感光鼓的力传递组件的制作方法_2

文档序号:9546320阅读:来源:国知局
伸,承力柱3-3也突出于压块本体3-1向上延伸。作为本发明的一个优选实施例,在承力柱3-3的顶部加工有下凹的限位凹槽3-3a,使得承力柱3-3顶部形成一圆环形凸起,所述驱动连接部的尖锥端与所述承力柱接触,驱动头1的尖锥端Ι-lc的活动区域被限制于该限位凹槽3-3a内,从而限制驱动头1脱离所述感光鼓齿轮压块的承力柱。感光鼓齿轮压块3设置于感光鼓齿轮101内的所述旋转力接收部101a未设置限位挡板的一端,卡扣部3-2与感光鼓齿轮101壳体内壁上的凸缘卡扣配合(凸缘卡扣也可以设在旋转力接收部上);当然所述卡扣部3-2与感光鼓齿轮101壳体内壁上的凸缘卡扣配合的结构也可以被设置在感光鼓齿轮压块和旋转力接收部上螺纹连接方式替代。
[0038]如图1所示,感光鼓102通过设置于处理盒104端部的感光鼓轴承板103设置于处理盒104中,感光鼓齿轮101设置于感光鼓102的端部,感光鼓齿轮压块3设置于感光鼓齿轮101内的所述旋转力接收部101a未设置限位挡板的一端,拉簧2 —端固定在感光鼓齿轮压块3上且套设在感光鼓齿轮压块3的承力柱3-3上,驱动头1通过拉簧2与感光鼓齿轮压块3相连,由于拉簧3是固定套设在感光鼓齿轮压块3的承力柱3-3上,且螺距与线径相同,即每圈之间没有间隙,几乎不产生轴向弹性,因此其在轴向基本上不产生位移,只发生摆动,形成弧形的弹性形变,只对驱动头1起限位作用。优选的,拉簧2的线径< 0.5mm,螺距与线径相同,即每圈之间没有间隙,从而可以形成一个柔软的连接体。拉簧也可采用皮革、橡胶或PP材料等柔性或弹性材料制成的套筒所替代。
[0039]结合图8所示,感光鼓轴承板103上设置有用于安装扭簧4的安装柱103a,扭簧4套设于安装柱103a上,扭簧4的一端卡在感光鼓轴承板103的限位槽(未标号)内,另一端(自由端)穿过驱动连接部1-1上设置的扭簧通孔,所述扭簧的另一端穿过通孔压靠在所述扭簧通孔内壁上,起着使驱动头1复位的作用。当然,所述扭簧的另一端也可以直接压靠在所述驱动连接部1-1的外侧。
[0040]下面结合图11a至图14b对本发明的力传递组件的动作过程进行详细说明:
[0041]如图11a和图lib所示,当处理盒安装在打印机里时,主机驱动件100与驱动头1相配合,此时驱动头1与主机驱动件100在同一轴线上,拉簧2处于未受力变形状态,当打印机的驱动件100旋转时,可通过驱动头1上的所述旋转力传递部带动感光鼓102旋转;
[0042]如图12a和图12b所示,当开始将处理盒从打印机中取出时,驱动头1开始与主机驱动件100分离,分离过程中,驱动头受到主机中限位机构的限制,导致主机驱动件100带动驱动头1偏转,并使固定在感光鼓齿轮压块3的承力柱3-3上的拉簧2开始发生偏离轴线的弯曲形变;
[0043]如图13a和图13b所示,当处理盒从打印机取出,驱动头1与主机驱动件100开始完全分离时,拉簧2开始发生最大弯曲形变;
[0044]如图14a和图14b所示,处理盒从打印机取出后,驱动头与主机驱动件相分离,驱动头1在扭簧4的作用力下开始复位,拉簧2也开始恢复原状。
[0045]在将所述处理盒安装到打印机的过程与上述从打印机中取出处理盒形成一个相逆的过程。
[0046]本发明的力传递组件通过设置感光鼓齿轮压块和拉簧,使驱动头与感光鼓相连,套设在感光鼓齿轮压块上的拉簧与驱动头相连,对驱动头起到摆动限位的作用,在处理盒装入打印机及从打印机上拆下的过程中,驱动头相对感光鼓的轴线形成偏离,便于驱动头与主机驱动件的联结与脱离联结。同时,在设有感光鼓轴承板上的扭簧的情况下,驱动头利用安装在感光鼓轴承板上的扭簧进一步提高了复位的能力。
[0047]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求范围之中。
【主权项】
1.感光鼓的力传递组件,用于接收主机驱动件的旋转力,并通过设置于感光鼓端部的感光鼓齿轮接收该旋转力带动感光鼓旋转,包括: 驱动头,所述驱动头包括整体呈锥状的驱动连接部、在靠近所述驱动连接部的尖锥端处设置的旋转传动部以及拉簧卡扣;所述驱动连接部的底端设置有向外伸出的至少一对卡爪,所述卡爪与主机驱动件上的凸起咬合;所述旋转传动部与设置于所述感光鼓齿轮内部的中空旋转力接收部配合传递旋转力; 设置于所述旋转力接收部上的感光鼓齿轮压块,所述感光鼓齿轮压块包括压块本体、位于所述压块本体中心并向外突出的承力柱; 一端固定于所述压块本体且套设于承力柱上的拉簧,所述拉簧的另一端设置于所述驱动头的拉簧卡扣上;所述拉簧与所述承力柱之间有间隙。2.根据权利要求1所述的感光鼓的力传递组件,其特征在于,在感光鼓轴承板上设置有扭簧,所述扭簧的一端卡在感光鼓轴承板的限位槽内,自由端压靠在所述驱动头上。3.根据权利要求2所述的感光鼓的力传递组件,其特征在于,所述驱动连接部上设置有扭簧通孔,所述扭簧的自由端穿过扭簧通孔压靠在所述扭簧通孔内壁。4.根据权利要求1所述的感光鼓的力传递组件,其特征在于,所述旋转力接收部包括中空状的圆柱壁,在圆柱壁一端设有防止所述旋转传动部脱离的限位挡板。5.根据权利要求4所述的感光鼓的力传递组件,其特征在于,沿所述圆柱壁轴向设置有多条开口自所述圆柱壁中部向设有所述限位挡板一端延伸并在所述限位挡板上形成缺口的贯通槽。6.根据权利要求4所述的感光鼓的力传递组件,其特征在于,所述旋转传动部包括至少两条绕所述驱动连接部均匀分布的棘爪,所述棘爪位于所述旋转力接收部内,并与所述旋转力接收部内壁紧贴或与突出于所述旋转力接收部内壁的卡位抵靠传递旋转力。7.根据权利要求6所述的感光鼓的力传递组件,其特征在于,所述棘爪上端横梁被所述限位挡板限制在所述旋转接收部内。8.根据权利要求1所述的感光鼓的力传递组件,其特征在于,所述驱动连接部的尖锥端与所述承力柱接触。9.根据权利要求8所述的感光鼓的力传递组件,其特征在于,所述承力柱顶部设置有限位凹槽,所述尖锥端伸入所述限位凹槽内。10.根据权利要求1至9中任意一个所述的感光鼓的力传递组件,其特征在于,所述驱动连接部的底端具有容纳主机驱动件端部的凹槽。11.根据权利要求1至9中任意一个所述的感光鼓的力传递组件,其特征在于,所述感光鼓齿轮压块还包括有至少一对从所述压块本体侧部伸出的卡扣部,所述卡扣部扣于所述旋转力接收部或者所述感光鼓齿轮壳体上。12.根据权利要求1至9中任意一个所述的感光鼓的力传递组件,其特征在于,所述拉簧的线径彡0.5mm,螺距与线径相同。13.根据权利要求1至9中任意一个所述的感光鼓的力传递组件,其特征在于,所述拉簧可替换为由柔性或弹性材料制成的具有延展性的套筒。
【专利摘要】感光鼓的力传递组件,包括:驱动头,所述驱动头包括整体呈锥状的驱动连接部、在靠近所述驱动连接部的尖锥端处设置的旋转传动部以及拉簧卡扣;所述驱动连接部的底端设置有向外伸出的至少一对卡爪,所述卡爪与主机驱动件上的凸起咬合;所述旋转传动部与设置于感光鼓齿轮内部的中空旋转力接收部配合传递旋转力;设置于所述旋转力接收部上的感光鼓齿轮压块,所述感光鼓齿轮压块包括压块本体、位于所述压块本体中心并向外突出的承力柱;一端固定于所述压块本体且套设于承力柱上的拉簧,所述拉簧的另一端设置于所述驱动头的拉簧卡扣上;所述拉簧与所述承力柱之间有间隙。本发明结构简单,处理盒的安装和拆除,传力稳定。
【IPC分类】G03G15/02, G03G15/00
【公开号】CN105301928
【申请号】CN201510750297
【发明人】林传江
【申请人】珠海市润鑫打印耗材有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月5日
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