过上述区域化偏光处理的有机膜成型材料进行高温固化， 例如在230°的高温中进行固化，以提升第一下偏振单元11、第二下偏振单元12与第三下 偏振单元13的各项异性，进而形成下区域化偏振片10。
[0076] 当然，上述制备液晶显示面板的方法还包括在上基板32上形成上区域化偏振片 20的制作工序，上区域化偏振片20的制作工序与上述下区域化偏振片10的制作工序类似， 在此不再赘述。
[0077] 在本实施例中，所述第一色阻41、第二色阻42与第三色阻43分别为红色色阻、绿 色色阻与蓝色色阻。
[0078] 通过上述制备方法可以制得本发明所述带有条状电极、配向层与区域化偏振片的 液晶显示面板，并可以通过调节配向层的配向与条状电极延伸方向的夹角来调节某个色阻 对应区域的透光率，从而使液晶显示面板能够得到与需求相匹配的白点。
[0079] 本发明的液晶显示面板包括区域化偏振片、配向层与条状电极，其配向层包括分 别对应于红色色阻、绿色色阻与蓝色色阻的第一配向单元、第二配向单元与第三配向单元， 第一配向单元、第二配向单元与第三配向单元的配向与条状电极的延伸方向形成第一夹 角、第二夹角与第三夹角。区域化偏振片的偏振方向与配向层的配向相对应，从而可以通过 调整第一夹角、第二夹角与第三夹角的大小关系来调节液晶显示面板的红色色阻、绿色色 阻与蓝色色阻的透光率，进而得到与产品规格需求相匹配的白点。相较于现有技术，在得到 与需求相匹配的白点的同时，可以增加滤色片的平坦度，进而提高显示效果，同时，不用根 据不同的产品规格对白点的要求不同更换滤色片，提高了滤色片的通用性，可以降低生产 成本。
[0080] 以上对本发明所提供的液晶显示面板及其制备方法进行了详细介绍，本文中应用 了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解 本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，在不脱离本发明的精神或 范围的情况下，可以对本发明做出各种修改和变型，因此，本发明旨在涵盖落入所附权利要 求及其等同物范围内的本发明的修改和变型。
【主权项】
1. 一种液晶显示面板，包括： 对向设置的上基板与下基板； 滤色片，包括第一色阻、第二色阻与第三色阻； 条状电极，沿第一方向延伸； 上配向层，位于所述上基板上，包括分别对应于所述第一色阻、第二色阻与第三色阻的 第一上配向单元、第二上配向单元与第三上配向单元，所述第一上配向单元、第二上配向单 元与第三上配向单元的配向分别与第一方向具有第一夹角、第二夹角与第三夹角； 下配向层，位于所述下基板上，与所述上配向层具有相同的配向； 上区域化偏振片，位于所述上基板上，包括分别对应于所述第一色阻、第二色阻与第三 色阻的第一上偏振单元、第二上偏振单元与第三上偏振单元，所述第一上偏振单元、第二上 偏振单元与第三上偏振单元的偏振方向分别与所述第一上配向单元、第二上配向单元与第 三上配向单元的配向平行或正交； 下区域化偏振片，位于所述下基板上，包括分别对应于所述第一色阻、第二色阻与第三 色阻的第一下偏振单元、第二下偏振单元与第三下偏振单元，所述第一下偏振单元、第二下 偏振单兀与第三下偏振单兀的偏振方向分别与所述第一上偏振单兀、第二上偏振单兀与第 三上偏振单兀的偏振方向正交。
2. 如权利要求1所述液晶显示面板，其特征在于，所述第一色阻、所述第二色阻与所述 第三色阻分别为红色色阻、绿色色阻与蓝色色阻。
3. 如权利要求2所述液晶显示面板，其特征在于，所述第一夹角的角度等于所述第三 夹角的角度，且所述第一夹角的角度不等于所述第二夹角的角度。
4. 如权利要求2所述液晶显示面板，其特征在于，所述第一夹角、第二夹角与所述第三 夹角的角度互不相等。
5. 如权利要求1、2或3所述液晶显示面板，其特征在于，所述第一夹角、第二夹角与第 三夹角分别大于等于7°且小于等于15°。
6. 如权利要求1所述液晶显示面板，其特征在于，所述滤色片位于所述上基板上，所 述上基板还包括覆盖所述滤色片的上平坦层，所述上区域化偏振片与所述上平坦层同层设 置。
7. 如权利要求1所述液晶显示面板，其特征在于，所述下基板为阵列基板，所述下基板 上设置有下平坦层，所述下区域化偏振片与所述下平坦层同层设置。
8. 如权利要求1所述液晶显示面板，其特征在于，所述下基板还包括： 下平坦层； 第一电极，位于所述下平坦层上； 所述条状电极位于所述第一电极上，并通过第二绝缘层间隔开，所述条状电极与所述 第一电极之间形成横向电场； 所述下区域化偏振片与所述下平坦层同层设置。
9. 一种液晶显示面板的制备方法，包括在所述液晶显示面板的下基板上形成下区域化 偏振片的步骤，所述下区域化偏振片的形成步骤包括： 步骤一，涂覆工艺，在基板上涂覆含有二色性有机染料的有机膜成型材料； 步骤二，提供一紫外光源并使其通过一起偏器形成第一线偏振光，使第一线偏振光通 过第一掩膜版照射到所述有机膜成型材料上，形成第一下偏振单元； 步骤三，将所述起偏器水平旋转一定的角度，或者将涂覆有所述有机膜成型材料的基 板水平旋转一定的角度，使紫外光经过所述起偏器后得到第二线偏振光，所述第二线偏振 光经过第二掩膜版照射到所述有机膜成型材料上，形成第二下偏振单元； 步骤四，再次将所述起偏器水平旋转一定的角度，或者再次将涂覆有所述有机膜成型 材料的基板水平旋转一定的角度，使紫外光经过所述起偏器后得到第三线偏振光，所述第 三线偏振光经过第三掩膜版照射到所述有机膜成型材料上，形成第三下偏振单元； 步骤五，固化成型，将所述有机膜成型材料进行高温固化成型，形成下区域化偏振片。
10. -种液晶显示面板的制备方法，包括在所述液晶显示面板的下基板上同层形成下 平坦层与下区域化偏振片的步骤，所述同层形成下平坦层与下区域化偏振片的步骤包括： 步骤一，涂覆工艺，在基板上涂覆含有二色性有机染料与丙烯酸树脂溶液的有机膜成 型材料； 步骤二，预固化，对所述有机膜成型材料进行预固化形成下平坦层； 步骤三，提供一紫外光源并使其通过一起偏器形成第一线偏振光，第一线偏振光通过 第一掩膜版照射到所述下平坦层上，形成第一下偏振单元； 步骤四，将所述起偏器水平旋转一定的角度，或者将所述下平坦层所在的基板水平旋 转一定的角度，使紫外光经过所述起偏器后得到第二线偏振光，所述第二线偏振光经过第 二掩膜版照射到所述下平坦层上，形成第二下偏振单元； 步骤五，再次将所述起偏器水平旋转一定的角度，或者再次将所述下平坦层所在的基 板水平旋转一定的角度，使紫外光经过所述起偏器后得到第三线偏振光，所述第三线偏振 光经过第三掩膜版照射到所述下平坦层上，形成第三下偏振单元； 步骤六，固化成型，将所述下平坦层进行高温固化成型，形成与所述下平坦层同层设置 的下区域化偏振片。
11. 如权利要求10所述液晶显示面板的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸树脂溶液 由丙烯酸树脂、二叠氮基萘醌酯、1，4-二氧六环、偶联剂、二乙二醇甲乙醚和丙二醇甲醚醋 酸酯混合制成。
12. 如权利要求9或10所述液晶显示面板的制备方法，其特征在于，所述有机膜成型材 料还包括具有感光基团的聚酰亚胺。
13. 如权利要求9或10所述液晶显示面板的制备方法，其特征在于，所述二色性有机染 料为偶氮类染料。
14. 如权利要求9或10所述液晶显示面板的制备方法，其特征在于，所述液晶显示面板 的制备方法还包括在所述液晶显示面板的上基板上形成上区域化偏振片的步骤。
15. 如权利要求9或10所述液晶显示面板的制备方法，其特征在于，所述液晶显示面板 的制备方法还包括在所述液晶显示面板的上基板上同层形成上平坦层与上区域化偏振片 的步骤。
【专利摘要】本发明提供一种液晶显示面板，包括区域化偏振片、配向层与条状电极，其配向层包括分别对应于红色色阻、绿色色阻与蓝色色阻的第一配向单元、第二配向单元与第三配向单元，第一配向单元、第二配向单元与第三配向单元的配向与条状电极的延伸方向形成第一夹角、第二夹角与第三夹角。区域化偏振片的偏振方向与配向层的配向相对应，从而可以通过调整第一夹角、第二夹角与第三夹角的大小关系来调节液晶显示面板的红色色阻、绿色色阻与蓝色色阻对应区域的透光率，进而得到与产品规格需要相匹配的白点。
【IPC分类】G02F1-1335, G02F1-1343, G02F1-1333, G02F1-1337
【公开号】CN104730754
【申请号】CN201510076699
【发明人】姚淑琳, 张龙, 周婷, 沈柏平, 曹兆铿
【申请人】厦门天马微电子有限公司, 天马微电子股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月13日