显示面板、显示装置、显示面板的制造方法及显示装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种显示面板、显示装置、显示面板的制造方法及显示装置的制造方法。所述显示面板包括第一基板和第二基板，所述显示面板分为显示区域和非显示区域，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板之间的所述显示区域设置有接合元件，所述接合元件包括粘合剂。
【专利说明】
显示面板、显示装置、显示面板的制造方法及显示装置的制造方法
技术领域
[0001]本发明涉及显示技术领域。更具体地，涉及一种显示面板、显示装置、显示面板的制造方法及显示装置的制造方法。
【背景技术】
[0002]随着LCD拼接屏技术的发展，对液晶面板边框宽度提出更高的要求。而在保持一定粘合强度的条件下，受周边封框胶涂覆宽度的限制，边缘宽度很难缩小。这样对面板的窄边框制造不利。
【发明内容】
[0003]本发明的实施例提供一种显示面板、显示装置、显示面板的制造方法及显示装置的制造方法，能够解决现有技术中的窄边框需求和基板之间粘合强度之间的冲突的问题。
[0004]本发明的一个目的在于提供一种显示面板。
[0005]本发明的第一方面提供了一种显示面板，所述显示面板包括第一基板和第二基板，所述显示面板分为显示区域和非显示区域，其特征在于，所述第一基板和第二基板之间的所述显示区域设置有接合元件，，所述接合元件包括粘合剂。
[0006]在一种实施方式中，所述接合元件还包括间隔物，所述粘合剂设置于所述间隔物之间，所述间隔物用于防止粘合剂扩散。
[0007]在一个实施例中，所述间隔物与所述粘合剂多层间隔设置。
[0008]在一个实施例中，所述接合元件还包括间隔物，所述间隔物中掺杂有所述粘合剂。
[0009]在一个实施例中，所述接合元件的形状为条状。
[0010]在一个实施例中，所述第一基板和第二基板中的一个可以为彩膜基板，所述彩膜基板包括黑矩阵;所述接合元件在所述彩膜基板的投影与所述黑矩阵在所述彩膜基板的投影重叠。
[0011]在一个实施例中，所述第一基板和第二基板中的一个可以为阵列基板，所述阵列基板包括信号线和栅极线;所述接合元件在所述阵列基板的投影与所述信号线在所述阵列基板的投影重叠和/或所述接合元件在所述阵列基板的投影与所述栅极线在所述阵列基板的投影重叠。
[0012]在一个实施例中，所述粘合剂包括环氧丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、热固化剂和光引发剂。
[0013]本发明的另一个目的在于提供一种显示装置。
[0014]本发明的第二方面提供了一种显示装置，所述显示装置上述的显示面板。
[0015]本发明的又一个目的在于提供一种显示面板的制造方法。
[0016]本发明的第三方面提供了一种显示面板的制造方法，包括提供第一基板和提供第二基板，所述显示面板被分为显示区域和非显示区域，其特征在于，所述方法进一步包括:在所述第一基板和所述第二基板中的一个上设置接合元件，所述接合元件位于所述显示区域，所述接合元件包括粘合剂。
[0017]在一个实施例中，设置所述接合单元包括:设置间隔物，且使得所述粘合剂设置于所述间隔物之间。
[0018]在一个实施例中，所述间隔物与所述粘合剂多层间隔设置。
[0019]在一个实施例中，所述接合元件还包括间隔物，所述间隔物中掺杂有所述粘合剂。
[0020]在一个实施例中，所述接合元件的形状为条状。
[0021]在一个实施例中，所述设置间隔物，且使得所述粘合剂设置于所述间隔物之间包括:在所述第一基板和所述第二基板中的一个上形成间隔层；
[0022]对所述间隔层进行构图，以在所述显示区域中形成所述间隔物；
[0023]在所述间隔物和所述间隔物之间形成粘合剂。
[0024]在一个实施例中，所述显示面板的制造方法进一步包括:
[0025]将所述第一基板和第二基板对合；
[0026]对所述粘合剂进行光固化和热固化。
[0027]在一个实施例中，所述第一基板和第二基板中的一个可以为彩膜基板，所述彩膜基板包括黑矩阵;所述接合元件在所述彩膜基板的投影与所述黑矩阵在所述彩膜基板的投影重叠。
[0028]在一个实施例中，所述第一基板和第二基板中的一个可以为阵列基板，所述阵列基板包括信号线和栅极线;所述接合元件在所述阵列基板的投影与所述信号线在所述阵列基板的投影重叠和/或所述接合元件在所述阵列基板的投影与所述栅极线在所述阵列基板的投影重叠。
[0029]在一个实施例中，所述粘合剂包括环氧丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、热固化剂和光引发剂。
[0030]本发明的再一个目的在于提供一种显示装置的制造方法。
[0031]本发明的第四方面提供了一种显示装置的制造方法，包括根据上述的显示面板的制造方法。
[0032]本发明的实施例提供的显示面板、显示装置、显示面板的制造方法及显示装置的制造方法，设置有位于所述第一基板和所述第二基板之间的显示区域中的接合元件，其中，所述接合元件包括粘合剂，能够增大基板之间的接触面积，增加基板之间的粘合强度，更好地克服窄边框工艺的不足。
【附图说明】
[0033]为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图进行简要说明，应当知道，以下描述的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制，其中:
[0034]图1为根据本发明的一个实施例的显示面板的示意图；
[0035]图2为根据本发明的一个实施例的显示面板的示意图；
[0036]图3为根据本发明的一个实施例的方法的示意图；
[0037]图4为根据本发明的一个实施例的显示面板的示意图；
[0038]图5为根据本发明的一个实施例的显示面板的示意图；
[0039]图6为根据本发明的一个实施例的显示面板的示意图。
【具体实施方式】
[0040]为了使本发明的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将接合附图，对本发明的实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，也都属于本发明保护的范围。
[0041 ]当介绍本发明的元素及其实施例时，冠词“一”、“一个”、“该”和“所述”旨在表示存在一个或者多个要素。用语“包含”、“包括”、“含有”和“具有”旨在包括性的并且表示可以存在除所列要素之外的另外的要素。
[0042]出于下文表面描述的目的，如其在附图中被标定方向那样，术语“上”、“下”、“左”、“右” “垂直”、“水平”、“顶”、“底”及其派生词应涉及发明。术语“上覆”、“在……顶上”、“定位在……上”或者“定位在……顶上”意味着诸如第一结构的第一要素存在于诸如第二结构的第二要素上，其中，在第一要素和第二要素之间可存在诸如界面结构的中间要素。术语“接触”意味着连接诸如第一结构的第一要素和诸如第二结构的第二要素，而在两个要素的界面处可以有或者没有其它要素。
[0043]图1为根据本发明的一个实施例的显示面板的示意图。如图1所示，显示面板包括第一基板100和第二基板100。显示面板分为显示区域Rl和非显示区域R2，其中，非显示区域R2位于显示区域Rl的周边。第一基板100和第二基板200之间的显示区域Rl中设置有接合元件300，并且其中，接合元件300包括粘合剂。需要指出，这里接合元件的截面为梯形仅是示例性的，其也可以根据实际需要为任何合适的形状。
[0044]粘合剂可以为与封框胶的材料相同的材料，如包含环氧丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、热固化剂和光引发剂的材料，也可以为任何合适的其它材料。
[0045]在一种实施方式中，接合元件还包括间隔物，且间隔物中掺杂有粘合剂。间隔层的材料可以包括光起始剂、单体、聚合体、添加剂和溶剂等，例如，其可以包括丙烯酸酯交联剂和光引发剂等。
[0046]在另一个实施方式中，接合元件还包括间隔物，且粘合剂设置于间隔物之间，并且间隔物用于防止粘合剂扩散。即，间隔物和粘合剂被沿着平行于第一基板的延伸方向的方向而间隔设置，且接合元件的最外侧部分由间隔物构成。间隔层的材料可以包括光起始剂、单体、聚合体、添加剂和溶剂等，例如，其可以包括丙烯酸酯交联剂和光引发剂等。
[0047]图2(A)和图2(B)为示出了根据本发明的实施例的显示面板的示意图。在图2所示的实施例中，接合元件包括粘合剂4和间隔物30，粘合剂4位于间隔物30之间，而间隔物30用于防止粘合剂扩散。如图2(B)所示，间隔物和粘合剂还可以多层间隔设置。可以看出在图2(A)示出的实施例中，接合元件为三层结构，S卩，两层间隔物中间夹着一层粘合剂的结构。可以看出在图2(B)示出的实施例中，接合元件为五层结构，S卩，两层间隔物中间夹着一层粘合剂的结构)。需要指出，接合元件可以为任何所希望的多层结构，只要满足粘合剂被设置于用于防止粘合剂扩散的间隔物之间(即，其最外侧部分由间隔物构成)即可。
[0048]与常规的隔垫物的形状为柱状不同，根据本发明的实施例的间隔物的形状还可以为条状，以更好地防止粘合剂扩散。可以理解，根据本发明的实施例的间隔物同时也可以起到支撑的作用。这里所述的间隔物的形状为条状意味着间隔物的延伸方向与位于其下的信号线或者栅极线的延伸方向一致:也就是说，具体地:当仅在薄膜晶体管的信号线上方设置接合元件时，间隔物的延伸方向与位于其下方的信号线的延伸方向一致；当仅在薄膜晶体管的栅极线上方设置接合元件时，间隔物的延伸方向与位于其下方的栅极线的延伸方向一致；当在薄膜晶体管的信号线和栅极线上方都设置接合元件时，间隔物的延伸方向分别与位于其下方的信号线或者栅极线的延伸方向一致。
[0049]根据本发明的实施例的接合元件的形状可以为条状。当第一基板和第二基板中的一个为包括黑矩阵的彩膜基板时，接合元件在所述彩膜基板的投影与所述黑矩阵在所述彩膜基板的投影重叠。当第一基板和第二基板中的一个为包括信号线和栅极线的阵列基板时，接合元件在阵列基板的投影与信号线在阵列基板的投影重叠和/或接合元件在阵列基板的投影与栅极线在阵列基板的投影重叠。这里的“重叠”可以包括完全重叠，也可以包括部分重叠。
[0050]图3示出了根据本发明的实施例的方法的制造流程。其中，以间隔物与所述粘合剂多层间隔设置为例进行示例性说明。
[0051]第一基板和第二基板中的一个可以为彩膜(CF)基板;第一基板和第二基板中的一个可以为薄膜晶体管(TFT)基板。在下文中，以第一基板为薄膜晶体管基板为例进行示例性说明。
[0052]具体地，在一个实施例中，如图3(A)所示，提供第一基板(例如，薄膜晶体管基板)100，然后在第一基板上100形成导电层2，导电层2为薄膜晶体管基板的信号线和栅极线中的至少一者。接着，在导电层2上形成(例如，沉积)间隔层3。从而使得，接合元件在阵列基板的投影与信号线在阵列基板的投影重叠和/或接合元件在阵列基板的投影与栅极线在阵列基板的投影重叠。可以理解，若第一基板为彩膜基板，则在彩膜基板上形成间隔层，且间隔层在后续构图中要被保留的部分对应于彩膜基板上的黑矩阵，以使得接合元件在彩膜基板的投影与彩膜基板的黑矩阵在彩膜基板的投影重叠。间隔层的材料可以包括光起始剂、单体、聚合体、添加剂和溶剂等，例如，其可以包括丙烯酸酯交联剂和光引发剂等。
[0053]如图3(B)所示，该方法进一步包括对间隔层3进行构图，以在显示面板的显示区域中形成间隔物30。出于更好地防止后续设置的粘合剂的扩散的考虑，可以将间隔物30的形状设置为条状。在一种实施方式中，显示面板的显示区域具有多个显示单元，接合元件位于多个显示单元的至少一部分之间。一个显示单元可以对应于一个子像素(例如，红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素)，在下文中将参考图6对其进行进一步说明。需要指出，图3中示出的间隔物30的截面为梯形仅为示例性的，其截面也可以为任意所希望的形状。
[0054]如图3(C)所示，该方法进一步包括在间隔物30之间形成粘合剂4。具体地，在一种实施方式中，可以将粘合剂装入喷涂设备，喷头延两个间隔物之间的涂覆线移动，持续喷出粘合剂。粘合剂用于增大基板之间的接触面积，增加基板之间的粘合强度。粘合剂可以为与封框胶的材料相同的材料，如环氧丙烯酸树脂，丙烯酸树脂，热固化剂，光引发剂等，也可以为任何合适的其它材料。
[0055]如图3(D)所示，该方法进一步包括将第一基板与第二基板对合。接着，对粘合剂进行光固化。例如，可以采用紫外光，从彩膜基板一侧进行UV预固化。该方法还包括对粘合剂进行热固化。例如，对粘合剂进行高温固化。具体地，在一种实施方式中，可以在第一基板和第二基板对合之后，采用UV光从彩膜基板侧照射粘合剂40?100秒，之后升温至80?180 °C然后保温I?3消失，使得粘合剂完全热固化。
[0056]在显示单元之间可以填充有液晶。将接合元件设置为在阵列基板的投影与信号线在阵列基板的投影重叠和/或接合元件在所述阵列基板的投影与所述栅极线在所述阵列基板的投影重叠(即，设置在薄膜晶体管基板的信号线和栅极线中的至少一者上)，可以实现不遮挡光，不影响开口率。将接合元件设置在薄膜晶体管基板的信号线上还可以进一步减少粘合剂对薄膜晶体管的污染。将接合元件设置为其在述彩膜基板的投影与黑矩阵在彩膜基板的投影重叠，可以实现不遮挡光，不影响开口率。
[0057]对于根据本发明的实施例所提供的显示面板，第一基板和第二基板中的一个可以为彩膜(CF)基板;第一基板和第二基板中的一个可以为阵列(薄膜晶体管，TFT)基板。以下，以第一基板为薄膜晶体管基板、间隔物和粘合剂被多层间隔设置为例进行示例性说明。
[0058]具体地，在一个实施例中，如图4所示，显示面板分为显示区域Rl和非显示区域R2，其中，非显示区域R2位于显示区域Rl的周边。显示面板包括第一基板100、设置在第一基板100上的导电层2、间隔物30、粘合剂4、第二基板200。其中，导电层2为薄膜晶体管基板的信号线和栅极线中的至少一者。在图4所示的结构中，间隔物30和粘合剂4构成了设置在位于第一基板和第二基板之间的显示区域中的接合元件。阵列基板100包括信号线和栅极线，接合元件在阵列基板100的投影与信号线在阵列基板的投影重叠和/或接合元件在阵列基板100的投影与栅极线在阵列基板的投影重叠。彩膜基板200包括黑矩阵6，接合元件在彩膜基板200的投影与所述黑矩阵在彩膜基板200的投影重叠。这里的“重叠”可以包括完全重叠，也可以包括部分重叠。
[0059]需要指出，图4示出接合元件的三层结构(S卩，两层间隔物中间夹着一层粘合剂的结构)仅为示例性的，并非用来限制间隔物和粘合剂的组合方式。接合元件可以为任何所希望的多层结构，只要满足其最外侧部分由间隔物构成即可。图5为示出了接合元件为五层结构的一个实施例的示意图。如图5所示，接合元件包括沿着平行于第一基板的延伸方向的方向而间隔设置的五层结构，即，三层间隔物中间夹着两层粘合剂。
[0060]图6为根据本发明的实施例的显示面板的示意图。
[0061]图6(A)为显示面板的俯视示意图。图6(A)以粘合剂位于信号线上为示例进行示意性说明。如图6(A)所示，7为栅极线。栅极线与信号线交叉，从而栅极线与信号线限定了多个显示单元DU。在图6所示的实施例中，接合元件包括间隔物30以及位于间隔物30之间的粘合剂4。需要说明，接合元件的位置可以根据需要来设定，而非限制于图中所示的位置，只要满足在显示面板的显示区域中设置有接合元件即可。
[0062]图6(B)为显示面板的局部截面示意图。与图4相比，图6(B)还示出了设置在显示区域(例如，各个显示单元)中的液晶8。
[0063]本发明提供了在实现窄边框的条件下，获得更大的基板之间的粘合强度的技术方案。通过在多个显示单元的至少一部分之间设置包括粘合剂的接合元件，能够增大基板之间的接触面积，增加基板之间的粘合强度，更好地克服窄边框工艺的不足。
[0064]本实施例中的显示装置可以为:手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
[0065]已经描述了某特定实施例，这些实施例仅通过举例的方式展现，而且不旨在限制本发明的范围。事实上，本文所描述的新颖实施例可以以各种其它形式来实施;此外，可在不脱离本发明的精神下，做出以本文所描述的实施例的形式的各种省略、替代和改变。所附权利要求以及它们的等价物旨在覆盖落在本发明范围和精神内的此类形式或者修改。
【主权项】
1.一种显示面板，包括第一基板和第二基板，所述显示面板分为显示区域和非显示区域，其特征在于，所述第一基板和所述第二基板之间的所述显示区域设置有接合元件，所述接合元件包括粘合剂。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述接合元件还包括间隔物，所述粘合剂设置于所述间隔物之间，所述间隔物用于防止粘合剂扩散。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述间隔物与所述粘合剂多层间隔设置。4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述接合元件还包括间隔物，所述间隔物中掺杂有所述粘合剂。5.根据权利要求2或4所述的显示面板，其特征在于，所述接合元件的形状为条状。6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板和第二基板中的一个可以为彩膜基板，所述彩膜基板包括黑矩阵;所述接合元件在所述彩膜基板的投影与所述黑矩阵在所述彩膜基板的投影重叠。7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板和第二基板中的一个可以为阵列基板，所述阵列基板包括信号线和栅极线;所述接合元件在所述阵列基板的投影与所述信号线在所述阵列基板的投影重叠和/或所述接合元件在所述阵列基板的投影与所述栅极线在所述阵列基板的投影重叠。8.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述粘合剂包括环氧丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、热固化剂和光引发剂。9.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括根据权利要求1-8中任一项所述的显示面板。10.一种显示面板的制造方法，包括提供第一基板和提供第二基板，所述显示面板被分为显示区域和非显示区域，其特征在于，所述方法进一步包括:在所述第一基板和所述第二基板中的一个上设置接合元件，所述接合元件位于所述显示区域，所述接合元件包括粘合剂。11.根据权利要求10所述的显示面板的制造方法，其特征在于，设置所述接合元件包括:设置间隔物，且使得所述粘合剂设置于所述间隔物之间。12.根据权利要求11所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述间隔物与所述粘合剂多层间隔设置。13.根据权利要求10所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述接合元件还包括间隔物，所述间隔物中掺杂有所述粘合剂。14.根据权利要求11或13所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所接合元件的形状为条状。15.根据权利要求14所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述设置间隔物，且使得所述粘合剂设置于所述间隔物之间包括:在所述第一基板和所述第二基板中的一个上形成间隔层； 对所述间隔层进行构图，以在所述显示区域中形成所述间隔物； 在所述间隔物之间形成粘合剂。16.根据权利要求15所述的显示面板的制造方法，进一步包括: 将所述第一基板和第二基板对合； 对所述粘合剂进行光固化和热固化。17.根据权利要求10所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述第一基板和第二基板中的一个可以为彩膜基板，所述彩膜基板包括黑矩阵;所述接合元件在所述彩膜基板的投影与所述黑矩阵在所述彩膜基板的投影重叠。18.根据权利要求10所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述第一基板和第二基板中的一个可以为阵列基板，所述阵列基板包括信号线和栅极线;所述接合元件在所述阵列基板的投影与所述信号线在所述阵列基板的投影重叠和/或所述接合元件在所述阵列基板的投影与所述栅极线在所述阵列基板的投影重叠。19.根据权利要求18所述的显示面板的制造方法，其特征在于，所述粘合剂包括环氧丙烯酸树脂、丙烯酸树脂、热固化剂和光引发剂。20.—种显示装置的制造方法，包括根据权利要求10-19中任一项所述的显示面板的制造方法。
【文档编号】G02F1/1339GK105892161SQ201610405873
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】钱学强, 张振宇, 陈玉琼, 林丽锋, 王孟杰, 陈东川, 袁帅
【申请人】京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方显示技术有限公司