技术特征：
1.一种线路板加工的显影设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)设置有两组且呈平行设置，两组所述固定板(1)之间的一端安装有两组第一转动杆(19)且另一端安装有两组第二转动杆(20)，两组所述第一转动杆(19)与两组所述第二转动杆(20)之间设置有多组轴芯(14)，多组所述轴芯(14)均插接在两组固定板(1)之间且呈矩形阵列设置，多组所述轴芯(14)的外壁均套接有滚轮(12)，多组所述轴芯(14)的一端均贯穿固定板(1)设置有齿轮(13)，所述齿轮(13)与固定板(1)之间设置有环形垫片，所述固定板(1)的一侧设置有第三电机(10)和第四电机(11)，且所述第三电机(10)的输出轴和第四电机(11)的输出轴分别与两组轴芯(14)的一端连接，所述第三电机(10)位于第四电机(11)的正上方，多组所述轴芯(14)上排的齿轮(13)之间相互齿合且下排齿轮(13)之间相互齿合，所述齿轮(13)的上排与下排之间不齿合且呈平行设置，所述滚轮(12)之间相互贴合，两组所述固定板(1)的上表面均焊接有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧设置有第五电机(15)，两组所述竖板(2)之间插接有螺纹杆(16)和两组限位杆(18)，所述螺纹杆(16)上插接有储存箱(17)，所述第五电机(15)的输出轴与螺纹杆(16)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种线路板加工的显影设备，其特征在于：所述固定板(1)的一侧设置有第一电机(6)和第二电机(7)，所述第一电机(6)的输出轴与第一转动杆(19)的一端连接，两组所述第一转动杆(19)的外壁设置有第一运输带(3)，所述第二电机(7)的输出轴与第二转动杆(20)的一端连接，两组所述第二转动杆(20)的外壁设置有第二运输带(5)，所述第一运输带(3)的上表面与第二运输带(5)的上表面在同一平面上，所述第一运输带(3)的上表面放置有多组线路板本体(4)。3.根据权利要求1所述的一种线路板加工的显影设备，其特征在于：两组所述固定板(1)的一端设置有第二收集盒(9)，所述第二收集盒(9)位于第二运输带(5)的一侧，两组所述固定板(1)上开设有矩形通孔且位于多组轴芯(14)的正下方，多组所述轴芯(14)的下方设置有第一收集盒(8)，所述第一收集盒(8)嵌入矩形通孔。4.根据权利要求1所述的一种线路板加工的显影设备，其特征在于：所述滚轮(12)均为海绵套筒，所述滚轮(12)之间相互贴合，所述滚轮(12)的中心与轴芯(14)的中心均在同一条直线上。5.根据权利要求1所述的一种线路板加工的显影设备，其特征在于：所述螺纹杆(16)与两组限位杆(18)呈三角设置且螺纹杆(16)位于两组限位杆(18)的上方，所述储存箱(17)位于两组限位杆(18)之间。6.根据权利要求5所述的一种线路板加工的显影设备，其特征在于：所述储存箱(17)呈倒梯形设置，所述储存箱(17)的下表面开设有条形孔，所述储存箱(17)的下表面与滚轮(12)贴合。7.根据权利要求2所述的一种线路板加工的显影设备，其特征在于：两组所述竖板(2)分别与两组固定板(1)呈垂直设置且在同一平面，所述第一电机(6)、第二电机(7)、第三电机(10)和第四电机(11)均位于固定板(1)的一侧。
技术总结
本发明公开了一种线路板加工的显影设备，包括固定板，所述固定板设置有两组且呈平行设置，两组所述固定板之间的一端安装有两组第一转动杆且另一端安装有两组第二转动杆，两组所述第一转动杆与两组所述第二转动杆之间设置有多组轴芯，多组所述轴芯均插接在两组固定板之间且呈矩形阵列设置；通过第三电机、第四电机、轴芯，滚轮和齿轮之间的配合，使线路板本体显影均匀，同时不需要手工操作，全程自动为线路板本体显影，在显影结束后还能够将线路板运输至下一道工序，多余的显影液能够方便处理，显影结束的线路板能够归纳到一起，提高了工作效率，提高了线路板最终的产品的质量。提高了线路板最终的产品的质量。提高了线路板最终的产品的质量。
技术研发人员：张燕辉
受保护的技术使用者：东莞市黄江大顺电子有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/9/20