一种防尘防污染的硒鼓的制作方法

本发明一种防尘防污染的硒鼓，涉及激光打印机技术领域，特别是一种硒鼓。

背景技术：

目前市场上生产的硒鼓都需要做防污染措施，目前市面上有两种方法：第一种是夹防污染纸；第二种是用轴销插在充电辊的两端钢轴与感光鼓之间，这两种方法都需要在出货前，人工将防污染纸或轴销装入，使用前又要人工将其取下，不取下将影响使用。另外如果硒鼓做好后，不能及时出货，放置一段时间时，由于硒鼓上都有一条激光通道，难免会有灰尘进入硒鼓中，颗粒大时会磨损硒鼓，引起打印异常。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明提供一种防尘防污染的硒鼓，不仅能自动防污染，还能使硒鼓在使用之前封闭激光通道，使灰尘不能进入硒鼓内部。

本发明采用了如下技术方`案：一种防尘防污染的硒鼓，包含废粉仓、感光鼓、清洁刮刀、充电辊、粉仓、出粉刀、显影组件、导电端盖、齿轮端盖、防污染支架和遮光板。所述粉仓的前下方安装有显影组件，显影组件的后上方安装有出粉刀，废粉仓在粉仓的前端，感光鼓安装在废粉仓的后下方，与粉仓中的显影组件接触，感光鼓的正上方设有充电辊，充电辊的两端钢轴各设有充电辊支架，充电辊支架的另一端各安装有一个压簧，清洁刮刀安装在感光鼓的前上方，且清洁刮刀的刀口与感光鼓相切，所述导电端盖和齿轮端盖安装在硒鼓的左右两侧，由螺丝固定在粉仓和废粉仓上，导电端盖和齿轮端盖的上方位置相对应的设有一个凹槽，两个凹槽的面向硒鼓的一面各有一个圆孔，并在圆孔的前方设有一个卡位，所述遮光板包含长方形塑胶板、转轴、扭簧、风帆形顶位、u形支架、齿轮端挡板和导电端挡板，其长宽刚好遮住由粉仓、废粉仓、导电端盖和齿轮端盖围成的长方形区域，所述遮光板的两侧相对于导电端盖和齿轮端盖上圆孔的位置设有两个凸起和底部的一条凹槽，凸起的一侧相对于端盖上圆孔的位置各设有一根圆柱形转轴，两边转轴上一共至少设有1个扭簧，扭簧的一边卡在遮光板底部的凹槽内，另一边相应边盖上的7字形卡位上，所述遮光板的靠近废粉仓的向外的一面设有至少一个风帆形顶位，凸起的高度在10-100mm之间，且在遮光板的前端下方设有至少一个小凸块伸入端盖内壁，使遮光板前面稍低于废粉仓上边，而后面稍高于粉仓上面。所述遮光板面向硒鼓内部的一面的靠近废粉仓的两边各设有一个u形支架，所述u形支架的开口朝废粉仓方向，支架腿的顶部各设有一个相同尺寸的圆孔；所述防污染支架为长杆型，长杆的两端中间各设有一个孔，一端为圆孔，圆孔直径比充电辊钢轴大，圆孔的右侧的孔壁厚度由上下两处向右侧逐渐增大，另一端为两端为圆弧的长条形孔，圆孔的一端装在充电辊的两边钢轴上，长条形孔与u形支架使用轴销连接，轴销的主体是圆柱形，一端为尺寸比圆柱形外径大的圆帽，另一端为两个带倒角的卡位，安装到位后防污染支架能绕着轴销自由转动。

一种防尘防污染的硒鼓硒鼓安装好后，由于遮光板两边转轴上的扭簧的作用，使遮光板往上抬，但设置在遮光板前下方的挡板会被两边端盖挡住使遮光板停在被挡住的位置，此时与遮光板相连的防污染支架的长条形孔的这端随着遮光板上升，到达遮光板被挡住的位置时，轴销刚好到达防污染支架长条形孔的上端，而另一端的圆孔，由于套在充电辊的钢轴上，随着另一端上移，而改变角度，使厚度比充电辊胶层厚的地方顶住感光鼓使充电辊与感光鼓分开。即达到在不使用硒鼓时，通过遮光板的扭簧弹力作用使防污染支架隔离充电辊和感光鼓起到防污染作用，并使遮光板将激光通道挡住，使硒鼓内形成一个密封的空间，能阻挡灰尘进入硒鼓内部。当使用者使用硒鼓时，直接将硒鼓放入打印机中，打印机内空间刚好比硒鼓的高度稍高一点，所以当硒鼓放入打印机时，遮光板上的风帆形顶位顶住打印机内壁使遮光板以转轴为中心向下转动，当硒鼓安放到位后，关闭打印机门盖，此时遮光板打开一道缝，激光能通过缝隙射在感光鼓上，不会影响打印；而防污染支架随着遮光板下移，在下移的过程中，由于遮光板的移动轨迹为以转轴为圆心的圆弧，而防污染支架的移动轨迹是以充电辊钢轴为圆心的圆弧，两个圆弧有两个交点，防污染支架的长条形孔的长边比两圆弧两交点之间最长的距离要长，遮光板压到最低时，不超过两圆弧的下方交点，此时防污染支架由于向下转动，使比充电辊胶层小的位置回到充电辊与感光鼓之间，充电辊与感光鼓相接触，能进行正常打印。

本发明一种防尘防污染的硒鼓的有益效果是：能有效防止灰尘进入硒鼓内部，并且能够自动防污染，结构简单。

附图说明

附图1是本发明一种防尘防污染的硒鼓装入打印机后的侧面示意图,附图2是本发明一种防尘防污染的硒鼓未装打印机内时的侧面示意图，附图3是本发明一种防尘防污染的硒鼓的遮光板，轴销和防污染支架的示意图，附图4是本发明一种防尘防污染的硒鼓的遮光板的俯视图。图中：1为粉仓，11为手柄，12为出粉刀，13为送粉辊，14为显影辊，2废粉仓，21为感光鼓，22为充电辊，23为清洁刮刀，3为防污染支架，31为防污染支架圆形孔，32为防污染支架长条形孔，33为a处，34为b处，4为遮光板，41为转轴，42为风帆形顶位，43为u形支架，44为扭簧，45为支架圆孔，46为扭簧凹槽，47为齿轮端挡块，48为导电端挡块，5为激光通道，6为轴销，61为盖帽，62为圆柱形，63为卡位，7为齿轮边盖，71为齿轮端扭簧卡位，8为导电端盖，81为导电端扭簧卡位。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体说明：参照附图1、图2、图3和图4，一种防尘防污染的硒鼓，包含废粉仓2、感光鼓21、清洁刮刀23、充电辊22、粉仓1、出粉刀12、送粉辊13、显影辊14、导电端盖8、齿轮端盖7、防污染支架3和遮光板4。所述粉仓1的前下方安装有显影辊14，显影棍14的左侧安装有送粉辊13并与显影辊14紧密接触，显影辊14的后上方安装有出粉刀12，废粉仓2设在粉仓1的前方，感光鼓21安装在废粉仓2的后下方，与粉仓1中的显影辊14接触，感光鼓21的正上方设有充电辊22，充电辊22的两端钢轴安装在充电辊支架上，充电辊支架的另一端安装有一个压簧，清洁刮刀23安装在感光鼓21的前上方，且清洁刮刀23的刀口与感光鼓21相切，所述导电端盖8和齿轮端盖7安装在硒鼓的左右两侧，由螺丝固定在粉仓1和废粉仓2上，导电端盖8和齿轮端盖7的上方位置相对应的位置有一个的凹槽，凹槽内设有转轴圆孔，圆孔的前方各设有齿轮端扭簧卡位71和导电端扭簧卡位81，所述遮光板4包含长方形塑胶板主体、转轴41、扭簧44、风帆形顶位42、u形支架43、扭簧卡槽46、u形支架圆孔45、齿轮端挡块47和导电端挡块48。所述遮光板4的长宽刚好能安装在由粉仓1、废粉仓2、导电端盖8和齿轮端盖7围成的长方形区域，所述遮光板4的两侧相对于导电端盖8和齿轮端盖7上的凹槽中的转轴圆孔的位置各设有1个转轴41和底部的一条沿废粉仓方向的扭簧凹槽46，两边转轴上各设有1个扭簧44，扭簧44的一边卡在遮光板底部的凹槽46内，另一边卡在相应边盖上的7字形卡位上，所述遮光板4的的上部靠近两边端盖的位置各设有一个风帆形顶位42，且在遮光板4的两端前下方各设有齿轮端挡块47和导电端挡块48，所述遮光板4面向硒鼓内部的一面的靠近废粉仓2的两边各设有一个u形支架43，所述u形支架的开口朝废粉仓方向，支架腿的顶部各设有一个相同尺寸的圆孔45；所述防污染支架3为长杆型，长杆的两端中间各设有一个孔，一端为圆孔31，圆孔直径比充电辊钢轴大，圆孔31的右侧的孔壁厚度由上下两处向右侧逐渐增大，另一端为两端为圆弧的长条形孔32，圆孔31的一端装在充电辊22的两边钢轴上，长条形孔32与u形支架43使用轴销6连接，轴销6的主体是圆柱形62，一端为尺寸比圆柱形62外径大的圆帽61，另一端为两个带倒角的卡位63，安装到位后防污染支架3能绕着轴销6自由转动。

硒鼓安装好后，由于遮光板两边转轴41上的扭簧44的作用，使遮光板4往上抬，但设置在遮光板4前下方的两边各设有的齿轮端挡板71和导电端挡板81会被两边端盖挡住使遮4光板4停在被挡住的位置，此时与遮光板4相连的防污染支架3的长条形孔32的这端随着遮光板上升，到达遮光板4被挡住的位置时，轴销6刚好到达防污染支架长条形孔32的上端，而另一端的圆孔31，由于套在充电辊的钢轴上，随着另一端上移，而改变角度，使厚度比充电辊胶层厚的地方33顶住感光鼓21使充电辊22与感光鼓21分开。即达到在不使用硒鼓时，通过遮光板4的扭簧44弹力作用使防污染支架3隔离充电辊22和感光鼓21起到防污染作用，并使遮光板4将激光通道5挡住，使硒鼓内形成一个密封的空间，能阻挡灰尘进入硒鼓内部。当使用者使用硒鼓时，直接将硒鼓放入打印机中，打印机内空间刚好比硒鼓的高度稍高一点，所以当硒鼓放入打印机时，遮光板4上的风帆形顶位42顶住打印机内壁使遮光板4以转轴41为中心向下转动，当硒鼓安放到位后，关闭打印机门盖，此时遮光板4打开一条缝，激光能通过缝隙射在感光鼓上，不会影响打印；而防污染支架3随着遮光板4下移，遮光板4压到最低时，轴销6刚好达到防污染支架长条形孔的下端，防污染支架圆孔端比充电辊胶层小的位置b处34回到充电辊与感光鼓之间，充电辊在支架压簧的作用下与感光鼓相接触，进行正常打印。

本发明一种防尘防污染的硒鼓的有益效果是：能有效防止灰尘进入硒鼓内部，并且能够自动防污染，结构简单，适合推广。