液晶显示装置及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液晶显示装置及其制作方法，尤指一种能够提升触控模块与立体膜结构两者之间的组装速度与对位精确度的液晶显示装置及其制作方法。
【背景技术】
[0002]显示器从黑白、彩色、大型化、高画质、平面化等等的发展，正如彩色电视取代黑白电视、平面显示器如液晶显示装置逐渐取代阴极射线管显示器等趋势，无一不在追求逼真、自然的视觉享受。而在现行的平面显示器中，一般2D的显示模式已无法满足使用者对于真实视觉感受的需求。由于因两眼视差所获得的立体视觉为最为逼进自然的视觉效果，所以如何在2D的显示环境下通过3D图像显示提供两眼不同的图像，使观赏者产生具有空间深度的视觉感受，而获得一身历其境的立体图像，已成为现阶段显示技术的发展重点之一。
[0003]另外，单单具有纯粹显示功能的平面显示器亦已无法满足使用者的需求，因此业者已发展于显示面板(display panel)上设置触控面板(touch panel),以取代按键或鼠标等传统输入装置，提供使用者进行交互式输入操作的途径。具有触控面板的显示装置使得操作更为直观、更具吸引力，因此可大幅改善人与机器之间沟通界面的友善度及输入效率。
[0004]根据上述说明，可知3D立体图像显示技术的发展肇始于使用者对于显示装置所提供的视觉感受的要求；而触控面板的发展则肇始于使用者对于人与显示装置之间沟通便利性的要求，且两者皆必需通过一平面显示装置方能实现。但在现有技术中，3D立体图像显示技术与触控面板技术一直处于各自发展的景况，业者也迟迟未能提供一整合3D立体显示功能与触控功能的显示器，其中一主要原因在于触控面板与能够产生3D图像显示的3D膜两者在组装上无法快速且准确的进行对位。
【发明内容】
[0005]本发明实施例在于提供一种液晶显示装置及其制作方法，其能够提升触控模块与立体膜结构两者之间的组装速度与对位精确度。
[0006]本发明其中一实施例所提供的一种液晶显示装置，其包括:一连接单元、一触控单元、一立体单元及一显示单元。所述连接单元具有一支撑基座、一从所述支撑基座的周围向上延伸而出的第—扣结构、一从所述支撑基座的周围向下延伸而出的第二卡扣结构、及一从所述第二卡扣结构向下延伸而出的第三卡扣结构，其中所述第—^扣结构具有一第一容置空间，所述第二卡扣结构具有一第二容置空间，所述第三卡扣结构具有一第三容置空间，且所述支撑基座具有一连通于所述第一容置空间与所述第二容置空间的贯穿开口。所述触控单元包括一容置于所述第一容置空间内且被所述第一卡扣结构所卡固的触控模块，其中所述触控模块的底面对应于所述贯穿开口。所述立体单元包括一容置于所述第二容置空间内且被所述第二卡扣结构所卡固的立体膜结构，其中所述立体膜结构的顶面对应于所述贯穿开口，且所述立体膜结构的所述顶面通过所述贯穿开口以面向所述触控模块的所述底面。所述显示单元包括一容置于所述第三容置空间内且被所述第三卡扣结构所卡固的液晶显示模块，其中所述液晶显示模块的顶面面向所述立体膜结构的所述底面。
[0007]优选地，所述液晶显示装置还进一步包括:一黏着单元，其包括一形成于所述触控单元与所述连接单元之间的第一黏着层、一形成于所述立体单元与所述连接单元之间的第二黏着层、及一形成于所述显示单元与所述连接单元之间的第三黏着层。其中，所述第一黏着层形成于所述触控模块与所述支撑基座的顶面之间且靠近所述触控模块的周围，所述第二黏着层形成于所述立体膜结构与所述支撑基座的底面之间且靠近所述立体膜结构的周围，且所述第三黏着层形成于所述液晶显示模块的顶面与所述第三卡扣结构之间且靠近所述液晶显示模块的周围。
[0008]本发明另外一实施例所提供的一种液晶显示装置，其包括:一连接单元、一触控单元、一立体单元及一显示单元。所述连接单元具有一支撑基座、一从所述支撑基座向上延伸而出的第一卡扣结构、及一从所述支撑基座向下延伸而出的第二卡扣结构，其中所述第一卡扣结构具有一第一容置空间，所述第二卡扣结构具有一第二容置空间，且所述支撑基座具有一连通于所述第一容置空间与所述第二容置空间的贯穿开口。所述触控单元包括一容置于所述第一容置空间内且被所述第一卡扣结构所卡固的触控模块，其中所述触控模块的底面对应于所述贯穿开口。所述立体单元包括一容置于所述第二容置空间内且被所述第二卡扣结构所卡固的立体膜结构，其中所述立体膜结构的顶面对应于所述贯穿开口，且所述立体膜结构的所述顶面通过所述贯穿开口以面向所述触控模块的所述底面。所述显示单元包括一设置于所述立体膜结构下方的液晶显示模块。
[0009]本发明另外再一实施例所提供的一种液晶显示装置的制造方法，其包括下列步骤:首先，提供一连接单元，其具有一支撑基座、一从所述支撑基座的周围向上延伸而出的第—扣结构、一从所述支撑基座的周围向下延伸而出的第二卡扣结构、及一从所述第二卡扣结构向下延伸而出的第三卡扣结构，其中所述第一卡扣结构具有一第一容置空间，所述第二卡扣结构具有一第二容置空间，所述第三卡扣结构具有一第三容置空间，且所述支撑基座具有一连通于所述第一容置空间与所述第二容置空间的贯穿开口 ；接着，将一触控模块容置于所述第一容置空间内，以使得所述触控模块被所述第一卡扣结构所卡固，其中所述触控模块的底面对应于所述贯穿开口，且所述触控模块通过一第一黏着层以黏着在所述连接单元上；然后，将一立体膜结构容置于所述第二容置空间内，以使得所述立体膜结构被所述第二卡扣结构所卡固，其中所述立体膜结构的顶面对应于所述贯穿开口，所述立体膜结构的所述顶面通过所述贯穿开口以面向所述触控模块的所述底面，且所述立体膜结构通过一第二黏着层以黏着在所述连接单元上；最后，将一液晶显示模块容置于所述第三容置空间内，以使得所述液晶显示模块被所述第三卡扣结构所卡固，其中所述液晶显示模块的顶面面向所述立体膜结构的所述底面，且所述液晶显示模块通过一第三黏着层以黏着在所述连接单元上。
[0010]本发明的有益效果可以在于，本发明实施例所提供的液晶显示装置及其制作方法，其可通过“一容置于所述第一容置空间内且被所述第一卡扣结构所卡固的触控模块(将一触控模块容置于所述第一容置空间内，以使得所述触控模块被所述第一卡扣结构所卡固)”与“一容置于所述第二容置空间内且被所述第二卡扣结构所卡固的立体膜结构(将一立体膜结构容置于所述第二容置空间内，以使得所述立体膜结构被所述第二卡扣结构所卡固)”的设计，以提升触控模块与立体膜结构两者之间的组装速度与对位精确度，藉此本发明可以提供较佳的立体显示效果与触控敏感度。
[0011]为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制者。
【附图说明】
[0012]图1为本发明液晶显示装置的制造方法的流程图。
[0013]图2为本发明液晶显示装置的触控模块与立体膜结构分别被卡固在连接单元的第一容置空间与第二容置空间内的侧视剖面示意图。
[0014]图3为本发明液晶显示装置的液晶显示模块被卡固在连接单元的第三容置空间内的侧视剖面示意图。
[0015]图4为本发明液晶显示装置的侧视剖面示意图。
[0016]【符号说明】
[0017]液晶显示装置Z
[0018]连接单元 I
[0019]支撑基座10
[0020]贯穿开口100
[0021]顶面101
[0022]底面102
[0023]第一^^扣结构11
[0024]第一容置空间110
[0025]第一延伸部 IlA
[0026]第一弯折部 IlB
[0027]第二卡扣结构12
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