一种转印凸版的制作方法

文档序号:8512069阅读:292来源:国知局
一种转印凸版的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域,特别涉及一种转印凸版。
【背景技术】
[0002]配向膜是形成在玻璃基板表面,用于使液晶分子按照一定顺序排布的薄膜。将聚酰亚胺(英文:Polyimide,简称:PI)溶液涂覆在玻璃基板的表面,并对涂覆好的PI溶液进行加热,使PI溶液中的有机溶剂挥发,可以在玻璃基板的表面形成配向膜。通常情况下,可以采用吸附有PI溶液的转印凸版进行PI溶液的印刷,从而实现PI溶液的涂覆。其中,转印凸版为用于向玻璃基板印刷PI溶液的版,转印凸版可以为APR(英文:AsahikaseiPhotosensitive Resin,中文:感光性树脂)版。
[0003]现有技术中,转印凸版的形状通常为矩形,在采用转印凸版印刷PI溶液时,转印凸版上浸有PI溶液,将转印凸版包裹在辊轮的侧面,并将转印凸版与辊轮固定,之后采用包裹有转印凸版的辊轮在玻璃基板上滚动,从而将PI溶液印刷在玻璃基板的表面。其中,转印凸版上,平行辊轮的轴线所在方向为转印凸版的非拉伸方向,与非拉伸方向垂直的方向为转印凸版的拉伸方向。请参考图1,其示出的是现有的一种转印凸版01的结构示意图,参见图1,其中,方向b为转印凸版01的拉伸方向,方向C为转印凸版01的非拉伸方向,转印凸版01包括:底版011,底版011为矩形,底版011的四角设置有挂版处d,该挂版处d用于将该转印凸版01与辊轮固定,底版011上设置有多条条状凸起012,多条条状凸起012沿转印凸版01的非拉伸方向c设置为两组,任意两条条状凸起012存在间隔。
[0004]在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:在采用转印凸版包裹辊轮,以及采用包裹有转印凸版的辊轮在玻璃基板上滚动时,转印凸版会在拉伸方向上拉伸,而由于固定转印凸版与辊轮的挂版处在底版的四角,转印凸版与拉伸方向平行的边缘的拉伸程度大于转印凸版中心部位的拉伸程度,导致印刷的PI溶液均匀性较差。

【发明内容】

[0005]为了解决现有技术中转印凸版与拉伸方向平行的边缘的拉伸程度大于转印凸版中心部位的拉伸程度,导致印刷的PI溶液均匀性较差的问题,本发明实施例提供一种转印凸版。所述技术方案如下:
[0006]第一方面,提供一种转印凸版,所述转印凸版能够固定在辊轮的侧面,所述转印凸版包括:底版,
[0007]所述底版通过所述底版的两个轴线分为四个面积相等的区域,四个所述区域上设置有多条条状凸起,任意两条所述条状凸起之间存在间隔,所述底版的两个轴线中的第一轴线平行所述转印凸版的拉伸方向,第二轴线平行所述转印凸版的非拉伸方向,所述非拉伸方向平行于所述辊轮的轴线所在方向,所述拉伸方向垂直于所述非拉伸方向;
[0008]其中,如果第一条状凸起设置在四个所述区域中的任意一个区域中,所述第一条状凸起靠近所述底版的第一边的一端向所述底版的第一边的中心方向倾斜,所述第一条状凸起为所述多条条状凸起中设置在所述任意一个区域中的任意一条条状凸起,所述底版的第一边为所述底版平行于所述转印凸版的拉伸方向,且靠近所述第一条状凸起的边;
[0009]如果第一条状凸起以所述底版的第一轴线为对称轴,对称设置在四个所述区域中所述第二轴线同一侧的两个区域中,所述第一条状凸起的中心向远离所述底版的中心的方向凸起。
[0010]可选地,所述多条条状凸起在所述非拉伸方向上的长度相等。
[0011]可选地,所述第一条状凸起在所述非拉伸方向上具有多级阶梯结构。
[0012]可选地,所述多级阶梯结构中的任一台阶沿所述转印凸版的非拉伸方向的长度为a = L/N,其中,所述L为所述第一条状凸起在所述转印凸版的非拉伸方向上的长度,所述N为所述多级阶梯结构的总台阶数。
[0013]可选地,如果所述第一条状凸起设置在四个所述区域中的任意一个区域中,所述多级阶梯结构中,第一台阶到所述底版的第一边的距离小于第二台阶到所述底版的第一边的距离,且所述第一台阶到所述底版的第二边的距离大于所述第二台阶到所述底版的第二边的距离,所述底版的第二边为所述底版平行于所述非拉伸方向,且靠近所述第一条状凸起的边,所述第一台阶和所述第二台阶为所述第一条状凸起的多级阶梯结构中任意相邻的两个台阶。
[0014]可选地,所述底版为矩形,所述底版的四角设置有挂版处。
[0015]可选地,如果所述第一条状凸起以所述底版的第一轴线为对称轴,对称设置在四个所述区域中的任意两个区域中,所述第一条状凸起的形状为弧形或者三角状。
[0016]可选地,所述多条条状凸起沿所述非拉伸方向设置为η个条状凸起组,每个所述条状凸起组包括至少两个条状凸起,所述η为正整数。
[0017]可选地,每个所述条状凸起组中设置在所述第二轴线同一侧的任意两个相邻的条状凸起的间距相等。
[0018]可选地,所述条状凸起采用感光性树脂制造而成;或者,
[0019]所述条状凸起和所述底版都采用感光性树脂制造而成。
[0020]本发明提供的技术方案带来的有益效果是:
[0021]本发明提供一种转印凸版,由于转印凸版上的任意一条条状凸起都向其所靠近的,平行于转印凸版的拉伸方向对应的边的中心倾斜,或者向远离底版的中心的方向凸起,在采用该转印凸版包裹辊轮,以及采用包裹有转印凸版的辊轮在玻璃基板上滚动时,转印凸版在其拉伸方向上拉伸,转印凸版与拉伸方向平行的边缘的拉伸程度大于转印凸版中心部位的拉伸程度,使得条状凸起的靠近转印凸版的与拉伸方向平行的边的一端的拉伸程度等于条状凸起另一端的拉伸程度,或者使得条状凸起的两端的拉伸程度等于条状凸起中心的拉伸程度,提高印刷的PI溶液均匀性。本发明解决了现有的转印凸版印刷的PI溶液均匀性较差的问题,达到了提高PI溶液均匀性的效果。
[0022]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本发明。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是现有技术提供的一种转印凸版的结构示意图;
[0025]图2是本发明实施例提供的转印凸版的应用场景图;
[0026]图3是本发明实施例提供的一种转印凸版的结构示意图;
[0027]图4是本发明实施例提供的另一种转印凸版的结构示意图;
[0028]图5是图4所示实施例提供的一种第一条状凸起的结构示意图;
[0029]图6是图4所示实施例提供的另一种第一条状凸起的结构示意图;
[0030]图7是图4所示实施例提供的转印凸版的一部分的放大图。
【具体实施方式】
[0031]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0032]请参考图2,其示出的是本发明实施例提供的转印凸版02的应用场景图,参见图2,辊轮A为圆柱状结构,转印凸版02可以为非拉伸方向(图2中未示出)上的长度等于圆柱状结构的高度,拉伸方向(图2中未示出)上的长度小于圆柱状结构的底面周长的矩形,转印凸版02浸有PI溶液,转印凸版02沿转印凸版02的拉伸方向包裹在辊轮A的侧面,并通过转印凸版02的挂版处(图2中
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