器10以及声光报警装置11。所述C⑶图像传感器7固定在所述跑台式丝印机8的下 料区域的上方，保证所述下料区域被所述CCD图像传感器7的拍照范围完全覆盖，所述CCD 图像传感器7的输出端与所述A/D器9的输入端相连，所述A/D器9的输出端与所述处理 器10的输入端相连，所述处理器10的输出端与所述声光报警装置11的输入端相连。所述 导光板网点补点装置包括第二输入装置12、第二数控装置13、第二伺服系统14以及第二加 工中心主体15,所述第二输入装置12、所述第二数控装置13、所述第二伺服系统14以及所 述第二加工中心主体15从前至后依次相连接。所述第二加工中心主体15包括点胶机工作 台151、导向装置152以及点胶头153,所述点胶头153垂直于所述点胶机工作台151设置 在所述导向装置152上，所述导向装置152与所述点胶机工作台151采用滑动连接。
[0020] 所述第一伺服系统4包括刀轴伺服驱动系统41以及进给伺服驱动系统42。
[0021] 所述第一加工中心主体6还包括自动换刀装置62、刀具切削装置63、刀具进给装 置64。所述辅助装置61包括液压和气动装置、排肩装置、照明装置以及润滑装置。所述导 向装置152包括X轴导向板1521、Y轴导向板1522。所述Y轴导向板1522为呈倒U形，所 述Y轴导向板1522的两个端面分别与所述点胶机工作台151上相对的两边采用滑动连接。 所述X轴导向板1521与所述Y轴导向板1522的横梁采用滑动连接，所述点胶头153与所 述X轴导向板1521采用滑动连接。
[0022] 所述点胶头153所用的胶水是UV反光胶或者溶剂型反光胶的一种。
[0023] 所述第二输入装置12包括第二人工编程装置121以及第二自动编程装置122,所 述第二人工编程装置121和所述第二自动编程装置122为并联设置。
[0024] 所述第一人工编程装置111、所述第二人工编程装置122均为触屏显示器，所述第 一自动编程装置112、所述第二自动编程装置122均为移动硬盘输入装置。
[0025] 所述导光板网点补点装置还包括L型支撑杆16,所述L型支撑杆16的固定端垂 直于地面固定所述下料区域的一侧，所述L型支撑杆26的自由端延伸至所述下料区域的 上方，所述CCD图像传感器7设置在所述自由端的底部。所述CCD图像传感器的尺寸为 (1/4-1/9)寸，像素为（400-500)万像素。
[0026] 所述A/D器转换成的波形图分析如表1所示。
[0027]表 1
[0028]
[0029] 以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本 发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造 的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种具有检测反馈、补点功能的导光板自动加工装置，其特征在于：包括导光板侧 边加工中心、导光板网点加工装置以及导光板网点补点装置；所述导光板侧边加工中心对 待加工导光板的侧边进行铣削以及抛光，所述导光板网点加工装置将经铣削、抛光后的导 光板进行网点加工；所述导光板网点补点装置对导光板上缺少的油墨点进行补点处理；所 述导光板侧边加工中心包括第一输入装置、第一数控装置、辅助控制装置、第一伺服系统、 检测反馈装置以及第一加工中心主体；所述第一输入装置、所述第一数控装置、所述第一伺 服系统以及所述第一加工中心主体从前至后依次相连接；所述第一输入装置包括第一人工 编程装置以及第一自动编程装置，所述第一人工编程装置和所述第一自动编程装置为并联 设置；所述检测反馈装置的输出端连接所述第一数控装置，所述检测反馈装置的输入端连 接所述第一加工中心主体；所述辅助控制装置对所述第一加工中心主体中的辅助装置的工 作状态进行控制；所述导光板网点补点装置包括第二输入装置、第二数控装置、第二伺服系 统以及第二加工中心主体；所述第二输入装置、所述第二数控装置、所述第二伺服系统以及 所述第二加工中心主体从前至后依次相连接；所述第二加工中心主体包括点胶机工作台、 导向装置以及点胶头，所述点胶头垂直于所述点胶机工作台设置在所述导向装置上，所述 导向装置与所述点胶机工作台采用滑动连接。2. 根据权利要求1所述的一种具有检测反馈、补点功能的导光板自动加工装置，其特 征在于：所述第一伺服系统包括刀轴伺服驱动系统以及进给伺服驱动系统。3. 根据权利要求1所述的一种具有检测反馈、补点功能的导光板自动加工装置，其特 征在于：所述第一加工中心主体还包括刀具操作装置，所述刀具操作装置包括自动换刀装 置、刀具切削装置、刀具进给装置。4. 根据权利要求1所述的一种具有检测反馈、补点功能的导光板自动加工装置，其特 征在于：所述辅助装置包括液压和气动装置、排肩装置、照明装置以及润滑装置；所述液压 和气动装置对所述刀具操作装置进行冷却，所述排肩装置对所述道具操作装置进行冷却除 杂，所述照明装置提供光源，所述润滑装置对所述刀具操作装置进行上油。5. 根据权利要求1所述的一种具有检测反馈、补点功能的导光板自动加工装置，其特 征在于：所述导向装置包括X轴导向板、Y轴导向板；所述Y轴导向板为呈倒U形，所述Y轴 导向板的两个端面分别与所述点胶机工作台上相对的两边采用滑动连接；所述X轴导向板 与所述Y轴导向板的横梁采用滑动连接，所述点胶头与所述X轴导向板采用滑动连接。6. 根据权利要求5所述的一种具有检测反馈、补点功能的导光板自动加工装置，其特 征在于：所述点胶头所用的胶水是UV反光胶或者溶剂型反光胶中的一种。7. 根据权利要求1所述的一种具有检测反馈、补点功能的导光板自动加工装置，其特 征在于：所述第二输入装置包括第二人工编程装置以及第二自动编程装置，所述第二人工 编程装置和所述第二自动编程装置为并联设置。8. 根据权利要求7所述的一种具有检测反馈、补点功能的导光板自动加工装置，其特 征在于：所述第一人工编程装置、所述第二人工编程装置均为触屏显示器，所述第一自动编 程装置、所述第二自动编程装置均为移动硬盘输入装置。
【专利摘要】本发明公开一种具有检测反馈、补点功能的导光板自动加工装置，包括导光板侧边加工中心、导光板网点加工装置以及导光板网点补点装置。所述导光板侧边加工中心对待加工导光板的侧边进行铣削以及抛光，所述导光板网点加工装置将经铣削、抛光后的导光板进行网点加工。所述导光板网点补点装置对导光板上缺少的油墨点进行补点处理。所述导光板侧边加工中心包括第一输入装置、第一数控装置、辅助控制装置、第一伺服系统、检测反馈装置以及第一加工中心主体。所述导光板网点补点装置包括第二输入装置、第二数控装置、第二伺服系统以及第二加工中心主体。本发明具有加工产品良品率高、加工自动化程度高、检测反馈、自动补点的优点。
【IPC分类】G02B6/00
【公开号】CN105158840
【申请号】CN201510551933
【发明人】陈青苹
【申请人】陈青苹
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月31日