多层镀膜结构的光学镜片的制作方法

本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为多层镀膜结构的光学镜片。

背景技术：

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡，然后经长时间缓慢地降温，冷却后形成的玻璃块，当玻璃块冷却后，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压等一系列流程才能变成光学镜片。

目前现有的部分光学镜片仅仅是通过单层镀膜，功能性单一，不能适用于多种环境下光学镜片的使用，且现有的部分光学镜片，在镀膜结束后，进行移动时，是通过手持光学镜片的边角来进行移动的，虽然工作人员会佩戴手套，但是手指还是会或多或少的接触到光学镜片的工作面，从而会使工作面表面产生痕渍，进而可能会影响光学镜片在后续进行光学镜片角度检测时的精度，因此亟需多层镀膜结构的光学镜片来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供多层镀膜结构的光学镜片，以解决上述背景技术中提出的现有的部分光学镜片功能性单一，且现有的部分光学镜片在移动时会产生痕渍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多层镀膜结构的光学镜片，包括镜片主体、防划膜和第二连接块，所述镜片主体的左侧连接有偏振膜，且偏振膜的左侧连接有防划膜，所述防滑膜的左侧连接有抗反射膜，所述镜片主体的顶端表面连接有第一连接块，且第一连接块的内侧开设有快折口，所述第一连接块的顶端连接有第二连接块，所述第二连接块的顶端表面开设有夹持固定槽。

优选的，镜片主体左侧的形状结构为弧形结构。

优选的，所述第一连接块的底端形状大小和镜片主体的表面形状大小相同。

优选的，所述第二连接块的顶端表面固定有防滑凸块。

优选的，所述快折口等距离均匀开设在第一连接块的内部。

优选的，所述夹持固定槽的内部形状结构为矩形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多层镀膜结构的光学镜片通过设置有偏振膜和防划膜，能有效减少镜片主体产生折射和反射的现象，有效的消除了强反射光线及散色光，使光线变得柔和，并且能使透过镜片看到景物更加清晰自然，且该装置通过设置有第二连接块和夹持固定槽，能方便使用者对镜片主体进行抓取，并且也能增加工作人员抓取镜片主体时的紧密程度。

1、该装置通过设置有偏振膜和防划膜，能减少镜片主体在被光线通过时，产生折射和反射的现象，并且能保护镜片主体，减少镜片主体在擦拭时受到磨损和腐蚀的可能。

2、该装置通过设置有第二连接块和夹持固定槽，在镜片主体镀膜完毕后，可手动握持第二连接块，来移动镜片主体，避免工作人员因手部触碰镜片主体表面而产生痕渍，当需要对镜片主体进行打磨加工时，可通过镜片支架固定镜片主体，当需要对镜片主体进行安装时，可手动将第二连接块沿快折口掰断，即可开始对镜片主体进行安装工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构左视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。

图中：1、镜片主体；2、偏振膜；3、防划膜；4、第一连接块；5、第二连接块；6、快折口；7、夹持固定槽；8、抗反射膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：多层镀膜结构的光学镜片，包括镜片主体1、防划膜3和第二连接块5，镜片主体1的左侧连接有偏振膜2，偏振膜2是一种具有二向性透明薄膜，它允许平行与透光轴方向的光振通过，而垂直于这个方向的光则被吸收，这个现象就叫光的偏振化，通过的光是同一振动方向的光，称为偏振光，反射光因为光线经过反射后成为与偏光膜的透光轴垂直而被吸收，偏光镜就是利用了这个原理，有效的消除了强反射光线及散色光，使光线变得柔和，人眼看到的景物就清晰自然。

镜片主体1左侧的形状结构为弧形结构，通过将镜片主体1的形状结构设置为弧形结构，能有效增加镜片主体1的整体强度，且偏振膜2的左侧连接有防划膜3，而防划膜3的主要成分是二氧化硅或有机硅，通过将其镀在镜片表面，就能给镜片添加一层加硬膜，这样就能镜片的防刮伤性能和耐磨损性能，防划膜3的左侧连接有抗反射膜8，抗反射膜8是利用干涉原理，使通过膜层的光相互抵消以达到减反射的目的，抗反射膜8可以减少光能在镜片表面的反射损失，以提高成像强度和分辨率。

镜片主体1的顶端表面连接有第一连接块4，第一连接块4的底端形状大小和镜片主体1的表面形状大小相同，相同的形状大小能使第一连接块4和镜片主体1的表面连接的更加紧密，且第一连接块4的内侧开设有快折口6，快折口6等距离均匀开设在第一连接块4的内部，通过设置有快折口6，能使工作人员将第二连接块5掰断时，更加省力方便。

第一连接块4的顶端连接有第二连接块5，第二连接块5的顶端表面固定有防滑凸块，通过在第二连接块5的表面设置有防滑凸块，能有效增加工作人员在移动镜片主体1时的防滑程度，减少镜片主体1意外掉落的可能，第二连接块5的顶端表面开设有夹持固定槽7，夹持固定槽7的内部形状结构为矩形结构，通过将夹持固定槽7的内部形状设置为矩形结构，能使第二连接块5在固定时，更加方便。

工作原理：使用时，首先通过蒸汽镀膜将偏振膜2和防划膜3依次镀在镜片主体1的表面，随后，在镜片主体1镀膜完毕后，可手动握持第二连接块5，来移动镜片主体1，避免工作人员因手部触碰镜片主体1表面，而使镜片主体1表面产生痕渍。

而在光学镜片日常应用最多的地方就是作为眼镜镜片，而需要使镜片适应镜框的大小时，就需要对镜片主体1的边角进行打磨加工，可通过镜片支架对夹持固定槽7进行夹持固定，而通过夹持固定槽7的固定可以使镜片主体1也能被固定，从而可以对镜片主体1进行打磨工作，当镜片主体1打磨结束，需要对镜片主体1进行安装时，可手动使用夹具将镜片主体1固定，然后手动将第二连接块5沿快折口6掰断，即可开始对镜片主体1进行安装工作。

并且通过对镜片主体1的表面进行镀膜，可以避免被镜片主体1表面被腐蚀也能减少镜片主体1表面的磨损，其次可以提高光线的透过率，并且能提高人眼观察视物的清晰度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。