一种电路板字符印刷设备的制作方法

本实用新型涉及一种电路板字符印刷设备。

背景技术：

电路板生产过程中，一般通过网印等方式对电路板上印刷相应的信息字符(如电路元件标识字符等)，操作比较繁琐，而且，网印的工序在电路板的板边位置没法印刷到紫外线固化型液体显影剂形成留空位，在电路板后续生产的沉镍金工序中，电路板的板边位置(即留空位)由于没有紫外线固化型液体显影剂阻隔，镍金会沉积在电路板的板边位置，造成浪费，并导致电路板的制造成本增高。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种电路板字符印刷设备，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电路板字符印刷设备，包括电路板依次经过的感光油印刷机，烘干机以及曝光机，感光油印刷机包括对若干个电路板端面进行涂油的上印刷辊，若干个对电路板底面进行涂油的下印刷辊以及若干个行进辊，上印刷辊与下印刷辊之间形成供电路板行进经过的行进空间。

所述上印刷辊和/或下印刷辊的外侧设有挤压辊，挤压辊的转向与对应的上印刷辊或者下印刷辊的转向相反，感光油印刷机对应上印刷辊和下印刷辊的位置上设有上油管，感光油分别落在上印刷辊与挤压辊之间，以及下印刷辊与挤压辊之间。

所述感光油印刷机对应行进辊位置的上侧设有定位辊，定位辊的转向与行进辊相反，定位辊与行进辊分别紧压电路板的端面和底面。

所述感光油印刷机的底部设有回收池。

所述上油管与回收池之间设有循环管，循环管上设有油泵机。

本实用新型的有益效果是：

感光油印刷机可以快速均匀地在电路板上涂上感光油，电路板的整体通过在感光油印刷机上涂上感光油后，依次经过烘干机烘干以及曝光机曝光后即可在表面形成字符，操作方便，而且，感光油同样可以起到阻隔作用，在后面的沉镍金工序中避免镍金在电路板的板边位置上沉积，减少了镍金的消耗，降低了生产成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本电路板字符印刷设备，包括电路板1依次经过的感光油印刷机，烘干机(图中未画出)以及曝光机(图中未画出)，感光油印刷机包括若干个对电路板1端面进行涂油的上印刷辊41，若干个对电路板1底面进行涂油的下印刷辊42以及若干个行进辊43，上印刷辊41与下印刷辊42之间形成供电路板1行进经过的行进空间，上印刷辊41和下印刷辊42可以同时工作，在电路板1的端面和底面上同时涂上感光油，提高工作效率，感光油印刷机可以快速均匀地在电路板1上涂上感光油，电路板1的整体通过在感光油印刷机上涂上感光油后，依次经过烘干机烘干以及曝光机曝光后即可在表面形成字符，操作方便，而且，感光油同样可以起到阻隔作用，在后面的沉镍金工序中避免镍金在电路板1的板边位置上沉积，减少了镍金的消耗，降低了生产成本；

进一步地，上印刷辊41和/或下印刷辊42的外侧设有挤压辊44，挤压辊44的转向与对应的上印刷辊41或者下印刷辊42的转向相反，感光油印刷机对应上印刷辊41和下印刷辊42的位置上设有上油管45，感光油分别落在上印刷辊41与挤压辊44之间，以及下印刷辊42与挤压辊44之间，挤压辊44与上印刷辊41或者下印刷辊42发生相对运动时，上印刷辊41和下印刷辊42上的感光油在挤压辊44的作用下会更加均匀地分布在上印刷辊41和下印刷辊42的表面，涂油效果更加均匀。

进一步地，感光油印刷机对应行进辊43位置的上侧设有定位辊46，定位辊46的转向与行进辊43相反，定位辊46与行进辊43分别紧压电路板1的端面和底面，定位辊46可以使电路板1在进入行进空间之前更加稳定，减少因行进辊43转动导致电路板1的震动。

进一步地，感光油印刷机的底部设有回收池5，方便对电路板1涂油过程中产生的剩余感光油统一收集。

进一步地，上油管45与回收池5之间设有循环管51，循环管51上设有油泵机52，方便感光油的循环利用，提高生产效益。

本实用新型的工作过程是这样的：工人把电路板1放置在行进辊43上，经过定位辊46的作用可以平稳地进入行进空间，在上印刷辊41和下印刷辊42的共同作用下同时对电路板1的端面和底面涂上感光油，然后把电路板1推送至烘干机进行烘干，烘干后的电路板1工人在其上贴上印刷有字符的菲林，然后把贴上菲林的电路板1推送至曝光机内进行曝光，即可把字符印刷在电路板1上，当然，电路板由感光油印刷机传送至烘干机，再由烘干机传送至曝光机的过程，可以通过人手操作或者传送带自动操作的方式进行，本领域技术人员均可以理解。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在

本技术：
权利要求所设定的范围内。

技术特征：

1.一种电路板字符印刷设备，包括电路板(1)依次经过的感光油印刷机，烘干机以及曝光机，其特征在于，所述感光油印刷机包括若干个对电路板(1)端面进行涂油的上印刷辊(41)，若干个对电路板(1)底面进行涂油的下印刷辊(42)以及若干个行进辊(43)，所述上印刷辊(41)与下印刷辊(42)之间形成供电路板(1)行进经过的行进空间。

2.根据权利要求1所述电路板字符印刷设备，其特征在于：所述上印刷辊(41)和/或下印刷辊(42)的外侧设有挤压辊(44)，所述挤压辊(44)的转向与对应的上印刷辊(41)或者下印刷辊(42)的转向相反，所述感光油印刷机对应上印刷辊(41)和下印刷辊(42)的位置上设有上油管(45)，感光油分别落在上印刷辊(41)与挤压辊(44)之间，以及下印刷辊(42)与挤压辊(44)之间。

3.根据权利要求1所述电路板字符印刷设备，其特征在于：所述感光油印刷机对应行进辊(43)位置的上侧设有定位辊(46)，所述定位辊(46)的转向与行进辊(43)相反，定位辊(46)与行进辊(43)分别紧压电路板(1)的端面和底面。

4.根据权利要求1或3所述电路板字符印刷设备，其特征在于：所述感光油印刷机的底部设有回收池(5)。

5.根据权利要求2所述电路板字符印刷设备，其特征在于：所述感光油印刷机的底部设有回收池(5)。

6.根据权利要求5所述电路板字符印刷设备，其特征在于：所述上油管(45)与回收池(5)之间设有循环管(51)，所述循环管(51)上设有油泵机(52)。

技术总结
本实用新型涉及一种电路板字符印刷设备，包括电路板依次经过的感光油印刷机，烘干机以及曝光机，感光油印刷机包括对电路板端面进行涂油的上印刷辊，对电路板底面进行涂油的下印刷辊以及若干个行进辊，上印刷辊与下印刷辊之间形成供电路板行进经过的行进空间，感光油印刷机可以快速均匀地在电路板上涂上感光油，电路板的整体通过在感光油印刷机上涂上感光油后，依次经过烘干机烘干以及曝光机曝光后即可在表面形成字符，操作方便，而且，感光油同样可以起到阻隔作用，在后面的沉镍金工序中避免镍金在电路板的板边位置上沉积，减少了镍金的消耗，降低了生产成本。

技术研发人员：林志煌
受保护的技术使用者：佛山市顺德区厚信电子配件有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.05.22