摩擦辊及其制作方法

文档序号:9374180阅读:945来源:国知局
摩擦辊及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种摩擦辊及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 摩擦(Rubbing)取向技术一直以来是液晶显示制造领域中应用最广泛的取向技 术,工艺成熟可靠。摩擦取向技术的实质是将取向膜材料涂敷在基板上,固化后形成取向 层,后利用摩擦布按照一定的方向对所述的取向膜进行摩擦,使得取向膜分子侧链按照一 定方向排列,进而使得液晶分子按照取向膜上分子侧链的方向有序排列,使得填充在阵列 基板和(或)彩膜基板之间的液晶分子按照一定的方向进行有序排列。
[0003] 市售的摩擦布具有固定的尺寸和摩擦毛簇分布。一般来说,如图1所示,市售的摩 擦布100具有矩形形状,并且其表面布置有以矩阵的形式布置的多个毛簇101,用于摩擦取 向。典型地,市售的摩擦布以其长边平行于摩擦辊的轴线的方式缠绕在摩擦辊上。现有条 件下,想要提高摩擦取向的线密度需要选用具有更高的摩擦毛簇密度的摩擦布。然而,为了 获得高密度、高品质的摩擦布,开发周期较长,技术难度大。

【发明内容】

[0004] 有鉴于此,本发明的实施例提供了一种摩擦辊及其制作方法,从而在不增加现有 摩擦布的摩擦毛簇密度的前提下,增加摩擦轨迹的密度。
[0005] 本发明的实施例提供了一种摩擦辊,所述摩擦辊包括摩擦布和圆柱形的辊体;所 述摩擦布的表面布置有毛簇的阵列;所述摩擦布倾斜地缠绕在所述辊体的圆柱面上,从而 增加所述毛簇产生的摩擦轨迹的密度。
[0006] 本发明利用倾斜地缠绕在摩擦辊辊体表面的摩擦布,在进行摩擦取向的过程中, 可以在不增加现有摩擦布的摩擦毛簇密度的前提下,增加摩擦轨迹的密度。
[0007] 较佳地,所述摩擦布具有矩形形状;所述毛簇的阵列为矩形阵列,所述毛簇构成的 行和列分别平行于所述摩擦布的相邻的两个边;以及,其中所述摩擦布的长度方向与所述 圆柱面的母线形成预定的角度Θ。
[0008] 较佳地,所述摩擦布的宽度为:辊体的周长Xcos Θ。
[0009] 较佳地,其中0 < Θ彡30。。
[0010] 较佳地,所述角度Θ =10°。
[0011] 较佳地,所述角度Θ =20°。
[0012] 较佳地,所述角度Θ =30°。
[0013] 本发明的实施例还提供了一种制作摩擦辊的方法,所述方法包括: 提供摩擦布和圆柱形的辊体;所述摩擦布的表面布置有毛簇的阵列;以及 将所述摩擦布倾斜地缠绕在所述辊体的圆柱面上,从而增加所述毛簇产生的摩擦轨迹 的密度。
[0014] 本发明利用倾斜地缠绕在摩擦辊辊体表面的摩擦布,在进行摩擦取向的过程中, 可以在不增加现有摩擦布的摩擦毛簇密度的前提下,增加摩擦轨迹的密度。
[0015] 较佳地,所述摩擦布具有矩形形状;所述毛簇的阵列为矩形阵列,所述毛簇构成的 行和列分别平行于所述摩擦布的相邻的两个边;以及,其中所述摩擦布的长度方向与所述 圆柱面的母线形成预定的角度Θ。
[0016] 较佳地,当所述摩擦布的原始宽度等于所述辊体的周长时,在将所述摩擦布倾斜 地缠绕在所述辊体的圆柱面上的步骤之前还包括:将所述摩擦布的宽度裁剪为:辊体的周 长 X cos Θ 0
[0017] 较佳地,其中0 < Θ彡30。。
[0018] 较佳地,所述角度Θ =1〇°。
[0019] 较佳地,所述角度θ=20°。
[0020] 较佳地,所述角度θ=30°。
【附图说明】
[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1示出了现有技术提供的摩擦布的结构示意图; 图2示出了根据本发明实施例的摩擦辊的结构示意图; 图3示出了根据本发明实施例的制作摩擦辊的方法的示意图; 图4示出了根据本发明实施例的摩擦布的裁剪方式示意图。
【具体实施方式】
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明专利保护的范围。
[0024] 图2示出了根据本发明实施例的摩擦辊的结构示意图。如图2所示,本发明的实 施例提供了一种摩擦辊,所述摩擦辊包括摩擦布201和圆柱形的辊体202 ;所述摩擦布的表 面布置有毛簇203的阵列;所述摩擦布201倾斜地缠绕在所述辊体202的圆柱面上,从而增 加所述毛簇203产生的摩擦轨迹的密度。
[0025] 本发明利用倾斜地缠绕在摩擦辊辊体表面的摩擦布,在进行摩擦取向的过程中, 可以在不增加现有摩擦布的摩擦毛簇密度的前提下,增加摩擦轨迹的密度。
[0026] 摩擦布可以例如通过双面胶贴附在摩擦辊上,摩擦布包括基膜和摩擦毛簇。贴附 了摩擦布的摩擦辊表面沿着摩擦方向的摩擦轨迹(每个摩擦毛簇沿着摩擦方向的运动轨 迹)的密度越高,摩擦均匀性越好,低密度摩擦轨迹所导致的不良就越少,液晶显示器的画 面品质越好。
[0027] 较佳地,所述摩擦布具有矩形形状;所述毛簇的阵列为矩形阵列,所述毛簇构成的 行和列分别平行于所述摩擦布的相邻的两个边;以及,其中所述摩擦布的长度方向与所述 圆柱面的母线形成预定的角度Θ。
[0028] 较佳地,所述摩擦布的宽度为:辊体的周长Xcos Θ。
[0029] 需要注意的是,由于现有技术提供的摩擦布通常具有与摩擦辊的周长相等的原始 宽度,在按照本发明的方式倾斜地缠绕在所述辊体的圆柱面上后,摩擦布将在摩擦辊表面 形成局部重叠(如图4中b所指示的区域)。因此,可以对现有技术提供的摩擦布进行裁剪, 以避免发生上述的局部重叠。
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