投影设备的制作方法

本申请涉及投影技术领域，例如涉及一种投影设备。

背景技术：

目前，随着人们生活水平提高及投影技术的不断发展，投影电视机因为其可视画面大小及可调便携性逐渐受到消费者的青睐。为进一步的提高投影设备的便携性及实现蓝牙音箱的多用性，现有技术提供了多种具有投影功能的蓝牙音箱。投影设备的光源散热问题一直备受关注。一般来讲投影光机的光源耗能达到整机的70-80％，温度可达上千度，主要靠内部的散热风扇进行风冷降温。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：风冷降温直接将投影设备产生的热量排入大气，造成了大量的资源浪费。

技术实现要素：

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种投影设备，以解决风冷降温直接将投影设备产生的热量排入大气，造成了大量的资源浪费的技术问题。

在一些实施例中，所述投影设备，包括光机、散热风扇和温差发电片，温差发电片包括：

冷端发电片，设置于投影设备的进风口处；

热端发电片，与所述光机接触；

电能输出电极，与所述散热风扇的电源连接。

本公开实施例提供的投影设备，可以实现以下技术效果：

本公开实施例在保证投影设备散热的同时利用了投影设备工作中散发的热能，通过温差发电片将热能转换成电能，为散热风扇工作提供电量，避免散热风扇工作带来额外的功率消耗，降低投影设备整体的能耗，节能环保。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的投影设备示意图；

图2是本公开实施例提供的热端发电片示意图。

附图标记：

1：光机；2：散热风扇；3：进风口；41：冷端发电片；42：热端发电片。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例利用温差发电技术，温差发电技术又称为热电发电或半导体发电技术，是基于热电材料的塞贝克效应实现发电的技术，其工作原理是在两块不同性质的半导体材料(p型和n型)两端形成温差，从而在半导体两端产生直流电压而输出电能。温差发电技术具有结构简单、无运动部件、无磨损、无泄漏、无噪声、使用寿命长、重量轻等优点。本公开实施例，温差发电片设计安装灵活方便、拓展性好、有利于产品化、标准化。

图1是本公开实施例提供的投影设备示意图，包括：光机1、散热风扇2、进风口3和温差发电片，温差发电片包括：冷端发电片41和热端发电片42。

冷端发电片41，设置于投影设备的进风口3处。热端发电片42，与光机1接触。进风口3处温度接近室温，低于投影设备内部的温度。在光机1工作过程中，光机1的温度高，由于热传导作用，与光机1接触的热端发电片42温度高于设置于投影设备的进风口3处的冷端发电片41。冷端发电片41与热端发电片42出现温差，形成电势差而产生电压。其中，热端发电片42设有电能输出电极，将产生的电压输出，为连接的设备供电。

可选地，冷端发电片41与热端发电片42之间通过金属板连接或金属导线连接，便于与散热风扇之间形成供电回路，实现散热风扇正常工作。

电能输出电极，与散热风扇2的电源连接，为散热风扇2供电。散热风扇2设置于投影设备的出风口处，加快散热速率。

温差发电片对于光机1热能的利用率有限，无法短时间内将热能全部收集利用，为保证光机1的高效运行，需要对光机1进行散热处理。散热风扇2在工作过程中利用光机1产生的热量，节省能耗的同时提高光机1的运行效率。

本公开实施例在保证投影设备散热的同时利用了投影设备工作中散发的热能，通过温差发电片将热能转换成电能，为散热风扇工作提供电量，避免散热风扇工作带来额外的功率消耗，降低投影设备整体的能耗，节能环保。

可选地，冷端发电片41呈平板状。热端发电片42形状与光机1外形相匹配。

图2是本公开实施例提供的热端发电片示意图。如图2所示，热端发电片42为非平板状结构，旨在与光机1贴合。

可选的，冷端发电片41包括一个或一个以上。可选的，当冷端发电片41包括一个以上时，相邻的冷端发电片41通过金属板串联。可选的，相邻的冷端发电片41平行设置，增大换热面积。平板状的冷端发电片41制作工艺简单，换热效率高，增大与热端发电片42之间的温差，增加输出的电能。

可选地，热端发电片42套设于光机1的外侧，与光机1贴合。可选的，热端发电片42部分或全部覆盖光机1的外侧。温差发电片产生的电压与发电片的面积有关，在满足散热风扇2需求的情况下，为节省发电片的成本，热端发电片42的面积小于光机1的表面积，热端发电片42部分覆盖光机1的外侧。此时，热电发电片的形状与覆盖光机1区域对应的光机1外形相匹配。

热端发电片42形状与光机1外形相匹配，提高与光机1贴合度及与光机1之间的换热效率，增大与冷端发电片41之间的温差，增加输出的电能。

可选地，热端发电片42与光机1表面之间填充导热硅脂。热端发电片42与光机1表面之间填充导热硅脂，减小热阻。

可选的，热端发电片42型号为tep1-126t200。

可选地，进风口3的面积大于投影设备的出风口的面积，利于光机1散热。另外，冷端发电片41设置于进风口3处，进风口3的面积大于投影设备的出风口面积，利于增大冷端发电片41与热端发电片42之间的温差，增加输出的电能。

可选地，冷端发电片41表面积大于或等于热端发电片42的表面积。温差发电片具有体积小，响应时间快的特点。温差发电片在有温差的情况下产生电压，产生的电压跟温差大小有关，在1mm²区域内的温度变化可产生0.5-5v的电压。冷端发电片41表面积大于或等于热端发电片42的表面积，利于增大热端发电片42与冷端发电片41之间的热传导速率，加快热端发电片42的温度变化，增大电势差，提高产生的电压值。

可选地，热端发电片42形状与光机1的数字微反射镜模块的外形相匹配，与数字微反射镜模块贴合。

可选的，投影设备为数字光处理投影机或液晶显示投影机。投影设备的光机1包括：数字微反射镜模块和投射透镜。投射透镜，被配置为对经过数字微反射镜模块处理的光进行投射。

可选的，当投影设备为数字光处理投影机时，数字微反射镜模块包括：光源模组和色轮。光源模组，被配置为发射光源。色轮，被配置对光源发出的光处理成三原色的光。

可选的，当投影设备为液晶显示投影机时，数字微反射镜模块包括：光源模组、分色镜和棱镜。光源模组，被配置为发射光源。分色镜，被配置对光源发出的光进行色彩分离。棱镜，被配置汇聚分色镜分离出的彩色光线。

在光机1工作过程中，数字微反射镜模块消耗电能产生热量。热端发电片42形状与光机1的数字微反射镜模块的外形相匹配，与数字微反射镜模块贴合，提高了能源利用率，简化了热电发电片的制作工艺，节省热电发电片的开销。

可选地，投影设备还包括：蓄电模块。蓄电模块的电能输入电极与温差发电片的电能输出电极连接。在实现光机1散热的同时将产生的多余电量储存起来为投影设备工作供电。

可选地，蓄电模块的电能输出电极与散热风扇2连接，在光机1工作初期补偿散热风扇2的启动电压，实现散热风扇2正常工作。

可选地，电能输出电极为铜制电极或石墨电极。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开实施例的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。

本申请中使用的用词仅用于描述实施例并且不用于限制权利要求。如在实施例以及权利要求的描述中使用的，除非上下文清楚地表明，否则单数形式的“一个”(a)、“一个”(an)和“所述”(the)旨在同样包括复数形式。

本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

本公开实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开实施例的范围仅由所附的权利要求来限制。