专利名称：纸张馈送设备以及具有该纸张馈送设备的图象形成设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于借助具有纸张馈送辊的纸张馈送装置馈送纸张的纸张馈送设备，以及带有这种纸张馈送设备的图象形成设备，并具体涉及用于实现纸张馈送设备的纸张馈送辊的清洁的结构。
以前，在借助具有纸张馈送辊的纸张馈送装置馈送纸张的纸张馈送设备中，有一种带有作为清洁纸张馈送辊的清洁装置的刷部件的设备，且这种刷部件，如日本公开专利申请第58-106130号或日本公开实用新型申请第57-37942号中描述的，是以这样的方式设置的，即它始终与纸张馈送辊相接触。
图19显示了具有装在其上的这种刷部件的纸张馈送设备的结构，且在图19中，标号200表示一个纸张馈送辊。该纸张馈送辊200带有形成辊表面并具有高摩擦系数的的纸张馈送辊橡胶205、固定纸张馈送辊橡胶205并被由驱动装置和控制装置(未显示)适当旋转的纸张馈送轴207支持的纸张馈送辊套筒206、用于按压纸张捆S的上表面的纸张馈送辊208、以及用于在纸张馈送操作之后把纸张与纸张馈送辊200分开的一个托辊209，通过未显示的输送设备等输送的纸张的后端，仍然处于纸张供应托架201中，且被转动以使纸张所受到的阻力实现最小。
另一方面，在图19中，标号217表示一个辊清除刷—它是清洁装置，且进行了适当的设计，从而使该辊清洁刷217除去从纤维材料制成的纸张产生的纸的粉末、附着在纸张馈送辊橡胶205的表面上的填充剂等。标号218表示一个刷支架用于支持辊清洁刷217，且该刷支架218被装在带有纸张馈送设备的图象形成设备的框架部件219上。
进行了适当的设计，从而通过用辊清洁刷217刮除纤维制成的纸的粉末或因此附着在纸张馈送辊橡胶205的表面上的填充剂，纸张馈送辊橡胶205的摩擦力—它是纸张馈送所必需的—可被保持一定的时期。
在这种现有技术纸张馈送设备中，当送进这样的纸—只是纤维纸粉末从其上剥落—时，大量的纸粉末附着到辊橡胶的表面上。当大量的纸粉末附着到辊橡胶的表面上时，纸粉末累积在刷子上，因为辊清洁刷217是设计为始终与纸张馈送辊200在其固定状态下进行接触，如上所述。
当纸粉末如此累积在刷上时，有一个问题，即清洁效果失去了且发生了坏的纸张馈送。
另外，在具有这样的结构的图象形成设备的情况下，即其中例子一种纸张馈送设备被设置在较低部分，一个纸张馈送辊被设置在图象形成设备的底部的内部，且一个用于清洁纸张馈送辊的辊清洁刷被设置在更难于用手操作的位置。这引起了一个问题，即纸张馈送辊和辊清洁刷的更换变得麻烦。
本发明就是为了解决上述问题，且其目的是提供一种纸张馈送设备—其中附着在清洁装置上的诸如纸粉末的附着物能够被除去，且清洁装置和纸张馈送辊的更换能够简单地实现，且纸张馈送辊和清洁装置的更换频率能够得到减小，且本发明还提供了带有这种纸张馈送设备的图象形成设备。另外，本发明的一种用于馈送纸张的纸张馈送设备具有用于支持纸张的纸张支撑装置；一个纸张馈送辊，用于与纸张支撑装置所支撑的纸张接触从而馈送纸张；以及，清洁装置，用于与纸张馈送辊与纸张之间的接触部分接触，从而清洁该接触部分，且该纸张馈送辊具有一个不与纸张接触的切去部分，且用于清洁清洁装置的次级清洁装置被设置在该切去部分中。
图1示意地显示了带有采用本发明的纸张馈送设备的图象形成设备的构造。
图2是示意横截面图，显示了根据本发明的第一实施例的纸张馈送设备的构造。
图3显示了根据本发明的第一实施例的刮除器的刷清洁和辊清洁操作。
图4A和4B是平面图，显示了构成刮除器的一个刷部件的例子。
图5是示意横截面图，显示了根据本发明的第二实施例的纸张馈送设备的构造。
图6是沿着图5中的箭头A的方向取的侧视图。
图7显示了安装第二实施例中的刮除器支架的一种方法。
图8是示意横截面图，显示了根据本发明的第三实施例的纸张馈送设备的构造。
图9A、9B和9C显示了第三实施例中的纸张馈送辊的安装方法。
图10是示意横截面图，显示了根据本发明的第四实施例的纸张馈送设备的构造。
图11显示了纸张馈送辊被从图10中拉出的状态。
图12是示意横截面图，显示了根据本发明的第五实施例的纸张馈送设备的构造。
图13显示了第五实施例的刮除器的操作。
图14是沿着图12中的箭头A的方向取的侧视图。
图15是示意横截面图，显示了第五实施例中安装纸张馈送辊单元的一种方法。
图16是示意横截面图，显示了根据第五实施例的一种修正的纸张馈送设备的构造。
图17是根据第五实施例的这种修正的纸张馈送设备的部分详细图。
图18是示意横截面图，显示了根据第五实施例的一种修正的纸张馈送设备的构造。
图19是示意横截面图，显示了根据现有技术的一种纸张馈送设备的构造。
以下结合附图详细描述本发明的某些实施例。
图1显示了带有采用本发明的纸张馈送设备的图象形成设备的构造。
在这种图象形成设备中，一张一张地从纸张供应托架1被一个纸张馈送辊5馈送的纸张可被第一和第二输送导向器14和15所导向，并受到一个强大的输送力的作用且其前缘被送入由输送辊16和一个输送辊17构成的辊隙中，并被输送到对准辊80。
随后，进行同步，从而当形成在一个感光鼓81上的显影图象的前端位置到达在其中感光鼓81与一个转移辊8 2相接触的转移辊隙部分的位置时，对准辊80的转动可受到控制且纸张的前端可被输送到转移辊隙部分。感光鼓81、转移辊82等一起构成了一个图象形成部分—它是图象形成装置。
以此方式，在转移辊隙部分，在感光鼓81上的显影图象被转移到纸张上，随后纸张被从感光鼓81分离并被一个传送带83传送到一个定影设备84。在定影设备84，纸张被压在一个加热部件85与一个压辊86之间，从而使转移到纸张上的未定影的图象得到定影。随后，其上调色剂图象已经得到定影的纸张通过一个传送通路B，并被一对纸张排放辊87排放到一个图象形成设备体88的托架89上。
图2是示意横截面图，显示了根据本发明的第一实施例的纸张馈送设备的构造。
在图2中，纸张供应托架1，当一捆纸张要被置于纸张馈送设备中时，被从纸张馈送设备上拆下，且它在纸张捆被置入纸张馈送设备之后被重新安装到纸张馈送设备上。一个中介板2支撑着堆积的纸张捆S并把纸张捆压向一个纸张馈送辊5-它是将要在后面描述的纸张馈送力的产生源。一个中介板弹簧3压在中介板2的下侧从而把中介板2向上推，且一个分离片4产生一个与最下面的纸张的摩擦力并防止最后一张纸张的双重馈送。
一个纸张馈送辊5带有纸张馈送辊橡胶5A，它是形成辊的表面的纸张接触部分并有具有高摩擦系数的一个切去的D形的形状；一个纸张馈送辊套筒6，它固定纸张馈送辊橡胶5A并具有保持在一个由未显示的、受到图1中显示的一个控制装置90的控制的驱动装置的适当转动的纸张馈送正方形转轴7上的切去的D形的形状；一个纸张馈送辊8，用于首先压住纸张捆S的上表面；以及，一个托辊9，用于在纸张馈送操作之后使纸张与纸张馈送辊橡胶5A彼此分开，被传送装置等传送的纸张的后端保持在纸张供应托架1中，并可被转动从而减小纸张接收的阻力。
进行了适当的设计，从而通过提供具有切去的D形的形状的上述纸张馈送辊橡胶5A和纸张馈送辊套筒6，在纸张馈送辊5的外周边表面上形成一个不与纸张接触的切去部分5B。
标号18表示了一个辊清洁刷，它是用于除去纤维材料制成的纸张产生的纸粉末、附着到纸张馈送辊橡胶5A的表面上的填充剂等的清洁装置，且该辊清洁刷18被一个刷支架19所保持。标号22表示一个刷基座，刷支架19在其上可转动地受到一个转轴20的支撑。
标号21表示一个刷弹簧，它的一端通过刷基座22锁定且另一端被刷支架19锁定，并产生把刷支架19推向纸张馈送正方形转轴7的力，且借助刷弹簧21的该弹簧力，可使辊清洁刷18以适当的压力与纸张馈送辊橡胶5A相接触。标号23表示用于保持刷基座22的一个框架，且标号24和25表示用于保护未显示的电子部分的箱体。
标号10表示一个刮除器，它是设置在纸张馈送辊5的切去部分5B中的纸张馈送辊套筒6上的次级清洁装置，且该刮除器10适合于在纸张馈送辊5的每一次转动中贴住辊清洁刷18并实现对辊清洁刷18的清洁。通过在纸张馈送辊8的每次转动中如此实现辊清洁刷18的清洁，可以防止纸粉末在辊清洁刷18上的累积。
另一方面，标号11表示用于防止纸张的双重馈送的分离台，标号12表示用于保持分离台11的一个分离台支架，标号13表示一个分离台弹簧—其一端保持在纸张供应托架1上且另一端推住分离台支架12从而对分离台11施加向着纸张馈送正方形转轴7的作用力，标号14和15表示用于确定纸张的传送方向的第一和第二传送导向器，标号16表示用于传送送进的纸张的传送辊，且标号17表示与输送辊16相对并与其形成一个辊隙的传送辊。
现在描述如上构成的纸张馈送设备的纸张馈送操作。
纸张捆S被堆积在用户拉出的纸张供应托架1的中介板2上，且纸张供应托架1重新被装到纸张馈送设备上，从而使纸张捆S被置于纸张馈送设备中。在如此设定的状态，纸张捆S接收中介板弹簧3的偏置力并与托辊9接触。
当随后纸张馈送操作开始时，纸张馈送正方形转轴7转动，从而使纸张馈送辊套筒6和纸张馈送辊橡胶5A，即纸张馈送辊5，一起开始转动并与纸张接触。
这种纸张馈送辊5随后与中介板弹簧3的偏置力所推起的纸张捆S的最上表面接触，并把一个摩擦力加到最上面的纸张上。响应于这种力，至少最上面的纸张开始行进，并很快到达纸张馈送辊5与分离台弹簧13所偏置的分离台11形成的辊隙。
在此辊隙，最上面的纸张以外的纸张被停止且只有最上面的纸张通过摩擦力和分离台11的楔形所产生的处理作用向前送进。随后，如图3所示，这种纸张Sf通过第一和第二传送导向器14和15所引导，且其前端进入输送辊16与输送辊17形成的辊隙并接收一个强的传送力，且纸张Sf被传送到图象形成部分等。
当纸张被如此送进时，特别是当采用弱表面强度的纸张时，纸粉末和从纸张产生的填充剂附着在纸张馈送辊橡胶5A上，但它们由被刷弹簧21推到纸张馈送辊橡胶5A上的辊清洁刷18除去。
现在，当纸张馈送辊5转动到这样的位置—即在该位置纸张Sf进入输送辊16与输送辊17所形成的辊隙，纸张馈送辊5的切去部分5B采取这样一种姿态—即它如图3所示地向上，即它对着辊清洁刷18，从而使辊清洁刷18借助刷弹簧21的偏置力而与切去部分5B接触。
另一方面，当纸张馈送辊5在辊清洁刷18如此进入切去部分5B之后进一步转动时，设置在切去部分5B中的刮除器10贴靠在辊清洁刷18上并在把辊清洁刷18向上推的同时绕纸张馈送辊转轴7转动。借助这种转动，附着在辊清洁刷表面上的诸如纸粉末的物质被刮除器10所刮下。
通过借助刮除器10以如此方式刮下附着在辊清洁刷18表面上的物质，能够防止纸粉末在辊清洁刷18上的累积。因而，特别是当采用这样的纸—即只是从其表面剥下纤维纸粉末—时，辊清洁刷18的清洁效果能够长期保持且纸张馈送辊5的传送性能能够得到维持。
现在，图4A和4B是平面图，显示了构成刮除器10的刷部件的例子。图4A显示了一个刷部件，它包括诸如通过通常的压入而分立地植入的纱线或毛发的丝；图4B显示了一个刷部件，它包括以随机而均匀的密度植入而没有任何聚集部分的丝。
在此，比较两种刷部件除去汇集在高密度的刷状部件形成的辊清洁刷18上的纸粉末的效果，图4B显示的刷部件的清洁效果比图4A显示的高。这是由于图4B的刷部件的丝能够方便地与辊清洁刷18接触并具有刮出进入辊清洁刷18的深处的纸粉末的效果。图4B显示的刷部件的丝的适当密度较好地是1400至2000线/英寸2。
当刮除器10要通过毛发植入或粘合剂固定而被装到纸张馈送辊套筒6上时，在橡胶的保管与刮除器10至纸张馈送辊套筒6的耦合强度方面有缺少可靠性的一面。所以，单独设置了用于保持刮除器10的一个刮除器支架且它被安装在纸张馈送辊5上，从而能够消除制作过程中的不规则与误差，且可以更稳定地制作部件。
现在描述本发明的第二实施例，它是这样一种构造，即其中设置了用于支持上述刮除器的刮除器支架。
图5是示意横截面图，显示了根据本实施例的纸张馈送设备的结构，且图6是沿着图5的箭头A的方向取的侧视图。在图5和6中，与图2中相同的标号表示相同或相应的部分。
在图5和6中，标号31表示可更换地安装在纸张馈送辊5上的一个刮除器支架，且标号32表示安装在该刮除器支架31上的一个刮除器。标号33表示一个纸张馈送正方形转轴，且标号35和36表示装在纸张馈送正方形转轴33上并保持纸张馈送辊套筒6的第一和第二纸张馈送凸轮。第一和第二纸张馈送凸轮35和36刚好在纸张馈送辊5与纸张接触之前与纸张接触，并把中介板2向下推从而清除由于纸张馈送辊5与托辊9之间的高度差引起的坏的纸张馈送的发生。标号34和37表示突出设置的保持件，它们分别与第一和第二纸张馈送凸轮35和36相对，并保持刮除器支架31。
在此，至少第一纸张馈送凸轮35和在该第一纸张馈送凸轮侧的托辊9可作为调节装置而沿着纸张馈送正方形转轴33移动，从而调节纸张馈送辊5，且通常第一纸张馈送凸轮35和托辊9沿着一个止动器部件38的推拉力方向得到定位。在如此构成的本实施例中的纸张馈送操作和辊清洁刷清洁操作与上述第一实施例中的相同。
现在描述组装刮除器支架31的方法。应该理解的是，刮除器支架31的组装是借助从纸张馈送设备拆下纸张供应托架1而实现的。
止动器部件38首先进行操作，以释放对第一纸张馈送凸轮35和托辊9的定位，随后第一纸张馈送凸轮35和托辊9沿着与图6中的箭头表示的方向相反的方向移动。当第一纸张馈送凸轮35如此移动时，第一纸张馈送凸轮35的保持件34也移动，从而释放保持件34对纸张馈送辊套筒6的保持，并可以拆下纸张馈送辊5。
随后，纸张馈送辊5被拆下，随后如图7所示地沿着倾斜方向插入一个新的刮除器支架31，且借助第二纸张馈送凸轮36的保持件37锁定刮除器支架31的一个第一锁定部分31A。
随后，第一纸张馈送凸轮35和托辊9沿着图6中的箭头表示的方向移动，且刮除器支架31的一个第二锁定部分31B借助第一纸张馈送凸轮35的保持件34而被锁定。因而刮除器支架31被第一与第二纸张馈送凸轮35和36所保持。当第一纸张馈送凸轮35和托辊9移动到这样一个位置—即在那里刮除器支架31如此地得到保持—时，止动器部件38被一个未显示的锁定部分锁定，从而使第一纸张馈送凸轮35和托辊9得到定位和固定。
借助如此以可更换的方式安装在纸张馈送辊5上的刮除器32，当纸张馈送辊橡胶5A达到其寿命时只有纸张馈送辊橡胶5A能够得到更换，且可以对刮除器32的寿命进行独立的控制。
现在描述本发明的第三实施例，其中纸张馈送辊5是可更换的。
图8是示意横截面图，显示了根据本实施例的纸张馈送设备的结构，且在图8中，与图2中的相同的标号表示相同或相应的部分。
在图8中，标号41表示一个刮除器，且标号42表示一个刮除器支架—它通过一个转动转轴43可转动地安装在纸张馈送套筒6上以便从一个清洁位置缩回。
现在，纸张馈送辊套筒6具有如图9所示的一个开放部分6A，从而使纸张馈送辊5以可拆下的方式相对于纸张馈送正方形转轴7得到安装。通常刮除器支架42被保持在这样一个位置—在该位置借助设置在纸张馈送辊套筒6上的未显示的一个限制装置关闭了开放部分6A，从而防止了纸张馈送辊5从纸张馈送正方形转轴7落下。本实施例中的纸张馈送操作和辊清洁刷清洁操作与已经描述的第一实施例中的相同。
现在结合图9A至9C描述如此构成的纸张馈送辊5的安装方法。应该理解的是，纸张馈送辊5的安装是借助从纸张馈送设备拆下纸张供应托架1而实现的。
当纸张馈送辊5需要被安装时，刮除器支架42首先如图9A所示地转动，从而打开纸张馈送辊套筒6的开放部分6A，随后它沿着箭头表示的方向被插入且纸张馈送辊5撞击在纸张馈送正方形转轴7上。
在纸张馈送辊5已经撞击在纸张馈送正方形转轴7上之后，纸张馈送辊5沿着图9B的箭头的方向转动约180°。随后，如图9C所示，刮除器支架42被关闭。随后，借助未显示的装置固定纸张馈送辊5的推拉力方向。
如上所述，当刮除器41以可转动的方式被安装到纸张馈送辊5上从而从清洁位置缩回且纸张馈送辊5将要被安装到纸张馈送正方形转轴7上时，刮除器41被转动，从而使纸张馈送辊5能够被直接安装到纸张馈送正方形转轴7上。因而刮除器41能够与纸张馈送辊5一起以简单的方式得到更换。
以上描述了刮除器支架42被可转动地组装到纸张馈送辊套筒6上的情况，但本实施例不限于此，且刮除器支架42能够以可拆下的方式安装到纸张馈送辊套筒6上。因而只有刮除器41的再利用变得可能。
当纸张馈送辊5的外径小时，即使设置了固定类型的刮除器，其与辊清洁刷的接触也会在某些情况下变得不充分。现在描述一种构造，它得到适当设计从而即使当纸张馈送辊5的外径如上所述小时，也能够可靠地实现辊清洁刷的清洁。
图10是示意横截面图，显示了根据本发明的第四实施例的这种纸张馈送设备的结构，且图11显示了一种状态—其中从图10中除去了纸张馈送辊5。在图10和11中，与图2中相同的标号表示相同或相应的部分。
在图10和11中，标号51表示一个刮除器，且标号52表示一个刮除器支架，且该刮除器支架52的一个端部带有一个凸起部(未显示)—它受到形成在纸张馈送辊套筒6上的一个转轴孔53的支撑，且其另一端形成有一个跟随凸起部55。
标号54表示一个凸轮块，它是固定在一个箱25上的导向部件，且该凸轮块54具有一个用于限制刮除器支架52的跟随凸起部55并把刮除器支架52(刮除器51)引导至使辊清洁刷18的清洁变得可能的位置的凸轮表面57。
进行了适当设计，以使跟随凸起部55被锁定在刮除器支架52的凸轮表面57上，借助随着纸张馈送辊5在改变其姿态的同时进行的转动而移动的跟随凸起部55，刮除器支架52被移动到使辊清洁刷18的清洁变得可能的位置，如图11所示。
标号56表示一个螺丝，用于把凸轮块54固定到箱25上。本实施例的纸张馈送操作和纸张馈送辊橡胶清洁操作与第一实施例中的相同。
现在描述辊清洁刷18的清洁操作。
刮除器支架52的姿态是由凸轮表面57和与其相关地运行的跟随凸起部55确定的。在图10显示的待机状态，刮除器51和刮除器支架52处于对着纸张的堆积表面的位置。
随后，当纸张馈送辊5转动且纸张馈送得到实现且刮除器51已经进入清洁辊清洁刷18的阶段时，刮除器支架52绕转轴孔53转动而跟随凸起部55沿着凸轮块54的凸轮表面57移动，从而使刮除器51移动到与辊清洁刷18接触的位置，如图11所示。随后，纸张馈送辊5进一步转动，辊清洁刷18借助刮除器51的清洁得到实现。
如上所述，利用凸轮块54，刮除器51被导向可以进行辊清洁刷18的清洁的位置，因而即使当送进辊的直径小时，辊清洁刷18利用刮除器54的清洁也是可能的。另外，通过改变凸轮表面57的形状，刮除器54与辊清洁刷18的接触位置能够自由设定，因而，如果凸轮表面57的形状改变，即使强度不同的辊清洁刷18也能够得到清洁。
现在作为本发明的第五实施例，描述一个例子，其中纸张馈送辊、辊清洁刷和刮除器被集成构成。
图12是根据本实施例的纸张馈送设备的示意横截面图，且在图12中，与图2中的相同的标号表示相同的相应的部分。
在图12中，标号150表示一个纸张馈送辊支架，标号151表示一个辊清洁刷，且标号152表示用于保持辊清洁刷151的一个刷支架，且刷支架152借助固定在纸张馈送辊支架150上的刷转轴153而可转动地支撑在纸张馈送辊支架150上。
标号154表示一个刷弹簧，用于使辊清洁刷151压向纸张馈送辊橡胶5A，且该刷弹簧154的一端被纸张馈送辊支架150支撑且其另一端被刷支架152支撑。
标号155表示一个刮除器，它是设置在纸张馈送辊5上的次级清洁装置并用于在纸张馈送辊5的每次转动期间清洁辊清洁刷151；标号156表示一个刮除器支架，用于保持刮除器155；且标号157表示一个与纸张馈送辊套筒6整体设置的转轴，且刮除器支架156可转动且可拆下地被保持在该转轴157上。
标号158表示一个与刮除器支架156整体形成的钩部分，且该钩部分158，当第一纸张馈送凸轮108被组装到纸张馈送设备上时，被第一纸张馈送凸轮108的钩表面(未显示)抓住，从而抵抗着转动运动而固定刮除器支架156。
在本实施例中，刮除器支架156如上所述地被第一纸张馈送凸轮108所固定，从而构成了一种纸张馈送辊单元U—其中纸张馈送辊5、辊清洁刷151和刮除器155彼此组成一个整体。
该纸张馈送辊单元U得到组装，从而使纸张馈送辊套筒6的开放部分6A、第一和第二纸张馈送辊接合部109和124的开放部分109A和124A、以及纸张馈送辊支架110的开放部分110A的方向能够相互重合。另外，本实施例的纸张馈送操作和纸张馈送辊5的清洁操作与第一实施例中的相同。
另一方面，在本实施例中，辊清洁刷151的清洁是以如下方式实现的。
当纸张馈送辊5沿着图13的箭头显示的方向转动从而传送纸张S1时，辊清洁刷151借助刷弹簧154的力而跟随并接触纸张馈送辊橡胶5A的表面形状，并随后在纸张馈送辊橡胶5A的范围结束时与刮除器155接触。
在此条件下，附着在辊清洁刷151上的纸粉末等，通过纸张馈送辊5的转动，被刷弹簧154的压力和刮除器155的运动扫下。因而从纸张馈送辊5扫下的、附着到辊清洁刷151的表面上的纸粉末等，被定期除去。
现在结合图14和15描述纸张馈送辊单元U的更换方法。应该理解的是，纸张馈送辊单元U的更换是在纸张供应托架1被从纸张馈送设备拆下的情况下实现的。
第一辊支架128的操作臂128b首先工作，从而释放扣合安装部分128a的固定操作，且辊111等被移动到图14中的点划线表示的位置。随后，如图15所示，纸张馈送辊5转动约180°，随后刮除器支架156沿着打开纸张馈送辊套筒6的开放部分6A、第一和第二纸张馈送辊接合部109和124的开放部分109A和124A、以及纸张馈送辊支架110的开放部分110A的方向绕转轴157转动，且随后纸张馈送辊单元U沿着箭头的方向被拉出。
因而纸张馈送辊单元U能够被简单地拆下。当纸张馈送辊单元U被拆下时，辊清洁刷151和刷支架152的端部，借助刷弹簧154的弹簧力，进入纸张馈送辊支架150，如图15所示。
另一方面，当在更换之后需要安装新的纸张馈送辊单元U时，使得纸张馈送辊套筒6的开放部分6A、第一和第二纸张馈送辊接合部109和124的开放部分109A和124A以及纸张馈送辊支架110的开放部分110A的方向能够彼此重合而组装的纸张馈送辊单元U，沿着与图15中的箭头的方向相反的方向被推动，随后刮除器支架156绕着转轴157沿着关闭纸张馈送辊套筒6等的开放部分6A的方向转动。
随后，纸张馈送辊5转动约180°并沿着与图14中的箭头的方向相反的方向移动，且随后作为调整装置的第一纸张馈送凸轮108和第一托辊111沿着相同的方向移动，从而完成纸张馈送辊单元U的安装。通过更换纸张馈送辊单元U—其中纸张馈送辊5、辊清洁刷151和刮除器155如上所述地彼此构成整体，纸张馈送辊5、辊清洁刷151和刮除器155能够在与纸张馈送设备构成整体的状态下得到简单的更换和安装。
另外，如果进行这样的设计，即使得刮除器155不转动而是预先从纸张馈送辊单元U上拆下，纸张馈送辊单元U将通过简单地把纸张馈送辊5转动180°而通过重力而落下，并可方便地拆下。
另外，通过把纸张馈送辊单元U加入一个集成服务部件并供应它，其结构可简化且市场中服务工作中错误的发生可得到防止，且可以避免错误产生的麻烦。
现在描述一种修正，该修正使得在根据上述第五实施例的纸张馈送设备中堆积在刷支架上的纸粉末团不会下落到纸张馈送辊上。
图16是根据本实施例的纸张馈送设备的示意横截面图，且在图16中与图12中相同的标号表示相同的或相应的部分。
在图16中，标号162表示一个刷支架，其端部是这样形成的，即作为一个框架部件的纸张馈送辊支架150的壁表面和刷支架162的端部沿着纵向方向彼此重叠，如图17所示，而图17是图16中的部分B的细节图。即，刷支架162的端部向着相对于纸张馈送辊5的圆周的垂直切线相对于纸张馈送辊5的一侧突出。
在刷支架162的上部形成有一个转轴孔161，从而支撑刷转轴153，且该转轴孔161具有一个有纵向长槽口的转轴，从而能够保证刷支架162的纵向运动。通过以如此方式使转轴孔161成为槽形，当纸张馈送辊单元U被更换时，刷支架162能够向上运动，从而在没有与纸张馈送辊套筒6发生干扰的情况下，刷支架162能够进入纸张馈送辊支架150，如图15已经描述的。
本实施例中纸张馈送操作、纸张馈送辊的清洁操作和辊清洁刷的操作与第五实施例中的相同。
现在，作为一个测试—其中在第五实施例中实际提供了大量产生纸粉末的纸—的结果，发现通过刮除器155从辊清洁刷151扫下的纸粉末漂动在刷附近并累积在其中风较弱的部分—例如在位于与对着纸张馈送辊5的一侧相对的一侧的刷支架162的上表面上。
然而，在本实施例中，即使纸粉末如上所述地累积在刷支架162的上表面上且不久纸粉末团就从刷支架162的端部落下，直接累积在纸张馈送辊5上的纸粉末团由于已经描述的原因不会落下，纸张馈送辊支架150的壁表面和刷支架162的端部沿着纵向方向彼此重叠。
因此，可以防止附着到纸张馈送辊5上的纸粉末等重新附着到纸张馈送辊5的表面上。另外，在纸张馈送辊单元U的安装和拆下中，纸粉末由于重力而落下，因而设备内部的清洁工作变得不必要了。
在本实施例中，已经对其中纸张馈送辊支架的壁表面和刷支架的端部沿着纵向方向彼此重叠的结构进行了描述，而本发明不限于此，且明显的是其中二者从与纸张馈送辊5的外周边表面正交的方向看彼此重叠的结构也能够产生类似的效果。
现在描述一种修正，该修正使得根据上述第五实施例的纸张馈送设备中累积在刷支架上并从其落下的纸粉末团得到了保持。
图18是根据本实施例的纸张馈送设备的示意横截面图，在图18中与图16中相同的标号表示相同或类似的部分。
在图18中，标号171表示一个纸张馈送辊支架，且标号172表示一个纸粉末块—它能够把刷支架162的上表面上汇集的纸粉末团临时保持在其上。标号174表示一个纸粉末容器，用于把纸粉末块172上临时汇集并随后由于重力或震荡而落下的纸粉末团175保持在其中，且该纸粉末容器174被整体安装在纸张馈送辊支架171上即纸张馈送辊单元U上。
借助这样的结构，附着到辊清洁刷上的物质被刮除器155从辊清洁刷151上扫除，且它随后四处漂动，且附着在纸粉末块172所分割的范围内的纸粉末增大为具有一定的尺寸的纸粉末团，且这种纸粉末团由于重力或震荡等而落下并被汇集在纸粉末容器174中。
如果随后纸张馈送辊单元U被更换，纸张馈送辊5、辊清洁刷151、刮除器155和其中已经汇集了纸粉末的纸粉末容器174可同时得到更换。另外，纸粉末团落下到的地方可以得到确定和保持，因而被纸粉末污染的可能性可得到消除。
虽然在本实施例中，用于保持纸粉末团175的纸粉末容器174是与纸张馈送辊单元U整体提供的，本发明不限于此，而是也可以为与例如在实施例3中所述的刮除器41构成一体的纸张馈送辊5提供上述纸粉末容器。
另外，在上述各个实施例中，作为清洁装置的辊清洁刷被提供在纸张馈送辊的上部，而本发明不仅限于此，且如果安装空间有剩余，辊清洁刷可被提供在纸张馈送辊与图2等的箱之间。
另外，在本发明中，作为清洁装置的辊清洁刷被设计成在正常状态下与作为纸张馈送辊的纸张接触表面的纸张馈送辊橡胶相接触的形式，而本发明不限于此，且可以提供用于使辊清洁刷与纸张馈送辊接触或脱离接触的移动装置，辊清洁刷可以与纸张馈送辊的纸张接触表面相接触以清洁后者。
权利要求
1.一种用于馈送纸张的纸张馈送设备，包括；纸张支撑装置，用于把纸张支撑在其上；纸张馈送辊，用于与在所述纸张支撑装置上支撑的纸张接触以馈送纸张；以及清洁装置，用于与同纸张接触的所述纸张馈送辊的一部分相接触，并清洁该部分；所述纸张馈送辊具有一切去部分—该切去部分不与纸张接触，以及设置在所述切去部分中的用于清洁装置在所述切去部分中的次级清洁装置。
2.根据权利要求1的纸张馈送设备，其中所述次级清洁装置借助所述纸张馈送辊的转动实现所述清洁装置的清洁。
3.根据权利要求1的纸张馈送设备，进一步包括用于使所述清洁装置向着所述纸张馈送辊的圆周偏置的弹性部件。
4.根据权利要求1的纸张馈送设备，其中所述纸张馈送辊具有作为与纸张接触的部分的橡胶，以及支撑所述橡胶的一个套筒，且所述次级清洁装置被整体安装在所述套筒上。
5.根据权利要求1的纸张馈送设备，其中所述次级清洁装置被可拆下地安装在所述切去部分中。
6.根据权利要求5的纸张馈送设备，进一步包括安装到所述纸张馈送辊的转轴上以调节所述纸张馈送辊和所述次级清洁装置的调整装置，其中所述调整装置沿着所述转轴的方向移动且所述次级清洁装置被从所述切去部分拆下，从而使所述纸张馈送辊被安装到所述纸张馈送设备上或从所述纸张馈送设备上拆下。
7.根据权利要求1的纸张馈送设备，其中所述次级清洁装置和所述纸张馈送辊构成一个单元，且所述单元的安装和拆下操作是借助所述纸张支撑装置从所述纸张馈送设备上拆下而实现的。
8.根据权利要求7的纸张馈送设备，其中所述次级清洁装置被沿着轴向支撑在所述切去部分上，并以可从一个清洁位置缩回的方式提供以相对于所述纸张馈送设备安装或拆下所述单元。
9.根据权利要求8的纸张馈送设备，其中在所述单元中设置了一个容器，用于把所述次级清洁装置从所述清洁装置上除去的物质保持在其中。
10.根据权利要求1的纸张馈送设备，其中提供了一个用于借助所述纸张馈送辊的转动把所述次级清洁装置引导至使所述清洁装置能够得到清洁的位置的导向部件。
11.根据权利要求10的纸张馈送设备，其中所述导向部件包括一个凸轮和一个凸起部，该凸轮具有一个凸轮表面从而使所述次级清洁装置可从所述切去部分伸出，且该凸起部被设置在所述次级清洁装置上并与所述凸轮啮合。
12.根据权利要求1的纸张馈送设备，其中所述纸张馈送辊、所述清洁装置和所述次级清洁装置构成了与一个支架整体提供的单元，且所述单元被可拆下地安装在所述纸张馈送设备上。
13.根据权利要求12的纸张馈送设备，进一步包括用于使所述清洁装置向着所述纸张馈送辊的圆周偏置的弹性部件。
14.根据权利要求12的纸张馈送设备，其中安装到所述纸张馈送辊的转轴上以调节所述纸张馈送辊的所述调整装置沿着所述转轴的方向被移动，且所述次级清洁装置从一个用于清洁所述清洁装置的位置缩回，从而使所述单元被安装到所述纸张馈送设备上或从所述纸张馈送设备上拆下。
15.根据权利要求12的纸张馈送设备，其中当所述单元被从所述纸张馈送设备上拆下时，所述清洁装置进入所述支架的内部。
16.根据权利要求1 2的纸张馈送设备，其中所述清洁装置以与所述纸张馈送辊重叠的关系得到提供，从而使其端部可向着相对于所述纸张馈送辊的圆周的垂直切线与所述纸张馈送辊相对的一侧伸出。
17.根据权利要求12的纸张馈送设备，其中用于把被所述次级清洁装置从所述清洁装置上除去的除去物质保持在其中的容器与所述单元成整体地得到提供。
18.根据权利要求12的纸张馈送设备，其中安装和拆下所述单元的操作是在所述纸张支撑装置被从所述纸张馈送设备上拆下的状态下实现的。
19.根据权利要求1的纸张馈送设备，其中所述清洁装置是一个刷部件。
20.根据权利要求1的纸张馈送设备，其中所述次级清洁装置是一个刷部件。
21.根据权利要求20的纸张馈送设备，其中所述次级清洁装置的所述刷部件包括以随机和均匀密度设置的构成刷的丝。
22.根据权利要求21的纸张馈送设备，其中所述刷部件的丝的密度为1400至2000线/英寸2。
23.根据权利要求1的纸张馈送设备，进一步包括用于把所述清洁装置移动到与所述纸张馈送辊的纸张接触表面接触或脱离接触的状态的移动装置。
24.用于在纸张上形成图象的图象形成设备，包括图象形成装置，用于在纸张上形成图象；纸张支撑装置，用于在其上支撑用于在其上形成图象的纸张；纸张馈送辊，用于与支撑在所述纸张支撑装置上的纸张接触并馈送该纸张；以及清洁装置，用于与同纸张接触的所述纸张馈送辊的部分相接触，并清洁所述接触部分；所述纸张馈送辊具有一个切去部分—该切去部分不与纸张接触，以及设置在所述切去部分中的用于清洁所述清洁装置的次级清洁装置。
全文摘要
一种用于馈送纸张的纸张馈送设备,包括:用于支撑纸张的纸张支撑装置;纸张馈送辊,用于与在所述纸张支撑装置上支撑的纸张接触以馈送纸张;以及,清洁装置,用于与同纸张接触的所述纸张馈送辊的一部分相接触,并清洁该部分;所述纸张馈送辊具有一个切去部分—该切去部分不与纸张接触,以及设置在所述切去部分中的用于清洁设置在所述切去部分中的次级清洁装置。以及一种带有这种纸张馈送设备的图象形成设备。
文档编号B65H3/06GK1246414SQ99103960
公开日2000年3月8日 申请日期1999年3月10日 优先权日1998年3月10日
发明者井上隆吉, 东间昭弘, 田中润 申请人:佳能株式会社