一种固体感光树脂版的热固化装置的制作方法

本发明涉及一种固体感光树脂版的热固化装置。

背景技术：

固体感光树脂版是网版的一种类型，如中国专利201711461376.2公开了一种固体感光树脂版，并公开了该固体感光树脂版的制版工艺，包括：a)涂布；b)曝光；c)冲洗；d)烘干；e)后处理；f)后曝光；g)热固化处理。

可见，固体感光树脂版需要专门的热固化装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种固体感光树脂版的热固化装置，其能对固体感光树脂版进行热固化处理。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种固体感光树脂版的热固化装置，包括：

设于平置固体感光树脂版正下方的平置加热板，

设于加热板顶面、且外沿形状与平置固体感光树脂版外沿形状相同的平置铜板，

设于铜板顶面、且用于架空支承平置固体感光树脂版边框的平置环形金属管，

以及设于加热板顶面、且用于框住平置固体感光树脂版的平置隔热框，该隔热框套装在铜板外周，且隔热框的内沿与铜板的外沿贴靠；

所述环形金属管外接一对冷却液输送管，该对冷却液输送管包括：向环形金属管供应冷却液的供液管，以及用于接收环形金属管所输出冷却液的回液管；供液管、回液管以环形金属管对称设置；供液管贯穿隔热框并与冷却液供应装置连通，冷却液供应装置通过供液管向环形金属管供应冷却液；回液管贯穿隔热框并与冷却液回收装置连通，冷却液回收装置通过回液管接收从环形金属管输出的冷却液；供液管上设有流量调节阀，流量调节阀位于隔热框外部；

所述铜板的外沿上设有：用于检测铜板温度的温度传感器；隔热框的内沿设有：用于容纳温度传感器的安装槽；温度传感器设于安装槽中。

优选的，所述温度传感器通过电线与温度显示装置连接，温度显示装置位于隔热框外部，温度显示装置用于显示温度传感器所检测出的测铜板温度；隔热框设有供电线走线的通孔。

优选的，所述冷却液供应装置包括：用于存储冷却液的冷却液存储容器，对冷却液存储容器中的冷却液进行制冷的制冷装置，以及设于冷却液存储容器内部、且与供液管连接的供液泵。

优选的，所述加热板内置加热管。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种固体感光树脂版的热固化装置，其能对固体感光树脂版进行热固化处理。

固体感光树脂版平放在隔热框中，且固体感光树脂版的边框由环形金属管架空支承，加热板对铜板进行加热，铜板对固体感光树脂版进行热辐射，实现固体感光树脂版的热固化。

温度传感器检测铜板的温度，温度显示装置显示温度传感器所检测出的测铜板温度，当铜板温度过高时，开启供液泵，冷却液供应装置通过供液管向环形金属管供应冷却液，冷却液可以对环形金属管和铜板进行降温，使铜板的温度保持在预定范围。流入环形金属管的冷却液通过回液管回流至冷却液回收装置。

供液管上设有：可控制冷却液流量的流量调节阀；可通过控制冷却液的流量来控制环形金属管和铜板的降温速度。

附图说明

图1是本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1所示，一种固体感光树脂版6的热固化装置，包括：

设于平置固体感光树脂版6正下方的平置加热板1，

设于加热板1顶面、且外沿形状与平置固体感光树脂版6外沿形状相同的平置铜板2，

设于铜板2顶面、且用于架空支承平置固体感光树脂版6边框的平置环形金属管3，

以及设于加热板1顶面、且用于框住平置固体感光树脂版6的平置隔热框4，该隔热框4套装在铜板2外周，且隔热框4的内沿与铜板2的外沿贴靠；

所述环形金属管3外接一对冷却液输送管，该对冷却液输送管包括：向环形金属管3供应冷却液的供液管（图中未示出供液管），以及用于接收环形金属管3所输出冷却液的回液管（图中未示出回液管）；供液管、回液管以环形金属管3对称设置；供液管贯穿隔热框4并与冷却液供应装置（图中未示出冷却液供应装置）连通，冷却液供应装置通过供液管向环形金属管3供应冷却液；回液管贯穿隔热框4并与冷却液回收装置（图中未示出冷却液回收装置）连通，冷却液回收装置通过回液管接收从环形金属管3输出的冷却液；供液管上设有流量调节阀（图中未示出流量调节阀），流量调节阀位于隔热框4外部；

所述铜板2的外沿上设有：用于检测铜板2温度的温度传感器5；隔热框4的内沿设有：用于容纳温度传感器5的安装槽；温度传感器5设于安装槽中。

优选的，所述温度传感器5通过电线（图中未示出电线）与温度显示装置（图中未示出温度显示装置）连接，温度显示装置位于隔热框4外部，温度显示装置用于显示温度传感器5所检测出的测铜板2温度；隔热框4设有供电线走线的通孔（图中未示出通孔）。

优选的，所述冷却液供应装置包括：用于存储冷却液的冷却液存储容器，对冷却液存储容器中的冷却液进行制冷的制冷装置，以及设于冷却液存储容器内部、且与供液管连接的供液泵。

优选的，所述加热板1内置加热管（图中未示出加热管）。

本发明固体感光树脂版6的热固化装置，其能对固体感光树脂版6进行热固化处理。

固体感光树脂版6平放在隔热框4中，且固体感光树脂版6的边框由环形金属管3架空支承，加热板1对铜板2进行加热，铜板2对固体感光树脂版6进行热辐射，实现固体感光树脂版6的热固化。

温度传感器5检测铜板2的温度，温度显示装置显示温度传感器5所检测出的测铜板2温度，当铜板2温度过高时，开启供液泵，冷却液供应装置通过供液管向环形金属管3供应冷却液，冷却液可以对环形金属管3和铜板2进行降温，使铜板2的温度保持在预定范围。流入环形金属管3的冷却液通过回液管回流至冷却液回收装置。

供液管上设有：可控制冷却液流量的流量调节阀；可通过控制冷却液的流量来控制环形金属管3和铜板2的降温速度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种固体感光树脂版的热固化装置，包括：设于平置固体感光树脂版正下方的平置加热板，设于加热板顶面、且外沿形状与平置固体感光树脂版外沿形状相同的平置铜板，设于铜板顶面、且用于架空支承平置固体感光树脂版边框的平置环形金属管，以及设于加热板顶面、且用于框住平置固体感光树脂版的平置隔热框，该隔热框套装在铜板外周，且隔热框的内沿与铜板的外沿贴靠。本发明固体感光树脂版的热固化装置，其能对固体感光树脂版进行热固化处理。

技术研发人员：黃子祐
受保护的技术使用者：仓和精密制造（苏州）有限公司;仓和股份有限公司
技术研发日：2019.01.17
技术公布日：2019.05.03