液晶显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种具有区域化偏振片的液晶显示面板及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 在平板显示装置中，液晶显示器（Liquid Crystal Display，简称TFT-LCD)具有 体积小、功耗低、制造成本相对较低和无辐射等特点，在当前的平板显示器市场占据了主导 地位。液晶显示器基本上是由液晶显示面板（Liquid Crystal Panel)及背光模块（Black Light Module)所组成，背光模块所提供的光源经过液晶显示面板的控制后，形成影像。 [0003] 液晶显示面板含有彩色滤光片，背光模块产生的光线通过彩色滤光片的作用加以 混色，呈现出所需要得色彩，理想的状态是使再现的色彩尽可能地接近于天然色彩，或者， 根据需求目的或LCD设备使用环境的不同，对色彩的还原度的要求也不同，需要对色彩根 据需要进行调节。
[0004] 尤其重要的是白点调节，为了以定量的方式处理全部天然色彩，可以使用图1中 示出的CIE-Xy色度（或色品）图，这个图表示一种给定的色彩在色度座标系中位置的基础 上的色调和色彩的饱和度，具体地表明在XYZ显示系统的三激励值X、Y和Z中由横座标X =X+ (X+Y+Z)和纵座标y = Y+ (X+Y+Z)所表示的色度座标。人类眼睛所能见到的全部彩 色都显示在图中的由闭合曲线C所形成的马蹄形部分及其以内的部分中。图中的R、G和B 各点分别表示在某一特定的彩色显示系统中仅仅根据R(红）、G(绿）和B(蓝）三原色所 显示的颜色。所有在三角形RGB各边上的和其内部的色彩都可以用R、G和B的适当的混合 来表示。此外，具有最大亮度的白色一般可以作为在R、G和B各自都设定在最大亮度时的 混合色彩W而获得，而且这个白色通常都如图中所示位于三角形R、G和B的中线交点的附 近。
[0005] 在设计彩色显示系统时，更加优化的白点是通过调节R、G和B各点的最大亮度值 来得到与需求相匹配的白点，现有技术为通过调节彩色滤光片的红色色阻、绿色色阻与蓝 色色阻的膜厚来实现，例如，增大绿色色阻的膜厚可以降低绿色色阻的透光率，从而减小绿 色光线的最大亮度。但是通过调节各色阻膜厚来得到匹配白点的方法具有一定的局限性， 如各色阻膜厚确定后，其亮度即无法更改；尤其当白点有特殊规格要求时，再通过调节各色 阻的厚度来得到匹配白点方法可能会导致色阻层膜层断差过大，影响显示效果；而且符合 一个规格需要的匹配白点需匹配的一套具有固定色阻膜厚的滤光片，使具有不同产品规格 的液晶显示面板所使用的滤光片不具有共通性，会增大生产成本。
【发明内容】
[0006] 本发明提供一种采用双层配向层与双层区域化偏振片的液晶显示面板，所述配向 层包括分别对应于红色色阻、绿色色阻与蓝色色阻的第一配向单元、第二配向单元与第三 配向单元，第一配向单元、第二配向单元与第三配向单元的配向与条状电极的延伸方向形 成第一夹角、第二夹角与第三夹角，从而可以通过调整第一夹角、第二夹角与第三夹角的大 小关系来调节液晶显示面板的红色色阻、绿色色阻与蓝色色阻的透光率，进而得到与产品 规格需求相匹配的白点。
[0007] 本发明提供一种液晶显不面板，包括：
[0008] 对向设置的上基板与下基板；
[0009] 滤色片，包括第一色阻、第二色阻与第三色阻；
[0010] 条状电极，沿第一方向延伸；
[0011] 上配向层，位于所述上基板上，包括分别对应于所述第一色阻、第二色阻与第三色 阻的第一上配向单元、第二上配向单元与第三上配向单元，所述第一上配向单元、第二上配 向单元与第三上配向单元的配向分别与第一方向具有第一夹角、第二夹角与第三夹角；
[0012] 下配向层，位于所述下基板上，与所述上配向层具有相同的配向；
[0013] 上区域化偏振片，位于所述上基板上，包括分别对应于所述第一色阻、第二色阻与 第三色阻的第一上偏振单元、第二上偏振单元与第三上偏振单元，所述第一上偏振单元、第 二上偏振单元与第三上偏振单元的偏振方向分别与所述第一上配向单元、第二上配向单元 与第三上配向单元的配向平行或正交；
[0014] 下区域化偏振片，位于所述下基板上，包括分别对应于所述第一色阻、第二色阻与 第三色阻的第一下偏振单元、第二下偏振单元与第三下偏振单元，所述第一下偏振单元、第 二下偏振单兀与第三下偏振单兀的偏振方向分别与所述第一上偏振单兀、第二上偏振单兀 与第三上偏振单兀的偏振方向正交。
[0015] 另外，本发明还提供一种液晶显示面板的制备方法，该制备方法包括在液晶显示 面板的下基板上形成下区域化偏振片的步骤，所述下区域化偏振片的形成步骤包括：
[0016] 步骤一，涂覆工艺，在基板上涂覆含有二色性有机染料的有机膜成型材料；
[0017] 步骤二，提供一紫外光源并使其通过一起偏器形成第一线偏振光，使第一线偏振 光通过第一掩膜版照射到所述有机膜成型材料上，形成第一下偏振单元；
[0018] 步骤三，将所述起偏器水平旋转一定的角度，或者将涂覆有所述有机膜成型材料 的基板水平旋转一定的角度，使紫外光经过所述起偏器后得到第二线偏振光，所述第二线 偏振光经过第二掩膜版照射到所述有机膜成型材料上，形成第二下偏振单元；
[0019] 步骤四，再次将所述起偏器水平旋转一定的角度，或者再次将涂覆有所述有机膜 成型材料的基板水平旋转一定的角度，使紫外光经过所述起偏器后得到第三线偏振光，所 述第三线偏振光经过第三掩膜版照射到所述有机膜成型材料上，形成第三下偏振单元；
[0020] 步骤五，固化成型，将所述有机膜成型材料进行高温固化成型，形成下区域化偏振 片。
[0021] 本发明所述液晶显示面板包括区域化偏振片、配向层与条状电极，其配向层包括 分别对应于第一色阻、第二色阻与第三色阻的第一配向单元、第二配向单元与第三配向单 元，第一配向单元、第二配向单元与第三配向单元的配向与条状电极的延伸方向形成第一 夹角、第二夹角与第三夹角。区域化偏振片的偏振方向与配向层的配向相对应，从而可以通 过调整第一夹角、第二夹角与第三夹角的大小关系来调节液晶显示面板的红色色阻、绿色 色阻与蓝色色阻的透光率，进而得到与产品规格需求相匹配的白点
【附图说明】
[0022] 图1为的CIE-xy色度（或色品）图。
[0023] 图2为本发明液晶显示面板结构示意图；
[0024] 图3为本发明液晶显示面板的像素结构示意图；
[0025] 图4为本发明液晶显示面板的上下配向层结构示意图；
[0026] 图5为本发明液晶显示面板的下配向层的配向与第一方向的夹角示意图；
[0027] 图6为本发明中偏振方向与配向层的配向关系示意图；
[0028] 图7a、7b与图7c为本发明实施例中上下区域化偏振片的制备方法示意图；
【具体实施方式】
[0029] 在下文中，将参考附图详细描述本公开的实施例。
[0030] 图2所示为本发明实施例一中液晶显示面板结构示意图，如图2所示，该液晶显示 面板包括下基板31、上基板32与加置在下基板31和上基板32之间的液晶层30构成，本实 施例中，下基板31上制做有源驱动的薄膜晶体管阵列形成阵列基板，上基板32上制作用于 彩色显示的滤色片40形成彩膜基板。
[0031] 具体的，下基板31包括一透明基底310,在透明基底310上依次设置有有源层（图 未示）、栅极绝缘层312、第一绝缘层313,数据线35位于第一绝缘层313上，数据线35与 第一绝缘层313上覆盖有下平坦层314,下平坦层314同时具有偏振作用，也即在下平坦层 314中形成有下区域化偏振片10,在下平坦层314上设置有第一电极315与第二电极317， 第一电极315与第二电极317通过第二绝缘层316间隔开，第二绝缘层316覆盖第一电极 315与下平坦层314 ;下配向层51覆盖第二电极317与第二绝缘层316,与液晶层30相接 触，用于给液晶层30的靠近下基板31 -侧的液晶分子一初始配向。
[0032] 下平坦层314的主要材料为丙烯酸树脂、二叠氮基萘醌酯、1，4-二氧六环、偶联 剂、二乙二醇甲乙醚和丙二醇甲醚醋酸酯等，具有流动性，用于填平在形成栅极绝缘层312 等膜层时造成的膜厚断差，给之后形成的第一电极315提供一平坦基底，以保证第一电极 315的表面平坦度，使第一电极315与第二电极317之间具有均一的距离，提高两者之间产 生的电场分布的均匀性；同时，下平坦层314可以减小数据线35等金属线与第一电极315 之间的耦合电容，从而能够提高液晶显示面板的显示效果。进一步的，下平坦层314的材料 混合有二色性有机