一种卷布装置的制造方法_2

文档序号:9374181阅读:来源:国知局
,圆柱形的旋转基台I和辊轮2,其转轴周围的质量分布更均匀,因此转动更平稳。
[0037]由于辊轮2的长度随着世代的变大而不断变长,辊轮2的下垂量也随之增大,当辊轮2与旋转基台I的相对部位位于不同高度时,辊轮2对待卷材料3的贴合力在竖直方向上有分力,辊轮2的下垂量会影响该贴合力在竖直方向上的分力,由于辊轮2上不同部位的下垂量不一致,辊轮2中部的下垂量最大,靠近两端的下垂量较小,下垂量不一致会使辊轮2侧面与待卷材料3的贴合力度不一致,导致卷胶或卷布的均一性降低,容易造成局部区域的脱胶或脱布现象。为了避免上述问题,参照图3,本实施例中旋转基台I的转轴11竖直设置,由此,使得辊轮2与旋转基台I的相对部位始终位于同一高度,辊轮2对待卷材料3的贴合力在竖直方向上没有分力,从而避免了辊轮2的下垂量对辊轮2侧面与待卷材料3的贴合力度造成影响后导致的卷胶或卷布均一性低的问题,进而避免了局部区域的脱胶或脱布现象。
[0038]为了提高卷布的效率,本实施例中的辊轮2为多个,多个辊轮2围绕旋转基台I的侧面设置,每个辊轮2分别连接有驱动装置4,由此,多根辊轮2可同时作业,从而提高了卷布的效率。
[0039]上述实施例中的卷布装置在卷布时有以下两种实施方式:
[0040]实施例一
[0041]卷胶工序:在旋转基台I的侧面依次设置双面胶,保证相邻的两片双面胶不重叠,辊轮2的数量与双面胶的数量相等,旋转基台I旋转,使每片双面胶的同一侧边缘分别与一个辊轮2相对,揭去双面胶与辊轮2相对的一侧表面的保护膜后,多个驱动装置4驱动多个辊轮2向靠近旋转基台I的方向平移,使多个辊轮2以设定的压入量压附双面胶表面,而后旋转基台I旋转,带动多个辊轮2绕自身转轴转动,直至将双面胶完全卷设到相应的辊轮2上,此时,驱动装置4驱动辊轮2向远离旋转基台I的方向平移,回到初始位置;
[0042]卷布工序:在旋转基台I的侧面对应位置依次设置与双面胶数量相等的摩擦布,保证相邻的两片摩擦布不重叠,旋转基台I旋转,使每片摩擦布的同一侧边缘分别与一个辊轮2相对,揭去辊轮2上双面胶另一侧表面的保护膜后,多个驱动装置4驱动多个辊轮2向靠近旋转基台I的方向平移,使多个辊轮2以设定的压入量压附摩擦布表面,而后旋转基台I旋转,带动多个辊轮2绕自身转轴转动,直至将摩擦布完全卷设到相应的辊轮2上,此时,驱动装置4驱动辊轮2向远离旋转基台I的方向平移,回到初始位置。
[0043]实施例二
[0044]在旋转基台I的侧面依次间隔设置双面胶和摩擦布,双面胶和摩擦布的数量相等,同时保证相邻的双面胶和摩擦布不重叠,辊轮2的个数等于双面胶的个数,旋转基台I旋转,使每片双面胶的同一侧边缘分别与一个辊轮2相对,揭去双面胶与辊轮2相对的一侧表面的保护膜后,多个驱动装置4驱动多个辊轮2向靠近旋转基台I的方向平移,使多个辊轮2以设定的压入量压附双面胶表面,而后旋转基台I旋转,带动多个辊轮2绕自身转轴转动,直至将双面胶完全卷设到相应的辊轮2上,此时,驱动装置4驱动辊轮2向远离旋转基台I的方向平移,回到初始位置;旋转基台I旋转,使每片摩擦布的同一侧边缘分别与一个辊轮2相对,揭去辊轮2上双面胶另一侧表面的保护膜后,多个驱动装置4驱动多个辊轮2向靠近旋转基台I的方向平移,使多个辊轮2以设定的压入量压附摩擦布表面,而后旋转基台I旋转,带动多个辊轮2绕自身转轴转动,直至将摩擦布完全卷设到相应的辊轮2上,此时,驱动装置4驱动辊轮2向远离旋转基台I的方向平移,回到初始位置。
[0045]为了方便待卷材料3与旋转基台I侧面的贴合与剥离,本实施例中的卷布装置还包括用于吸附待卷材料3的吸附装置(图中未示出),所述吸附装置包括设置于旋转基台I内部的真空发生器(图中未示出),旋转基台I的侧面对应待卷材料3的位置设有吸附孔(图中未示出),所述吸附孔与所述真空发生器连接,所述真空发生器为真空栗或抽风风扇。由此,当待卷材料3放置于旋转基台I的侧面时,真空发生器启动,真空发生器可通过吸附孔抽出待卷材料3与旋转基台I侧面之间的气体,使待卷材料3与旋转基台I侧面之间形成负压,即可使待卷材料3吸附于旋转基台I侧面,从而方便了待卷材料3与旋转基台I侧面的贴合;当旋转基台I带动辊轮2绕自身轴线旋转时,辊轮2侧面与待卷材料3之间粘合材料的粘力克服该吸附力,使待卷材料3与旋转基台I侧面之间的气压恢复正常,从而方便了待卷材料3从旋转基台I侧面上剥离。
[0046]由于辊轮2和旋转基台I的侧面不可避免的会存在凸起和凹陷,在卷胶或卷布的过程中,当棍轮2上的凸起和旋转基台I上的凸起同时挤压待卷材料3上的同一位置时,则会使该位置处的应力增大,这会导致卷胶或卷布的均一性降低,影响卷胶或卷布的质量。为了避免上述问题,参照图2和图3,本实施例中的旋转基台I的侧面设置有缓冲垫5,缓冲垫5将所述吸附孔覆盖,缓冲垫5允许空气通过,缓冲垫5能够对辊轮2的压合力进行缓冲,使辊轮2和旋转基台I之间的应力分散开来,从而提高卷胶或卷布的均一性,提高卷胶或卷布的质量。
[0047]进一步的,缓冲垫5为毛毡,毛毡的平坦度及柔韧性较好,而且能使吸附孔的吸附力更加均匀,从而可使待卷材料3能够更好的展平,进而提高卷胶或卷布的质量。
[0048]参照图2和图3,旋转基台I的两端设置有用于支撑旋转基台I的支撑件6,支撑件6固定设置,支撑件6上设有安装孔(图中未示出),旋转基台I的转轴11与所述安装孔通过轴承(图中未示出)连接,具体的,轴承的内圈与旋转基台I的转轴11连接,轴承的外圈与所述安装孔连接,驱动装置4设置于支撑件6上,支撑件6可与地面或墙面连接,或者与房屋的顶面连接,由此,通过支撑件6将旋转基台I和驱动装置4支撑起来,保证卷布装置能够正常工作。
[0049]本实施例中的驱动装置4优选为气缸,气缸以空气为介质,可降低卷布装置的使用成本,而且使用后可以直接排入大气,处理方便且无污染,因此,本实施例中的驱动装置4优选为气缸。
[0050]以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种卷布装置,其特征在于,包括旋转基台和辊轮,所述旋转基台可绕自身转轴旋转,所述旋转基台的侧面用于设置待卷材料,所述辊轮的侧面与所述旋转基台的侧面相对,所述辊轮的侧面或所述待卷材料与所述辊轮相对的表面设有粘合材料,所述辊轮的转轴与所述旋转基台的转轴平行,所述辊轮连接有驱动装置,所述驱动装置可驱动所述辊轮向靠近或远离所述旋转基台的方向平移,当所述辊轮的侧面与所述待卷材料贴合时,所述旋转基台的转动可带动所述辊轮绕自身转轴转动,从而使所述待卷材料卷设于所述辊轮的侧面。2.根据权利要求1所述的卷布装置,其特征在于,所述旋转基台和所述辊轮均为圆柱形。3.根据权利要求1所述的卷布装置,其特征在于,所述旋转基台的转轴竖直设置。4.根据权利要求2所述的卷布装置,其特征在于,所述辊轮为多个,多个所述辊轮围绕所述旋转基台的侧面设置,每个所述辊轮分别连接有所述驱动装置。5.根据权利要求1所述的卷布装置,其特征在于,还包括用于吸附所述待卷材料的吸附装置,所述吸附装置包括设置于所述旋转基台内部的真空发生器,所述旋转基台的侧面对应待卷材料的位置设有吸附孔,所述吸附孔与所述真空发生器连接。6.根据权利要求5所述的卷布装置,其特征在于,所述旋转基台的侧面设置有缓冲垫,所述缓冲垫将所述吸附孔覆盖,所述缓冲垫允许空气通过。7.根据权利要求6所述的卷布装置,其特征在于,所述缓冲垫为毛毡。8.根据权利要求1所述的卷布装置,其特征在于,所述旋转基台的两端设置有用于支撑所述旋转基台的支撑件,所述支撑件固定设置,所述支撑件上设有安装孔,所述旋转基台的转轴与所述安装孔通过轴承连接,所述驱动装置设置于所述支撑件上。9.根据权利要求1所述的卷布装置,其特征在于,所述驱动装置为气缸。
【专利摘要】本发明公开了一种卷布装置,涉及液晶显示技术领域,为解决现有技术中的卷布装置占用空间大以及异物残留导致的卷胶卷布不良或气泡的问题。该卷布装置包括旋转基台和辊轮,旋转基台可绕自身转轴旋转,旋转基台的侧面用于设置待卷材料,辊轮的侧面与旋转基台的侧面相对,辊轮的侧面或待卷材料与辊轮相对的表面设有粘合材料,辊轮的转轴与旋转基台的转轴平行,辊轮连接有驱动装置,驱动装置可驱动辊轮向靠近或远离旋转基台的方向平移,当辊轮的侧面与待卷材料贴合时,旋转基台的转动可带动辊轮绕自身转轴转动,从而使待卷材料卷设于辊轮的侧面。本发明公开的一种卷布装置用于将摩擦布卷设于辊轮的侧面。
【IPC分类】G02F1/1337
【公开号】CN105093696
【申请号】CN201510509407
【发明人】敬辉, 黄助兵, 王晓峰
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 合肥鑫晟光电科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月18日
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