一种显示面板和显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。
【背景技术】
[0002]随着现代电子技术的发展，会在显示装置的显示面板中设置相应的结构来实现相应的功能，例如通过设置触控结构来实现触控功能等，以给使用者带来应用上的便利。
[0003]目前，为了减小显示面板的厚度并实现触控功能，通常将设置在显示面板中的公共电极共用为触控电极(可以只设置为触控驱动电极，也可以设置为位于同一层触控驱动电极和触控感应电极)，即在显示状态下，公共电极用于接收公共电压信号，在触控状态下，公共电极作为触控电极并用于接收或者输出触控信号。上述的公共电极可以设置在阵列基板面对彩膜基板的一侧或者彩膜基板面对阵列基板的一侧。
[0004]图1是现有技术的显示面板的结构示意图。如图1所示，所述显示面板I由显示区域Al和围绕显示区域Al的边框区域A2构成，且显示面板I的结构可以包括:彩膜基板
11、与彩膜基板11相对设置的阵列基板12以及位于彩膜基板11和阵列基板12之间的液晶层13，其中液晶层13由液晶分子131形成；在阵列基板12面对彩膜基板11的一侧设置有公共电极14，该公共电极14共用为触控驱动电极；以及为了实现触控功能，与共用为触控驱动电极的公共电极14相对应，在彩膜基板11远离阵列基板12的一侧设置有触控感应电极15。
[0005]在图1中，在显示面板处于显示状态下，公共电极14通过接收公共电压信号来驱动液晶分子131转动以实现显示效果。由于液晶分子131设置在显示区域Al，因此，用于驱动液晶分子131转动的公共电极14也需要设置在显示区域Al，而不需要设置在边框区域A2。在显示面板处于触控状态下，共用为触控驱动电极的公共电极14接收触控驱动信号，并通过与触控感应电极15之间形成的互电容来实现触控效果。在图1中，尽管触控感应电极15既设置在显示区域Al又设置在边框区域A2，但是由于共用为触控驱动电极的公共电极14仅设置在显示区域Al，因此，显示面板在显示区域Al的触控性能较好，而在边框区域A2的触控性能较差，从而不利于提高显示面板的整体触控性能。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明实施例提供一种显示面板和显示装置，以解决现有技术中的显示面板，由于共用为触控驱动电极的公共电极设置在显示区域，导致显示面板在边框区域的触控性能较差，从而不利于提高显示面板的整体触控性能的技术问题。
[0007]第一方面，本发明实施例提供一种显示面板，由显示区域和围绕所述显示区域的边框区域构成，所述显示面板包括设置在边框区域的外围触控结构和设置在显示区域的内部触控结构。
[0008]第二方面，本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述第一方面所述的显示面板。
[0009]本发明实施例提供的显示面板和显示装置，通过在显示面板的边框区域设置外围触控结构以及在显示区域设置内部触控结构，在保证显示区域的触控性能的情况下，提高了边框区域的触控性能，从而可以有利于提高显示面板的整体触控性能，进而可以改善显示装置的整体触控性能。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1是现有技术的显示面板的结构示意图；
[0012]图2是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；
[0013]图3a是图2对应的一种俯视示意图；
[0014]图3b是图2对应的另一种俯视不意图；
[0015]图4a是图2中的外围触控结构的一种结构示意图；
[0016]图4b是图2中的外围触控结构的另一种结构示意图；
[0017]图4c是图2中的外围触控结构的又一种结构示意图；
[0018]图5a是图2中的外围触控结构的又一种结构示意图；
[0019]图5b是图5a中沿C1-C2方向的结构剖面示意图；
[0020]图6a是图2中的外围触控结构的又一种结构示意图；
[0021]图6b是图6a中沿D1-D2方向的结构剖面示意图；
[0022]图7a是本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；
[0023]图7b是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
[0024]图8是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
[0025]图9a是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
[0026]图9b是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
[0027]图9c是本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；
图10是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
[0029]在给出本发明的实施例之前，先针对实现触控功能的触控结构做简单的介绍。目前，为了实现触控功能，关于触控结构的设计，主要可以采用电磁触控结构和电容触控结构，其中，电磁触控结构通过设置沿两个不同方向排列的线圈来实现电磁触控功能；电容触控结构通过设置一种电极(触控感应电极)或者两种电极(触控驱动电极和触控感应电极)，并通过一种电极与地之间形成的自电容或者两种电极之间形成的互电容来实现电容触控功能。由于本发明的技术方案针对的是电容触控结构，因此，接下来主要对电容触控结构做进一步地说明。
[0030]对于上述的电容触控结构的两种电极，在进行设计时，根据需要可以将两种电极设置在同一层，相应的两种电极可以平行间隔设置或者交叉设置，且在采用交叉设置时在交叉处通过跨桥来实现相应电极的电连接；根据需要也可以将两种电极设置在不同层，且此种情况通常将两种电极进行交叉设置。
[0031]因此，根据上述对电容触控结构的介绍以及现有技术部分存在的问题，本发明实施例给出如下的技术方案。
[0032]本发明实施例提供一种显示面板。图2是本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。如图2所示，所述显示面板2由显示区域BI和围绕所述显示区域BI的边框区域B2构成，所述显示面板2包括设置在边框区域B2的外围触控结构25和设置在显示区域BI的内部触控结构24。
[0033]通过在显示面板2的显示区域BI设置内部触控结构24和在其边框区域B2设置外围触控结构25，这样不仅可以保证显示区域BI的触控性能，而且可以提高边框区域B2的触控性能，从而可以有利于提高显示面板的整体触控性能。
[0034]在本发明实施例中，所述外围触控结构25和所述内部触控结构24相互隔绝，所述外围触控结构25连接外围触控信号，所述内部触控结构24连接内部触控信号，所述外围触控信号和所述内部触控信号为不同的触控信号。进一步地，所述外围触控结构25和所述内部触控结构24可以使用不同的触控驱动信号。需要说明的是，所述外围触控信号包括外围触控驱动信号和外围触控感应信号；外围触控结构先接收到外围触控驱动信号，当触摸发生在边框区域B2时，通过外围触控结构中的自电容或者互电容的作用，产生外围触控感应信号，再通过对外围触控感应信号的处理，可以确定在边框区域B2中的触控点的位置。所述内部触控信号包括内部触控驱动信号和内部触控感应信号；内部触控结构先接收到内部触控驱动信号，当触摸发生在显示区域B2时，通过内部触控结构中的互电容的作用，产生内部触控感应信号，通过对内部触控感应信号的处理，可以确定在显示区域BI中的触控点的位置。
[0035]如上所述，通过将外围触控结构25和内部触控结构24相互隔绝，且两者连接不同的触控信号，这样可以使外围触控结构25和内部触控结构24能够相互独立地工作，各自实现相应的触控功能，因此，在实际使用时，外围触控结构可以不与内部触控结构同时工作，而是可以根据需要来控制外围触控结构的工作状态，使其处于开启或者关闭的状态，从而可以降低显示面板处于触控状态时的能耗。同时，边框区域B2由于处在边缘，外围触控结构25的自电容或者互电容的作用与内部触控结构24相比会相对较弱一些，为了使边框区域B2的触控更加灵敏，可以适当地增强外围触控结构25的触控信号，以获得更好的触控效果。
[0036]在图2中，显示面板还包括彩膜基板21、与彩膜基板相对设置的阵列基板22以及设置在彩膜基板21和阵列基板22之间的液晶层