一种基于粉刮刀滑衬的防止显影辊粘粉和压痕的碳粉盒的制作方法

本发明是一种基于粉刮刀滑衬的防止显影辊粘粉和压痕的碳粉盒，属于碳粉领域。

背景技术：

显影辊是打印机和复印机内配合磁辊与硒鼓滚压成像的承接设备，显影辊也是碳粉盒供粉的衔接部件，通过内镜体和电磁功效吸附碳粉校正激光折线形成盖粉显影操作，是工作时办公文件批量复制的便捷设备，目前技术公用的待优化的缺点有：

热压显影辊是运用表明带有电荷形成吸附碳粉，配合磁辊滚动通过激光信号对棱镜折射到硒鼓造成电荷潜影，这时碳粉颗粒会通过金属材质的粉刮刀推入显影辊持续供给，造成金属刀受磁力吸附影响推刀进给量会偏差内衬，深入刮磨棱镜角，对折射平面造成坑洼刨切的不规则裂纹，致使直线激光折射改变为漫反射，对硒鼓压粉的电荷潜影造成偏差扰乱现象，使打印成型的粉粒分散不均，造成浪费碳粉和复印纸的情况，耗费成本又损耗机体重要零部件，导致打印机普遍使用寿命不长，需要定期维修。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于粉刮刀滑衬的防止显影辊粘粉和压痕的碳粉盒，以解决热压显影辊是运用表明带有电荷形成吸附碳粉，配合磁辊滚动通过激光信号对棱镜折射到硒鼓造成电荷潜影，这时碳粉颗粒会通过金属材质的粉刮刀推入显影辊持续供给，造成金属刀受磁力吸附影响推刀进给量会偏差内衬，深入刮磨棱镜角，对折射平面造成坑洼刨切的不规则裂纹，致使直线激光折射改变为漫反射，对硒鼓压粉的电荷潜影造成偏差扰乱现象，使打印成型的粉粒分散不均，造成浪费碳粉和复印纸的情况，耗费成本又损耗机体重要零部件，导致打印机普遍使用寿命不长，需要定期维修的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于粉刮刀滑衬的防止显影辊粘粉和压痕的碳粉盒，其结构包括：压扣卡块、硒鼓盖板、扫描滑架板、限位扣件、低衬板、显影辊刮刀箱、激光灯管、凹扣夹板，所述显影辊刮刀箱紧贴于低衬板的底部，所述激光灯管与凹扣夹板插嵌在一起，所述限位扣件设有两个并且分别焊接扫描滑架板的左右两端，所述凹扣夹板通过压扣卡块与低衬板扣合在一起，所述硒鼓盖板通过合页轴与低衬板机械连接，所述扫描滑架板嵌套于低衬板的后侧并且处于同一水平面上，所述显影辊刮刀箱设有伸缩节槽筒、碳粉盒、刮刀钩釜架、弹簧丝吊索、遮光翻转板、显影辊箱体、辊杆轴承环、三棱镜辊筒，所述伸缩节槽筒安装于碳粉盒的内部，所述刮刀钩釜架嵌套于伸缩节槽筒的左端，所述弹簧丝吊索与遮光翻转板机械连接，所述遮光翻转板安装于碳粉盒的左上角，所述碳粉盒嵌套于显影辊箱体的右侧，所述辊杆轴承环与三棱镜辊筒机械连接并且轴心共线，所述三棱镜辊筒安装于显影辊箱体内部的左下角，所述显影辊箱体紧贴于低衬板的底部。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述刮刀钩釜架由推粉磁条板、刀锋片、棉垫抖粉架、三角刀板、钩釜架块、限位磁阀块组成，所述刀锋片与三角刀板为一体结构，所述三角刀板与钩釜架块活动连接，所述棉垫抖粉架与三角刀板采用过盈配合，所述推粉磁条板与三角刀板活动连接，所述限位磁阀块嵌套于三角刀板的右上角。

作为本发明的进一步改进，所述棉垫抖粉架由扭簧座、弓字胶槽、卡簧槽、波纹棉垫组成，所述扭簧座设有两个并且分别插嵌在弓字胶槽的上下两端，所述波纹棉垫与弓字胶槽紧贴在一起，所述弓字胶槽与卡簧槽机械连接并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述钩釜架块由钩釜槽块、梯形凹槽、衬轨吸磁座、碳刷摆杆、弧形轨道组成，所述钩釜槽块与梯形凹槽焊接成一体，所述梯形凹槽与衬轨吸磁座紧贴在一起，所述衬轨吸磁座通过碳刷摆杆与弧形轨道机械连接，所述弧形轨道嵌套于碳刷摆杆的底端下，所述钩釜槽块与碳刷摆杆处于同一竖直面上，所述弧形轨道与钩釜槽块采用过盈配合。

作为本发明的进一步改进，所述衬轨吸磁座由主磁铁方板、辅三角磁板、隔垫板、衬轨槽、压贴架块组成，所述辅三角磁板设有两个并且分别安设在主磁铁方板的左右上角，所述主磁铁方板与辅三角磁板均嵌套于隔垫板的内部，所述隔垫板与压贴架块分别紧贴于衬轨槽的上下两侧。

作为本发明的进一步改进，所述限位磁阀块由梯台槽块、梯形磁铁块、漏斗槽、吸气双芯管组成，所述吸气双芯管插嵌在梯台槽块的内部，所述梯形磁铁块与漏斗槽采用间隙配合，所述漏斗槽嵌套于吸气双芯管的顶部上并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述三棱镜辊筒由尖槽弧垫环、三棱镜片、碟盘辊筒组成，所述尖槽弧垫环竖直嵌套于碟盘辊筒的前侧并且轴心共线，所述尖槽弧垫环与三棱镜片活动连接。

作为本发明的进一步改进，所述钩釜槽块为顶部带弧槽左右两头尖中间底部窄的釜体结构，釜体左右尖端配合弧边顶压受力卡壳，让出刀形成一个位移限制效果，底部窄槽方便复位的收缩位移，也将弧顶外撑的摩擦面收回，起到定销互锁效果。

作为本发明的进一步改进，所述衬轨槽为v字形中间带横板的开口凹型滑槽结构，外展角一百二十度的凹槽形成一个三个面板斜度滑动效果，方便牵引摆杆顺着折线牵拉运动，达到出刀顶压面扩展的均匀受力效果。

作为本发明的进一步改进，所述吸气双芯管为套管中带两个内芯管通气的复合管体结构，通过套管灌气给双芯管形成中心双管吸气左右两侧压气回流的效果，让气压可以呈漏斗状左右弯弧度向下抽吸，达到牵引磁铁块下沉效果。

作为本发明的进一步改进，所述尖槽弧垫环为薄框环带环形三角尖槽的垫环结构，三角尖槽分别压贴三棱镜形成夹角限位回转效果，然后配合垫环锁止三棱镜的一个尖端，形成轴承回转作用，达到外转镜体静置和收叠镜体折射的便捷操作效果。

有益效果

本发明一种基于粉刮刀滑衬的防止显影辊粘粉和压痕的碳粉盒，工作人员使用打印机先打开硒鼓盖板，检查低衬板的硒鼓是否足够供粉，然后推动压扣卡块带动扫描滑架板与凹扣夹板缩紧打印机槽缝，介质限位扣件底架锁扣前端显影辊刮刀箱与激光灯管形成托举支撑效果，配合滚动绕行压印，通过伸缩节槽筒在碳粉盒啮回转铲粉供入刮刀钩釜架的三角刀板上下两侧，然后伸缩推动限位磁阀块的梯台槽块内，吸气双芯管下抽漏斗槽内气压沉降梯形磁铁块，使梯形磁铁块与推粉磁条板松开吸附形成滑动摩擦推粉效果，让推粉磁条板顶住刀锋片右侧的棉垫抖粉架，使扭簧座压推弓字胶槽内部的卡簧槽牵引波纹棉垫弹性形变抖落碳粉供入，弹簧丝吊索与遮光翻转板底部的显影辊箱体中，通过碳粉顺着辊杆轴承环卷绕三棱镜辊筒内，形成碟盘辊筒的粉粒压扁操作印刻在纸面上，然后尖槽弧垫环与三棱镜片集中回转辅助配合激光折射，形成小孔成像的效果，期间通过钩釜架块的钩釜槽块带着梯形凹槽与弧形轨道顶住衬轨吸磁座与碳刷摆杆的活动间隙，形成主磁铁方板与辅三角磁板大小磁场的半椭球式滑动电磁运动效果，让隔垫板与压贴架块之间的衬轨槽形成一个相对安全的稳定电磁场状态，不急粉刮刀得到养护，而且显影辊不粘粉也无压痕，是打印机零部件供粉设备持续保障的操作目的，运用电磁场力结合光学原理，形成碳粉盒与显影辊的流畅承接配合，完成优质打印显影工作。

本发明操作后可达到的优点有：

运用显影辊刮刀箱与激光灯管相配合，通过辊杆轴承环与三棱镜辊筒插接传动，在显影辊箱体边侧对接碳粉盒，然后之间架设刮刀钩釜架层层供粉给三棱镜辊筒，形成三角刀板平切碳粉绕入碟盘辊筒环面推进，在推进过程中内置钩釜架块，对轻微磁力的吸附影响会通过钩釜槽块钳制住，然后上下两侧平面的推粉磁条板滑推粉粒，形成护刀防磁的刀锋片留距操作，使刀锋片跟碟盘辊筒的三棱镜片保持一定间距，且底部衬轨吸磁座配合碳刷摆杆，形成供粉滑推往复运动效果，提高供粉前扁平压粉操作，也方便粉粒平面卷入辊杆，避免颗粒结块硌碰刮花辊面干扰激光灯管的射线定位，提高内部养护支架效果，保障碳粉完全供给和打印错误率降低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种基于粉刮刀滑衬的防止显影辊粘粉和压痕的碳粉盒的结构示意图。

图2为本发明显影辊刮刀箱详细的侧剖结构示意图。

图3为本发明刮刀钩釜架与三棱镜辊筒工作状态的侧视结构示意图。

图4为本发明棉垫抖粉架工作状态的放大结构示意图。

图5为本发明钩釜架块工作状态的截面内视结构示意图。

图6为本发明衬轨吸磁座工作状态的立体结构示意图。

图7为本发明限位磁阀块工作状态的立体透视结构示意图。

附图标记说明：压扣卡块-1、硒鼓盖板-2、扫描滑架板-3、限位扣件-4、低衬板-5、显影辊刮刀箱-6、激光灯管-7、凹扣夹板-8、伸缩节槽筒-61、碳粉盒-62、刮刀钩釜架-63、弹簧丝吊索-64、遮光翻转板-65、显影辊箱体-66、辊杆轴承环-67、三棱镜辊筒-68、推粉磁条板-631、刀锋片-632、棉垫抖粉架-633、三角刀板-634、钩釜架块-635、限位磁阀块-636、扭簧座-6331、弓字胶槽-6332、卡簧槽-6333、波纹棉垫-6334、钩釜槽块-6351、梯形凹槽-6352、衬轨吸磁座-6353、碳刷摆杆-6354、弧形轨道-6355、主磁铁方板-63531、辅三角磁板-63532、隔垫板-63533、衬轨槽-63534、压贴架块-63535、梯台槽块-6361、梯形磁铁块-6362、漏斗槽-6363、吸气双芯管-6364、尖槽弧垫环-681、三棱镜片-682、碟盘辊筒-683。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种基于粉刮刀滑衬的防止显影辊粘粉和压痕的碳粉盒，其结构包括：压扣卡块1、硒鼓盖板2、扫描滑架板3、限位扣件4、低衬板5、显影辊刮刀箱6、激光灯管7、凹扣夹板8，所述显影辊刮刀箱6紧贴于低衬板5的底部，所述激光灯管7与凹扣夹板8插嵌在一起，所述限位扣件4设有两个并且分别焊接扫描滑架板3的左右两端，所述凹扣夹板8通过压扣卡块1与低衬板5扣合在一起，所述硒鼓盖板2通过合页轴与低衬板5机械连接，所述扫描滑架板3嵌套于低衬板5的后侧并且处于同一水平面上，所述显影辊刮刀箱6设有伸缩节槽筒61、碳粉盒62、刮刀钩釜架63、弹簧丝吊索64、遮光翻转板65、显影辊箱体66、辊杆轴承环67、三棱镜辊筒68，所述伸缩节槽筒61安装于碳粉盒62的内部，所述刮刀钩釜架63嵌套于伸缩节槽筒61的左端，所述弹簧丝吊索64与遮光翻转板65机械连接，所述遮光翻转板65安装于碳粉盒62的左上角，所述碳粉盒62嵌套于显影辊箱体66的右侧，所述辊杆轴承环67与三棱镜辊筒68机械连接并且轴心共线，所述三棱镜辊筒68安装于显影辊箱体66内部的左下角，所述显影辊箱体66紧贴于低衬板5的底部。

请参阅图3，所述刮刀钩釜架63由推粉磁条板631、刀锋片632、棉垫抖粉架633、三角刀板634、钩釜架块635、限位磁阀块636组成，所述刀锋片632与三角刀板634为一体结构，所述三角刀板634与钩釜架块635活动连接，所述棉垫抖粉架633与三角刀板634采用过盈配合，所述推粉磁条板631与三角刀板634活动连接，所述限位磁阀块636嵌套于三角刀板634的右上角，所述三棱镜辊筒68由尖槽弧垫环681、三棱镜片682、碟盘辊筒683组成，所述尖槽弧垫环681竖直嵌套于碟盘辊筒683的前侧并且轴心共线，所述尖槽弧垫环681与三棱镜片682活动连接，所述尖槽弧垫环681为薄框环带环形三角尖槽的垫环结构，三角尖槽分别压贴三棱镜形成夹角限位回转效果，然后配合垫环锁止三棱镜的一个尖端，形成轴承回转作用，达到外转镜体静置和收叠镜体折射的便捷操作效果，通过三棱镜片682的回转形成这时带点位牵拉成像打印效果。

请参阅图4，所述棉垫抖粉架633由扭簧座6331、弓字胶槽6332、卡簧槽6333、波纹棉垫6334组成，所述扭簧座6331设有两个并且分别插嵌在弓字胶槽6332的上下两端，所述波纹棉垫6334与弓字胶槽6332紧贴在一起，所述弓字胶槽6332与卡簧槽6333机械连接并且处于同一竖直面上，通过扭簧座6331推压弓字胶槽6332形变抖动，使粘在波纹棉垫6334上的碳粉脱落供粉高效，胶质保护碳粉颗粒材质，养护打印碳粉质量。

请参阅图5，所述钩釜架块635由钩釜槽块6351、梯形凹槽6352、衬轨吸磁座6353、碳刷摆杆6354、弧形轨道6355组成，所述钩釜槽块6351与梯形凹槽6352焊接成一体，所述梯形凹槽6352与衬轨吸磁座6353紧贴在一起，所述衬轨吸磁座6353通过碳刷摆杆6354与弧形轨道6355机械连接，所述弧形轨道6355嵌套于碳刷摆杆6354的底端下，所述钩釜槽块6351与碳刷摆杆6354处于同一竖直面上所述弧形轨道6355与钩釜槽块6351采用过盈配合，所述钩釜槽块6351为顶部带弧槽左右两头尖中间底部窄的釜体结构，釜体左右尖端配合弧边顶压受力卡壳，让出刀形成一个位移限制效果，底部窄槽方便复位的收缩位移，也将弧顶外撑的摩擦面收回，起到定销互锁效果，通过梯形凹槽6352与弧形轨道6355上下对顶摩擦预留活动间隙，实现上下限位摆动的隔振弹性活动效果。

请参阅图6，所述衬轨吸磁座6353由主磁铁方板63531、辅三角磁板63532、隔垫板63533、衬轨槽63534、压贴架块63535组成，所述辅三角磁板63532设有两个并且分别安设在主磁铁方板63531的左右上角，所述主磁铁方板63531与辅三角磁板63532均嵌套于隔垫板63533的内部，所述隔垫板63533与压贴架块63535分别紧贴于衬轨槽63534的上下两侧所述衬轨槽63534为v字形中间带横板的开口凹型滑槽结构，外展角一百二十度的凹槽形成一个三个面板斜度滑动效果，方便牵引摆杆顺着折线牵拉运动，达到出刀顶压面扩展的均匀受力效果，通过衬轨槽63534配合隔垫板63533，形成一个中心主磁铁方板63531磁场大，两边辅三角磁板63532磁场小的偏摆半椭球型电磁场，分别摆杆顺磁滑动往复运动承压。

请参阅图7所述限位磁阀块636由梯台槽块6361、梯形磁铁块6362、漏斗槽6363、吸气双芯管6364组成，所述吸气双芯管6364插嵌在梯台槽块6361的内部，所述梯形磁铁块6362与漏斗槽6363采用间隙配合，所述漏斗槽6363嵌套于吸气双芯管6364的顶部上并且轴心共线，所述吸气双芯管6364为套管中带两个内芯管通气的复合管体结构，通过套管灌气给双芯管形成中心双管吸气左右两侧压气回流的效果，让气压可以呈漏斗状左右弯弧度向下抽吸，达到牵引磁铁块下沉效果，通过吸气双芯管6364向下抽气，使漏斗槽6363内的气压沉降，带动梯形磁铁块6362自重下滑从而松动推粉磁条板631贴面推粉下滑，达到一个压粉分层推进效果。

工作流程：工作人员使用打印机先打开硒鼓盖板2，检查低衬板5的硒鼓是否足够供粉，然后推动压扣卡块1带动扫描滑架板3与凹扣夹板8缩紧打印机槽缝，介质限位扣件4底架锁扣前端显影辊刮刀箱6与激光灯管7形成托举支撑效果，配合滚动绕行压印，通过伸缩节槽筒61在碳粉盒62啮回转铲粉供入刮刀钩釜架63的三角刀板634上下两侧，然后伸缩推动限位磁阀块636的梯台槽块6361内，吸气双芯管6364下抽漏斗槽6363内气压沉降梯形磁铁块6362，使梯形磁铁块6362与推粉磁条板631松开吸附形成滑动摩擦推粉效果，让推粉磁条板631顶住刀锋片632右侧的棉垫抖粉架633，使扭簧座6331压推弓字胶槽6332内部的卡簧槽6333牵引波纹棉垫6334弹性形变抖落碳粉供入，弹簧丝吊索64与遮光翻转板65底部的显影辊箱体66中，通过碳粉顺着辊杆轴承环67卷绕三棱镜辊筒68内，形成碟盘辊筒683的粉粒压扁操作印刻在纸面上，然后尖槽弧垫环681与三棱镜片682集中回转辅助配合激光折射，形成小孔成像的效果，期间通过钩釜架块635的钩釜槽块6351带着梯形凹槽6352与弧形轨道6355顶住衬轨吸磁座6353与碳刷摆杆6354的活动间隙，形成主磁铁方板63531与辅三角磁板63532大小磁场的半椭球式滑动电磁运动效果，让隔垫板63533与压贴架块63535之间的衬轨槽63534形成一个相对安全的稳定电磁场状态，不急粉刮刀得到养护，而且显影辊不粘粉也无压痕，是打印机零部件供粉设备持续保障的操作目的，运用电磁场力结合光学原理，形成碳粉盒与显影辊的流畅承接配合，完成优质打印显影工作。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用显影辊刮刀箱6与激光灯管7相配合，通过辊杆轴承环67与三棱镜辊筒68插接传动，在显影辊箱体66边侧对接碳粉盒62，然后之间架设刮刀钩釜架63层层供粉给三棱镜辊筒68，形成三角刀板634平切碳粉绕入碟盘辊筒683环面推进，在推进过程中内置钩釜架块635，对轻微磁力的吸附影响会通过钩釜槽块6351钳制住，然后上下两侧平面的推粉磁条板631滑推粉粒，形成护刀防磁的刀锋片632留距操作，使刀锋片632跟碟盘辊筒683的三棱镜片682保持一定间距，且底部衬轨吸磁座6353配合碳刷摆杆6354，形成供粉滑推往复运动效果，提高供粉前扁平压粉操作，也方便粉粒平面卷入辊杆，避免颗粒结块硌碰刮花辊面干扰激光灯管7的射线定位，提高内部养护支架效果，保障碳粉完全供给和打印错误率降低，以此来解决热压显影辊是运用表明带有电荷形成吸附碳粉，配合磁辊滚动通过激光信号对棱镜折射到硒鼓造成电荷潜影，这时碳粉颗粒会通过金属材质的粉刮刀推入显影辊持续供给，造成金属刀受磁力吸附影响推刀进给量会偏差内衬，深入刮磨棱镜角，对折射平面造成坑洼刨切的不规则裂纹，致使直线激光折射改变为漫反射，对硒鼓压粉的电荷潜影造成偏差扰乱现象，使打印成型的粉粒分散不均，造成浪费碳粉和复印纸的情况，耗费成本又损耗机体重要零部件，导致打印机普遍使用寿命不长，需要定期维修的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。