一种无尘水平光纤熔接装置的制作方法

本发明涉及电站安装服务技术领域，尤其涉及一种无尘水平光纤熔接装置。

背景技术：

在智能化变电站中由光缆组成的站内通信系统承载着站内设备信息采集、测量、控制、保护、计量和监测等功能，其作用非常重要。光纤熔接质量是保证间隔之间、间隔与网络信息传输畅通的关键环节，是保证自动化系统对站内电气设备故障和异常状态及时动作的主要控制点。

在安装后维修施工现场经常存在以下不利因素，造成光纤衰耗过高甚至熔接失败：

1、电气与土建交叉作业，施工环境粉尘过高；

2、熔接机不能水平放置，熔接后的光纤经常断裂；

3、现场照明不足，光纤处理洁净度不够。

技术实现要素：

有必要提出一种无尘水平光纤熔接装置。

一种无尘水平光纤熔接装置，包括箱体、调平机构，所述箱体为封闭方形箱体，在箱体的前侧壁上设置开口，在所述开口上覆盖盖板，在开口两侧侧壁上开设供光纤穿过的细槽，在箱体的前侧侧壁上还开始两个操作孔，在操作孔内设置硅胶手套，所述硅胶手套的口部与操作孔密封连接，硅胶手套位于箱体内部，在箱体内部设置熔接机、照明灯，所述调平机构包括刚性底板、四个调平支腿、两个水平显示仪，所述刚性底板设置于箱体的下方，四个调平支腿分别设置于箱体的四个拐角处，调平支腿的上端与箱体底部固定连接，下端放置于刚性底板的上表面上，调平支腿的高度可调节，所述两个水平显示仪分别放置于箱体内部的底面上，且一个水平显示仪沿着前后方向设置，以检测前后方向是否水平，另一个水平显示仪沿着左右方向设置，以检测左右方向是否水平，所述调平支腿包括螺杆、螺套，所述螺杆的上端与箱体固定连接，螺套套设于螺杆外壁上，二者螺纹连接，螺套的下端与刚性底板接触。

优选的，还在箱体的左侧外壁上设置供一个水平显示仪放置的放置槽，所述放置槽的底部与箱体底部处于同一平面内，还在箱体的前侧侧壁外壁上设置供另一个水平显示仪放置的放置槽，所述放置槽的底部与箱体底部处于同一平面内。

优选的，所述无尘水平光纤熔接装置还包括微负压抽吸机构，所述微负压抽吸机构包括微负压风机、风管，在箱体的后侧侧壁上开设风口，所述风管的一端与风口连接，另一端与微负压风机连接，以通过微负压风机对箱体内部抽吸形成微负压。

优选的，在箱体的前侧壁开口的边缘处设置橡胶密封垫。

优选的，还在箱体两侧侧壁的细槽上设置侧部密封机构，所述侧部密封机构包括对称设置的第一密封件、第二密封件，第一密封件、第二密封件以细槽的中心线为对称轴设置于细槽的两侧，所述第一密封件包括第一夹紧块、第一密封条，所述第一夹紧块粘接于细槽一侧的侧壁上，以与侧壁密封连接，在第一夹紧块沿着细槽长度方向开设镶嵌长槽，所述第一密封条为长条状，第一密封条的一个侧边卡合在镶嵌长槽内部，另一个侧边覆盖在细槽的上方，所述第二密封件包括第二夹紧块、第二密封条，所述第二夹紧块粘接于细槽另一侧的侧壁上，以与侧壁密封连接，第二密封条的侧边与第一密封条的侧边搭接。

优选的，第一密封条和第二密封条搭接的侧面为斜面。

优选的，第一密封条的宽度大于第二密封条的宽度，第二密封条靠近箱体的侧壁设置防形变板，所述防形变板为长条形硬质板，防形变板与第二密封条一体成型，防形变板的宽度小于第二密封条斜面侧边的宽度。

优选的，还在第一密封条和第二密封条的端部开设容纳光纤的圆孔，所述圆孔与细槽的端部正对，圆孔的孔径小于细槽的开槽宽度。

优选的，第一夹紧块和第二夹紧块均为相同结构的可拆卸夹紧块，可拆卸夹紧块包括内侧块体和外侧块体、连接螺栓、螺帽，内侧块体和外侧块体相对设置，内侧块体的侧壁与箱体侧壁粘接连接，内侧块体和外侧块体的相对侧壁上开设镶嵌长槽，所述镶嵌长槽为口部开口宽度小于内部开口宽度的“凹”字型条孔，以与第一密封件、第二密封件的形状匹配，在内侧块体上开设供螺栓旋入的螺孔，在外侧块体上开设供螺栓插入的通孔，所述螺帽旋拧与螺栓的端部，以通过旋拧螺帽带动外侧块体向内侧块体靠近或远离的力，以实现二者的锁紧或松开。

本发明中，通过外置的调平支腿结合观察水平显示仪来调节箱体的水平状态，而且两个水平显示仪分别显示前、后、左、右四个方向的水平状态，避免了单独前后方向或左右方向内能够显示，而另一个方向处于盲区的问题，并且，本方案设置了面积较大的刚性底板用于承接箱体，这比较于单独采用调平支腿的方案，水平保持性稳定，无需反复调节，部分施工现场环境复杂，地面或平台松软，例如未硬化的地面，在将箱体直接放置后，调平支腿地面表面积较小，存在下陷的问题，导致箱体不能稳定保持水平、需要反复调节的问题。

附图说明

图1为无尘水平光纤熔接装置的结构示意图。

图2为无尘水平光纤熔接装置的左视结构示意图。

图3为图2中沿着a的局部剖视图。

图4为第二密封件的另一种实施例示意图。

图5为第一密封件、第二密封件的工作状态示意图。

图中：箱体11、细槽111、橡胶密封垫112、箱体的侧壁113、盖板12、硅胶手套13、熔接机14、照明灯15、刚性底板21、调平支腿22、水平显示仪23、放置槽24、微负压风机31、风管32、第一密封件41、内侧块体411、外侧块体412、连接螺栓413、螺帽414、第一密封条415、第二密封件42、第二夹紧块421、第二密封条422、防形变板423、圆孔43。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1、2，本发明实施例提供了一种无尘水平光纤熔接装置，包括箱体11、调平机构，所述箱体11为封闭方形箱体11，在箱体11的前侧壁上设置开口，在所述开口上覆盖盖板12，在开口两侧侧壁上开设供光纤穿过的细槽111，在箱体11的前侧侧壁上还开始两个操作孔，在操作孔内设置硅胶手套13，所述硅胶手套13的口部与操作孔密封连接，硅胶手套13位于箱体11内部，在箱体11内部设置熔接机14、照明灯15，所述调平机构包括刚性底板21、四个调平支腿22、两个水平显示仪23，所述刚性底板21设置于箱体11的下方，四个调平支腿22分别设置于箱体11的四个拐角处，调平支腿22的上端与箱体11底部固定连接，下端放置于刚性底板21的上表面上，调平支腿22的高度可调节，所述两个水平显示仪23分别放置于箱体11内部的底面上，且一个水平显示仪23沿着前后方向设置，以检测前后方向是否水平，另一个水平显示仪23沿着左右方向设置，以检测左右方向是否水平，所述调平支腿22包括螺杆、螺套，所述螺杆的上端与箱体11固定连接，螺套套设于螺杆外壁上，二者螺纹连接，螺套的下端与刚性底板21接触。

本发明中，通过外置的调平支腿22结合观察水平显示仪23来调节箱体11的水平状态，而且两个水平显示仪23分别显示前、后、左、右四个方向的水平状态，避免了单独前后方向或左右方向内能够显示，而另一个方向处于盲区的问题，并且，本方案设置了面积较大的刚性底板21用于承接箱体11，这比较于单独采用调平支腿22的方案，水平保持性稳定，无需反复调节，部分施工现场环境复杂，地面或平台松软，例如未硬化的地面，在将箱体11直接放置后，调平支腿22地面表面积较小，存在下陷的问题，导致箱体11不能稳定保持水平、需要反复调节的问题。

进一步，还在箱体11的左侧外壁上设置供一个水平显示仪23放置的放置槽24，所述放置槽24的底部与箱体11底部处于同一平面内，还在箱体11的前侧侧壁外壁上设置供另一个水平显示仪23放置的放置槽24，所述放置槽24的底部与箱体11底部处于同一平面内。

虽然箱体11采用亚克力透明板支撑，但是将水平显示仪23放置于箱体11内部底部之后，操作者肉眼观察时，距离较远，而且隔着箱体11观察，容易反光或者折射，造成不能准确判断水平显示仪23是否处于水平状态，所以在箱体11外壁设置两个放置槽24，将显示仪放置于外部，且与箱体11底部保持统一水平面内，这样人员观察时可以近距离观察，而且不会隔着箱体11，不存在反光或观察不准确的问题。且采用外部放置式，使用完毕后可以将显示仪随时收集存放，不会造成晃动或丢失的问题。

进一步，所述无尘水平光纤熔接装置还包括微负压抽吸机构，所述微负压抽吸机构包括微负压风机31、风管32，在箱体11的后侧侧壁上开设风口，所述风管32的一端与风口连接，另一端与微负压风机31连接，以通过微负压风机31对箱体11内部抽吸形成微负压。

光纤熔接时，灰尘的存在会对熔接效果产生很大的影响，所以，采用微负压抽吸机构对箱体11内部抽吸形成微负压，最主要的是将箱体11内部的灰尘抽吸除去。

进一步，在箱体11的前侧壁开口的边缘处设置橡胶密封垫112。盖板12盖合以后，通过密封垫密封，而且盖板12上海采用常规的锁扣将盖板12盖紧，从而实现橡胶密封垫112的密封。

参见图3-5，进一步，还在箱体11两侧侧壁113的细槽111上设置侧部密封机构，所述侧部密封机构包括对称设置的第一密封件41、第二密封件42，第一密封件41、第二密封件42以细槽111的中心线为对称轴设置于细槽111的两侧，所述第一密封件41包括第一夹紧块、第一密封条415，所述第一夹紧块粘接于细槽111一侧的侧壁上，以与侧壁密封连接，在第一夹紧块沿着细槽111长度方向开设镶嵌长槽，所述第一密封条415为长条状，第一密封条415的一个侧边卡合在镶嵌长槽内部，另一个侧边覆盖在细槽111的上方，所述第二密封件42包括第二夹紧块421、第二密封条422，所述第二夹紧块421粘接于细槽111另一侧的侧壁上，以与侧壁密封连接，第二密封条422的侧边与第一密封条415的侧边搭接，第一密封条415和第二密封条422均为柔性橡胶材料制成。

进一步，第一密封条415和第二密封条422搭接的侧面为斜面，以使二者贴合性更好，密封性更好。

进一步，第一密封条415的宽度大于第二密封条422的宽度，第二密封条422靠近箱体11的侧壁设置防形变板423，所述防形变板423为长条形硬质板，防形变板423与第二密封条422一体成型，防形变板423的宽度小于第二密封条422斜面侧边的宽度。

在箱体11内部的负压吸附时，第一密封条415向第二密封条422靠近方向发生微微形变，使得第一密封条415的斜面和第二密封条422的斜面贴合，实现对细槽111的密封，放置灰尘进入箱体11内部。而且为了避免第一密封条415和第二密封条422由于形变导致表面贴合不良的问题，设置于硬质的防形变板423，从而阻止第二密封条422形变严重的问题，而且，第二密封条422的形变量小于第一密封条415的形变量，使得第二密封条422几乎不发生形变，而第一密封条415紧密贴合于第二密封条422斜面上，从而增强贴合程度，密封效果更好；并且防形变板423的宽度小于第二密封条422斜面侧边的宽度，光纤穿过第二密封条422时，第二密封条422端部采用柔性材质，避免光纤从两个密封条之间穿过时，硬质的防形变板423对光纤刮伤的问题。

进一步，还在第一密封条415和第二密封条422的端部开设容纳光纤的圆孔43，所述圆孔43与细槽111的端部正对，圆孔43的孔径小于细槽111的开槽宽度。圆孔43的孔径小于光纤的外径0.1-0.5mm，以使柔性的第一密封条415和第二密封条422紧密包裹与光纤外壁上。

进一步，第一夹紧块和第二夹紧块421均为相同结构的可拆卸夹紧块，可拆卸夹紧块包括内侧块体411和外侧块体412、连接螺栓413、螺帽414，内侧块体411和外侧块体412相对设置，内侧块体411的侧壁与箱体11侧壁粘接连接，内侧块体411和外侧块体412的相对侧壁上开设镶嵌长槽，所述镶嵌长槽为口部开口宽度小于内部开口宽度的“凹”字型条孔，以与第一密封件41、第二密封件42的形状匹配，在内侧块体411上开设供螺栓旋入的螺孔，在外侧块体412上开设供螺栓插入的通孔，所述螺帽414旋拧与螺栓的端部，以通过旋拧螺帽414带动外侧块体412向内侧块体411靠近或远离的力，以实现二者的锁紧或松开。

由于第一密封条415和第二密封条422位柔性橡胶材质，且尺寸较小，属于易损件，几乎为一次性材料，在依次新的熔接工作开始前，需要更换新的密封条，所以设置了可拆卸的夹紧块，不仅实现了密封条的紧固设置，而且实现了方便拆卸和安装，为了箱体11内部负压抽吸、防尘起到重要作用。

本发明实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。