2007)。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。