一种高效稳固型Micro-LED背光模组制备用贴片系统的制作方法

一种高效稳固型micro-led背光模组制备用贴片系统
技术领域
1.本实用新型涉及led制备技术领域，尤其涉及一种高效稳固型 micro-led背光模组制备用贴片系统。


背景技术：

2.micro led显示技术是指以自发光的微米量级的led为发光像素单元，将其组装到驱动面板上形成高密度led阵列的显示技术，现有的贴片装置在进行贴片时，驱动面板与定位槽之间存在一定的缝隙，面板容易晃动，从而导致贴片质量较低，同时贴片过程处于开放的空间中，外部灰尘杂质容易落到面板上，影响贴片的进行，为此需要一种高效稳固型micro-led背光模组制备用贴片系统。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种高效稳固型micro-led背光模组制备用贴片系统，解决了现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种高效稳固型micro-led背光模组制备用贴片系统，包括外壳和安装在外壳内顶部的贴装头，所述外壳的内底部滑动套接有安装板，所述安装板的底部设有第一驱动机构、以驱动安装板沿其长度方向运动，所述安装板的顶部开设有两个对称设置的定位槽，两个定位槽的内壁中均设有定位组件。
6.优选的，所述定位组件包括开设在定位槽内壁上的第一安装槽、分别与第一安装槽滑动套接的两个第一定位板和两个第二定位板，其中两个第一定位板相对设置、两个第二定位板相对设置，所述第一定位板和第二定位板的一侧均能够伸入到定位槽的内部。
7.优选的，所述第二定位板远离第一定位板一侧设有第二驱动机构、以驱动第一定位板向定位槽的内部运动。
8.优选的，所述外壳两内壁中开设有开口，两开口相对设置。
9.优选的，所述第二驱动机构包括与第一定位板固定连接的斜块，所述安装板的顶部且位于定位槽的两侧开设有密封槽，所述开口的内顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内顶部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有密封板，所述密封板的底部能够伸入到密封槽的内部、且与斜块相抵触。
10.优选的，所述第一驱动机构包括固定在安装板底部的齿条，所述齿条外侧啮合连接有齿轮，所述齿轮固定连接有驱动电机，且驱动电机与外壳固定连接。
11.优选的，所述第一定位板和第二定位板与第一安装槽之间均固定有复位弹簧，所述第一定位板与第二定位板相对端分别设有第三斜面和第四斜面，所述第三斜面和第四斜面能够相抵触。
12.优选的，所述密封板的底部设有第一斜面，所述斜块端部设有第二斜面，第一斜面能够与第二斜面相抵触，使得密封板向下运动时驱动斜块水平运动。
13.本实用新型中通过设置的定位组件对驱动面板进行定位，从而提高贴片的精准度，通过设置的第二驱动机构中的密封板和密封槽，使得在贴片时驱动面板处于封闭的空间中，防止外部灰尘杂质进行工作空间内，影响贴片的进行，从而提高贴片的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种高效稳固型micro-led背光模组制备用贴片系统的整体结构正面剖面图；
15.图2为本实用新型提出的一种高效稳固型micro-led背光模组制备用贴片系统的a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种高效稳固型micro-led背光模组制备用贴片系统的安装板安装结构俯视剖面图；
17.图4为本实用新型提出的一种高效稳固型micro-led背光模组制备用贴片系统的b处结构放大示意图；
18.图5为本实用新型提出的一种高效稳固型micro-led背光模组制备用贴片系统的安装板安装结构侧面示意图。
19.图中：1、外壳；2、贴装头；3、安装板；4、第一驱动机构；41、齿条；42、齿轮；5、定位槽；6、定位组件；61、第一安装槽；62、第一定位板；63、第二定位板；7、第二驱动机构；71、斜块；72、密封槽；73、第二安装槽；74、电动伸缩杆；75、密封板；8、复位弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1、图3，一种高效稳固型micro-led背光模组制备用贴片系统，包括外壳1和安装在外壳1内顶部的贴装头2，所述外壳1 的内底部滑动套接有安装板3，所述安装板3的底部设有第一驱动机构4、以驱动安装板3沿其长度方向运动，所述安装板3的顶部开设有两个对称设置的定位槽5，两个定位槽5的内壁中均设有定位组件 6，第一驱动机构4带动安装板3水平运动，贴装头2对位于其下方的定位槽5内的背光模组进行贴片，工作人员可将另一组定位槽5内且已经完成贴片的背光模组取出，然后再放入新的背光模组，从而提高加工效率。
22.参照图3、图4，所述定位组件6包括开设在定位槽5内壁上的第一安装槽61、分别与第一安装槽61滑动套接的两个第一定位板62 和两个第二定位板63，其中两个第一定位板62相对设置、两个第二定位板63相对设置，所述第一定位板62和第二定位板63的一侧均能够伸入到定位槽5的内部，第一定位板62和第二定位板63夹紧背光模组，从而对其进行固定。
23.参照图2、图3，所述第二定位板63远离第一定位板62一侧设有第二驱动机构7、以驱动第一定位板62向定位槽5的内部运动。
24.参照图1，外壳1两内壁中开设有开口，两开口相对设置。
25.参照图2、图3，第二驱动机构7包括与第一定位板62固定连接的斜块71，所述安装
板3的顶部且位于定位槽5的两侧开设有密封槽72，所述开口的内顶部开设有第二安装槽73，所述第二安装槽73 内顶部固定有电动伸缩杆74，所述电动伸缩杆74的输出端固定有密封板75，所述密封板75的底部能够伸入到密封槽72的内部、且与斜块71相抵触，电动伸缩杆74带动密封板75向下运动，密封板75 进入密封槽72之间，密封板75与斜块71贴合并带动斜块71向靠近定位槽5的方向运动，斜块71带动第一定位板62向定位槽5内运动。
26.参照图1、图5，第一驱动机构4包括固定在安装板3底部的齿条41，所述齿条41外侧啮合连接有齿轮42，所述齿轮42固定连接有驱动电机，且驱动电机与外壳1固定连接，驱动电机带动齿轮42 转动，齿轮42通过齿条41带动安装板3在外壳1内部水平运动。
27.参照图2、图4，第一定位板62和第二定位板63与第一安装槽 61之间均固定有复位弹簧8，所述第一定位板62与第二定位板63相对端分别设有第三斜面和第四斜面，所述第三斜面和第四斜面能够相抵触。
28.参照图2，密封板75的底部设有第一斜面，所述斜块71端部设有第二斜面，第一斜面能够与第二斜面相抵触，使得密封板75向下运动时驱动斜块71水平运动。
29.工作原理：使用的时候，将驱动面板放在定位槽5内部，驱动电机带动齿轮42转动，齿轮42通过齿条41带动安装板3在外壳1内部水平运动，直至装有驱动面板的定位槽5位于贴装头2的下方，然后电动伸缩杆74带动密封板75向下运动，密封板75进入密封槽72 之间，密封板75通过第一斜面和第二斜面的抵触带动斜块71向靠近定位槽5的方向运动，斜块71带动第一定位板62向定位槽5内运动，第一定位板62运动时，通过第三斜面与第四斜面抵触带动第二定位板63同步运动，第二定位板63一侧进入定位槽5内部，从而固定驱动面板，定位完成后，通过贴装头2进行贴片工作，同时密封板75 和外壳1组成一个密闭的空间，防止外部灰尘杂质通过进口进入到外壳1的内部，影响贴片的质量；该装置通过设置的定位组件6对驱动面板进行定位，从而提高贴片的精准度，通过设置的第二驱动机构7 使得贴片时，驱动面板处于封闭的空间中，防止外部灰尘杂质进行工作空间内，影响贴片的进行，从而提高贴片的质量。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之。