一种带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及反光材料领域，具体是一种带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法。
【背景技术】
[0002]现代防伪技术较为普及，但用于在高强级反光膜的防伪技术主要在其背纸上印刷标识，或者是在高强级反光膜表面激光打印。
[0003]在高强级反光膜的背纸上印刷标识的，很难起到对主体的一种防伪作用，因为在反光膜使用时，其背纸是作为一种防护纸，不会带到反光膜制品上，因而在反光膜制成反光标牌等制品时，背纸防伪就失去了延续性。
[0004]在高强级反光膜的表面激光打印防伪，设备投资大，该防伪制作是在产品完成后再加工的，对反光膜的表面层造成了一定的破坏，影响了反光效果。且防伪工序脱离了产品制造过程，易仿制，不易起到真正的防伪。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明提供一种带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法，该方法生产效率高，防伪成本小，防伪图案不影响反光效果，且是产品本体防伪，不易被仿造。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]—种带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法，包括以下步骤:
[0008](1)在涂有树脂层的薄膜上植上玻璃微珠，其中玻璃微珠的折射率为1.90?
1.93，然后真空链招，制成链招月旲；
[0009](2)选取一种低表面能的薄膜基材，在该基材上面涂覆白色树脂层，在涂布机中热风烘干，干燥后形成光滑的薄膜，膜厚度在0.2?0.5mm之间；
[0010](3)在步骤⑵制成的薄膜层上进行印刷防伪图案，形成带有图案的胶膜；
[0011](4)将上述胶膜与步骤(1)制得的镀铝膜在高温辊下进行复合，形成带有防伪图案的反光层；
[0012](5)将上述反光层与高分子树脂薄膜在具有凹凸版辊上进行高温压花，得到高强级反光膜的压花层；
[0013](6)在具有防粘功能的背纸上或背膜上涂覆压敏胶，然后与上述步骤(5)中的压花层复合。
[0014]优选地，步骤⑴中，玻璃微珠的目数为150目?300目。
[0015]优选地，步骤(2)中，所述的低表面能的薄膜基材为Β0ΡΡ薄膜基材。
[0016]优选地，步骤⑷中，复合温度为150?200°C，压力为0.5?IMPa。
[0017]优选地，步骤(5)中，所述的高分子树脂薄膜为PET、PC、PMMA薄膜中的一种。
[0018]优选地，步骤(5)中，高温压花的温度为180?250°C。
[0019]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0020]1.由于防伪图案完全嵌入了高强膜的内部结构中，因此极不易被仿制，不会被物理或化学的方法清除，起到了真正的防伪的作用。
[0021]2.由于防伪图案是置于反光层内层，因此不会破坏反光效果。
[0022]3.防伪层与树脂层溶为一体，且封闭在内，不接触空气，在产品的使用中不会被破坏，耐侯性好，使用寿命长。
[0023]4.该防伪具有反光隐形的特点。在正常光线漫反射时，防伪图案清晰可见，在平行光线的照射下，防伪图案出现隐形，是一种新型的防伪技术。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0025]实施例1
[0026]本发明一种带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法，包括以下步骤:
[0027](1)在涂有树脂层的薄膜上植上玻璃微珠，其中玻璃微珠的目数为180目，折射率为1.93，然后真空链招，制成链招月旲；
[0028](2)选取Β0ΡΡ薄膜基材，在该基材上面涂覆白色树脂层，在涂布机中热风烘干，干燥后形成光滑的薄膜，膜厚度为0.3mm ;
[0029](3)在步骤⑵制成的薄膜层上进行印刷防伪图案，形成带有图案的胶膜；
[0030](4)将上述胶膜与步骤⑴制得的镀铝膜在高温辊下进行复合，复合温度150°C，压力0.5MPa，形成带有防伪图案的反光层；
[0031](5)将上述反光层与PC薄膜在具有凹凸版辊上在180°C下进行压花，得到高强级反光膜的压花层；
[0032](6)在具有防粘功能的背纸上或背膜上涂覆压敏胶，然后与上述步骤(5)中的压花层复合。
[0033]实施例2
[0034]本发明一种带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法，包括以下步骤:
[0035](1)在涂有树脂层的薄膜上植上玻璃微珠，其中玻璃微珠的目数为200目，折射率为1.90，然后真空链招，制成链招月旲；
[0036](2)选取Β0ΡΡ薄膜基材，在该基材上面涂覆白色树脂层，在涂布机中热风烘干，干燥后形成光滑的薄膜，膜厚度为0.4mm ;
[0037](3)在步骤⑵制成的薄膜层上进行印刷防伪图案，形成带有图案的胶膜；
[0038](4)将上述胶膜与步骤(1)制得的镀铝膜在高温辊下进行复合，复合温度180°C，压力0.8MPa，形成带有防伪图案的反光层；
[0039](5)将上述反光层与PET薄膜在具有凹凸版辊上在210°C下进行压花，得到高强级反光膜的压花层；
[0040](6)在具有防粘功能的背纸上或背膜上涂覆压敏胶，然后与上述步骤(5)中的压花层复合。
[0041]实施例3
[0042]本发明一种带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法，包括以下步骤:
[0043](1)在涂有树脂层的薄膜上植上玻璃微珠，其中玻璃微珠的目数为300目，折射率为1.93，然后真空链招，制成链招月旲；
[0044](2)选取Β0ΡΡ薄膜基材，在该基材上面涂覆白色树脂层，在涂布机中热风烘干，干燥后形成光滑的薄膜，膜厚度为0.25mm ；
[0045](3)在步骤⑵制成的薄膜层上进行印刷防伪图案，形成带有图案的胶膜；
[0046](4)将上述胶膜与步骤⑴制得的镀铝膜在高温辊下进行复合，复合温度200°C，压力IMPa，形成带有防伪图案的反光层；
[0047](5)将上述反光层与PMMA薄膜在具有凹凸版辊上在230°C下进行压花，得到高强级反光膜的压花层；
[0048](6)在具有防粘功能的背纸上或背膜上涂覆压敏胶，然后与上述步骤(5)中的压花层复合。
【主权项】
1.一种带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)在涂有树脂层的薄膜上植上玻璃微珠，其中玻璃微珠的折射率为1.90?1.93，然后真空链招，制成链招月旲; (2)选取一种低表面能的薄膜基材，在该基材上面涂覆白色树脂层，在涂布机中热风烘干，干燥后形成光滑的薄膜，膜厚度在0.2?0.5mm之间； (3)在步骤(2)制成的薄膜层上进行印刷防伪图案，形成带有图案的胶膜； (4)将上述胶膜与步骤(1)制得的镀铝膜在高温辊下进行复合，形成带有防伪图案的反光层； (5)将上述反光层与高分子树脂薄膜在具有凹凸版辊上进行高温压花，得到高强级反光膜的压花层； (6)在具有防粘功能的背纸上或背膜上涂覆压敏胶，然后与上述步骤(5)中的压花层复合。2.根据权利要求1所述的带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，玻璃微珠的目数为180目?300目。3.根据权利要求1所述的带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的低表面能的薄膜基材为BOPP薄膜基材。4.根据权利要求1所述的带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，复合温度为150?200 °C，压力为0.5?IMPa。5.根据权利要求1所述的带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述的高分子树脂薄膜为PET、PC、PMMA薄膜中的一种。6.根据权利要求1所述的带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，高温压花的温度为180?250°C。
【专利摘要】本发明公开了一种带有隐形防伪标识的高强级反光膜制造方法，在涂有树脂层的薄膜上植上玻璃微珠，然后真空镀铝，制成镀铝膜；在低表面能的薄膜基材上面涂覆白色树脂层，干燥后形成光滑的薄膜；薄膜层上进行印刷防伪图案，形成带有图案的胶膜；将胶膜与镀铝膜在高温辊下进行复合，形成带有防伪图案的反光层；将上述反光层与高分子树脂薄膜在具有凹凸版辊上进行高温压花，得到高强级反光膜的压花层；在具有防粘性能的背纸上或背膜上涂覆压敏胶，与压花层复合。本发明的防伪图案完全嵌入了高强膜的内部结构中，不易被仿制，不会被物理或化学的方法清除，起到了真正的防伪的作用，也不会破坏反光效果；防伪图案不影响反光效果，防伪层与树脂层溶为一体，耐侯性好，使用寿命长。
【IPC分类】G02B5/128
【公开号】CN105403940
【申请号】CN201510972037
【发明人】刘玲霞
【申请人】安徽恒安交通科技有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月18日