光连接器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于将光纤彼此连接的光连接器。
【背景技术】
[0002] 专利文献1中所描述的光连接器例如被认为是常规光连接器。专利文献1中所描 述的光连接器包括：插芯：其保持内置光纤；以及连接机构（机械接合部），其延伸到与插 芯的连接端面相反的一侧。连接机构由如下部件构成：基部，在基部处形成有用于对将要与 内置光纤连接的光纤进行定位的定位凹槽；盖部，其面向基部；以及C形板簧，其弹性地夹 持基部和盖部。
[0003] 引用列表
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1 :日本已公开专利申请公报No. 2010-186058
【发明内容】
[0006] 技术问题
[0007] 在使用上述专利文献1中所述的光连接器来连接两根光纤的情况下，首先，两根 光纤沿着基部的定位凹槽被插入到基部和盖部之间的间隙中并彼此对接。然后，借助C形 弹簧的按压力使间隙闭合，并且处于彼此对接状态下的两个光纤被基部和盖部按压而被固 定。这时，存在如下情况：随着时间的推移，光纤的位置因形成基部和盖部的材料的蠕变现 象的发展而偏移。因此，由于彼此连接的光纤发生轴线偏差，所以连接损耗变大，并且通信 质量可能因此降低。
[0008] 本发明的目的在于提供一种能够在将光纤彼此机械地连接时抑制光纤的连接损 耗的光纤连接器。
[0009] 解决技术问题的方案
[0010] 根据本发明的光连接器是包括用于将光纤彼此机械地连接的光纤连接部件的光 连接器。在光连接器中，光纤连接部件包括：基部，其具有容纳光纤的光纤凹槽；以及盖部， 其将容纳在光纤凹槽中的光纤压向基部。基部和盖部中的至少一者由第一热塑性树脂和第 二热塑性树脂的聚合物合金形成，第一热塑性树脂由具有芳香环和醚键的基本单元形成， 而第二热塑性树脂与第一热塑性树脂不相同。聚合物合金的玻璃化转变温度为140°c以上。
[0011] 本发明的有益效果
[0012] 根据本发明，当将光纤彼此机械地连接时，能够抑制光纤的连接损耗。因此，当将 光纤彼此机械地连接时，能够在确保所需特性的同时提高光纤的可靠性。
【附图说明】
[0013] 图1是示出光连接器的一个实施例的示意性截面图。
[0014] 图2是示出图1所示的附接插芯的机械接合部的开启/闭合状态的截面图。
[0015] 图3是示出聚合物合金的玻璃化转变温度与初始损耗之间的关系的曲线图。
【具体实施方式】
[0016] [要求保护的本发明的实施例的描述]
[0017] 首先，将列出和描述要求保护的本发明的各实施例。根据本发明的一个方面的光 连接器是包括用于将光纤彼此机械地连接的光纤连接部件的光连接器。在光连接器中，光 纤连接部件包括：基部，其具有容纳光纤的光纤凹槽；以及盖部，其将容纳在光纤凹槽中的 光纤压向基部。基部和盖部中的至少一者由第一热塑性树脂和第二热塑性树脂的聚合物合 金形成，第一热塑性树脂由具有芳香环和醚键的基本单元形成，而第二热塑性树脂与第一 热塑性树脂不同。聚合物合金的玻璃化转变温度为140°c以上。
[0018] 在上述光连接器中，因为聚合物合金的玻璃化转变温度为140°C以上，所以聚合物 合金的载荷挠曲温度变高。因此，聚合物合金变成如下状态：承载下的蠕变现象在高温下或 在很长一段时间内几乎没有发展。因此，改进了由这种聚合物合金形成的光纤连接部件的 蠕变特性。也就是说，抑制了基部和盖部中的蠕变现象的发展，并减小了基部和盖部中的每 单位时间的蠕变应变。因此，由于抑制了光纤随着时间的推移而发生的轴线偏差，所以能够 抑制光纤的连接损耗。
[0019] 在根据一个实施例的光连接器中，第一热塑性树脂可以为聚苯醚树脂。在一般聚 合物中，聚苯醚树脂的耐热性相对较高并且载荷挠曲温度也较高。因此，聚苯醚树脂可用作 形成光纤连接部件的聚合物合金。
[0020] 在根据一个实施例的光连接器中，第二热塑性树脂可以为聚苯乙烯树脂或聚苯硫 醚树脂。通过添加聚苯乙烯树脂而得到的聚合物合金在着色的容易程度、机械性能的平衡 及阻燃性改善的容易程度等方面表现出色。聚苯乙烯树脂还在与聚苯醚树脂的相容性方面 表现出色。因此，在例如将聚苯乙烯树脂混入到聚苯醚树脂中的情况中，在不损害优异的成 型性的情况下，能够得到补充有例如耐热性或机械性能等物理性能的聚合物合金。通过添 加聚苯硫醚树脂而得到的聚合物合金具有优异的耐热性。因此，能够得到蠕变现象几乎没 有发展的聚合物合金。因此，光纤连接部件能够由具有所需物理性能的聚合物合金成型。
[0021] 在根据一个实施例的光连接器中，第一热塑性树脂与第一热塑性树脂和第二热塑 性树脂的总和之比可以为25wt% (重量百分比）以上且75wt%以下。在该情况下，能够得 到具有优异的成型加工性能且补充有例如耐热性或机械性能等物理性能的聚合物合金。因 此，光纤连接部件能够由具有所需物理性能的聚合物合金成型。
[0022] 在根据一个实施例的光连接器中，可以对聚合物合金添加10wt%以上的填料。该 填料可以为例如由玻璃纤维形成的纤维填料。在该情况下，通过在聚合物合金中混入玻璃 纤维，聚合物合金的例如弯曲弹性常数或拉伸特性等物理性能可以被控制为合适的值，并 因此确保光纤连接部件的刚度。
[0023] 在根据一个实施例的光连接器中，保持构成光纤之一的内置光纤的插芯可以固定 在基部上。在该情况下，该光连接器可用作现场组装的光连接器。
[0024] [要求保护的本发明的实施例的细节]
[0025] 在下文中，将参考附图对根据本发明的光连接器的实施例进行详细描述。
[0026] 图1是示出根据本发明的光连接器的一个实施例的示意性截面图。在该图中，本 实施例的光连接器1是机械接合型的光连接器。
[0027] 光连接器1包括：附接插芯的机械接合部2,其将光纤彼此机械地连接并固定；以 及壳体（图中未示出），其覆盖附接插芯的机械接合部2。
[0028] 如图1和图2的（a)所示，附接插芯的机械接合部2包括：基部5,其具有光纤凹 槽4,光纤凹槽4具有用于定位并容纳光纤3的V形横截面；以及盖部6,其将容纳在光纤凹 槽4中的光纤3压向基部5。此外，机械接合部2包括U形横截面的夹紧弹簧7,夹紧弹簧7 夹持基部5和盖部6。基部5和盖部6构成由树脂制成的光纤连接部件8。在光纤3的前 端部分处，去除覆层而露出裸光纤3a。裸光纤3a由例如石英玻璃形成。
[0029] 在基部5的前端固定有插芯9。插芯9保持较短的内置光纤10。内置光纤10的 构造类似于裸光纤3a，并从插芯9的前端面（连接端面）延伸至光纤连接部件8的光纤凹 槽4〇
[0030] 在光纤连接部件8中的基部5和盖部6的边界处设置有将要插入楔部件11的多 个楔插入用凹部12。光纤连接部件8被夹紧弹簧7从楔插入用凹部12的相反侧夹持。
[0031] 在上述光连接器1中，当将光纤3与由插芯9保持的内置光纤10连接时，如图2 的（b)所示，楔部件11被插入到光纤连接部件8的楔插入用凹部12中。因此，基部5和盖 部6克服夹紧弹簧7的作用力而变成被打开的状态。
[0032] 然后，如图1所示，将光纤3从附接插芯的机械接合部2的后侧引入到光纤连接部 件8中，并且将光纤3的前端面与内置光纤10对接。在光纤连接部件8的内部，填充有用 于消除光纤3与内置光纤10之间的光学不连续性的折射率匹配剂S。
[0033] 在该状态下，如图2的（c)所示，从楔插入用凹部12中移除楔部件11。然后，通过 夹紧弹簧7的作用力来闭合基部5和盖部6,并且在光纤3和内置光纤10经由折射率匹配 剂S而被光学连接的状态下，基部5和盖部6按压并固定光纤3和内置光纤10这两者。
[0034] 基部5和盖部6由第一热塑性树脂和第二热塑性树脂的聚合物合金形成，第一热 塑性树脂由具有芳香环和醚键的基本单元形成，而第二热塑性树脂与第一热塑性树脂不 同。聚合物合金的玻璃化转变温度为140°C以上。玻璃化转变温度的上限不受特别限制，但 玻璃化转变温度一般为约200°C。优选的是，聚合物合金的玻璃化转变温度为例如140°C以 上且190°C以下。
[0035] 作为第一热塑性树脂，优选地使用聚苯醚（PPE)树脂。作为第二热塑性树脂，优选 地使用聚苯乙烯（PS)树脂或聚苯硫醚（PPS)树脂。此外，优选的是，第一热塑性树脂与第 一热塑性树脂和第二热塑性树脂之比为25wt%以上且75wt%以下。优选的是，对聚合物合 金添加的填料为l〇wt%以上。
[0036] 这里，采用主要由聚苯醚和聚苯乙烯形成的聚合物合金来成型光纤连接部件8,并 且对各种特性进行了实际评估。在下文中，将描述评估结果。
[0037] 首先，对聚合物合金的玻璃化转变温度