一种显影辊连接结构的制作方法

文档序号:10139994阅读:350来源:国知局
一种显影辊连接结构的制作方法
【技术领域】
[〇〇〇1] 本实用新型涉及一种硒鼓,特别是一种显影辊连接结构。
【背景技术】
[0002]目前,普通的显影辊的结构通常是采用铝管外包裹有一层与铝管长度基本相等的橡胶层,而铝管的两端通过紧配的方式装有主动轴头及从动轴头,主动轴头上固定有齿轮与驱动结构连接从而带动整个显影辊转动,而主动轴头及从动轴头通过与壳体两端的端盖上所设的定位孔配合而支撑整个显影辊,最重要的是主动轴头,主动轴头不仅起传动功能,还具有作为整个显影辊转动的支撑轴点的作用。
[0003] 但是,在使用中发现,显影辊高速转动时径向跳动较大,其原因就在于:铝管上的橡胶层通过磨床加工好后,当铝管再与主动轴头及从动轴头进行装配时,主动轴头及从动轴头均与铝管存在较大的装配误差,特别是主动轴头及从动轴头均与铝管是紧配合的方式组装,在主动轴头及从动轴头压入铝管时会导致其与铝管的连接处变形,从而导致主动轴头及从动轴头与铝管的同轴度差(当然,也可采用先装配主动轴头或将主动轴头及从动轴头均装配上铝管后做整体加工的方式,但是上述方式针对细长轴又很难加工,因而只能采用先加工铝管,再装配主动轴头及从动轴头的方式),当上述组装成显影辊安装入硒鼓后,因支撑轴点是在主动轴头及从动轴头处,而且上述装配误差的存在,并不能保证铝管及橡胶层与主动轴头及从动轴头的同轴度好,因而就会出现显影辊高速转动时径向跳动较大。

【发明内容】

[0004]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种显影辊连接结构,能够有效降低显影辊在工作转动时的跳动,避免打印精度下降。
[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种显影辊连接结构,包括硒鼓壳体及设置于硒鼓壳体内的显影辊,该硒鼓壳体一端设有第一端盖,第一端盖上设有第一定位孔,另一端设有第二端盖,显影辊上设有主动轴头,该主动轴头通过齿轮与驱动机构连接,其特征在于:所述显影辊包括金属轴芯,金属轴芯包括中段及位于中段一侧的主轴段,所述中段外表面包裹有橡胶层,而主轴段外表面不包裹橡胶层,所述主轴段穿入第一定位孔中与第一定位孔转动配合,所述主动轴头与主轴段固定连接。
[0007] 所述主动轴头一端塞入主轴段中,且与主轴段紧配合。
[0008] 所述第二端盖上设有第二定位孔,所述金属轴芯还包括位于中段另一侧的从轴段,且该从轴段穿入第二定位孔中与第二定位孔转动配合。
[0009] 本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将金属轴芯尺寸加长,从而使金属轴芯端部延伸出橡胶层外构成主轴段,然后将以前的定位孔直径加大成为本案中的第一定位孔,使主轴段与穿入第一定位孔中与第一定位孔转动配合,并且通过第一定位孔进行定位。[〇〇1〇]因而,在显影辊高速转动时,就算主动轴头与主轴段的装配存在误差,但是因金属轴芯是通过主轴段直接与第一定位孔转动配合,并且通过第一定位孔定位限制,主轴段做为支撑轴点,而主动轴头仅仅起传动功能,因而就算主动轴头有较大的跳动,也不会影响到金属轴芯及橡胶层,从而稳定了打印机的打印质量。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0013]图2是显影辊的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照图1、图2,本实用新型公开了一种显影辊连接结构,包括砸鼓壳体1及设置于砸鼓壳体1内的显影辊11,该砸鼓壳体1 一端设有第一端盖2,第一端盖2上设有第一定位孔(图中未示出),另一端设有第二端盖3,所述第二端盖3上设有第二定位孔(图中未示出),显影辊11上设有主动轴头4及从动轴头,该主动轴头4通过齿轮5与驱动机构连接,显影辊11包括金属轴芯,金属轴芯是铝管,当然也可以是至少一端带中心孔的铝棒,铝管包括中段及位于中段一侧的主轴段6,所述中段外表面包裹有橡胶层7,而主轴段6未有橡胶层7的包裹,所述主轴段6穿入第一定位孔中与第一定位孔转动配合,主轴段6通过第一定位孔进行定位,所述主动轴头4与主轴段6固定连接,当然主动轴头4会缩短,并且不会与第一定位孔配合,具体为主动轴头4 一端塞入主轴段6中,且与主轴段6紧配合,当然为了连接更紧固,还可以在连接处涂上胶水,通过上述结构,在显影辊11高速转动时,就算主动轴头4与主轴段6的装配存在误差,主轴段6始终有第一定位孔限制其径向上的移动,因而铝管整体不会有明显跳动。
[0015]作为进一步的优选结构,铝管还包括位于中段另一侧的从轴段8,从轴段8上未有橡胶层7的包裹,且该从轴段8穿入第二定位孔中与第二定位孔转动配合,上述结构中铝管通过从轴段8直接与第二定位孔转动连接,从而不需要从动轴头,当然也避免了从动轴头与从轴段8的装配误差,因而铝管整体跳动更加小。
[0016]在旧有结构中,从动轴头只是随动,因而其受到的径向力很小,因而从动轴头与铝管的装配误差对铝管的跳动影响小,因而我们只要对主动轴头4 一端进行结构改进就可以极大改善【背景技术】中所描述的缺陷。
[0017]以上对本实用新型实施例所提供的一种显影辊11连接结构,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种显影棍连接结构,包括砸鼓壳体及设置于砸鼓壳体内的显影棍,该砸鼓壳体一端设有第一端盖,第一端盖上设有第一定位孔,另一端设有第二端盖,显影辊上设有主动轴头,该主动轴头通过齿轮与驱动机构连接,其特征在于:所述显影辊包括金属轴芯,金属轴芯包括中段及位于中段一侧的主轴段,所述中段外表面包裹有橡胶层,而主轴段外表面不包裹橡胶层,所述主轴段穿入第一定位孔中与第一定位孔转动配合,所述主动轴头与主轴段固定连接。2.根据权利要求1所述的一种显影辊连接结构,其特征在于:所述主动轴头一端塞入主轴段中,且与主轴段紧配合。3.根据权利要求1所述的一种显影辊连接结构,其特征在于:所述第二端盖上设有第二定位孔,所述金属轴芯还包括位于中段另一侧的从轴段,且该从轴段穿入第二定位孔中与第二定位孔转动配合。4.根据权利要求1所述的一种显影辊连接结构,其特征在于:所述金属轴芯是铝管或至少一端带中心孔的铝棒。
【专利摘要】本实用新型公开了一种显影辊连接结构,包括硒鼓壳体及设置于硒鼓壳体内的显影辊,该硒鼓壳体一端设有第一端盖,第一端盖上设有第一定位孔,另一端设有第二端盖,显影辊上设有主动轴头,该主动轴头通过齿轮与驱动机构连接,其特征在于:所述显影辊包括金属轴芯,金属轴芯包括中段及位于中段一侧的主轴段,所述中段外表面包裹有橡胶层,而主轴段外表面不包裹橡胶层,所述主轴段穿入第一定位孔中与第一定位孔转动配合,所述主动轴头与主轴段固定连接。
【IPC分类】G03G15/08
【公开号】CN205049855
【申请号】CN201520726754
【发明人】曹国柱
【申请人】曹国柱
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月17日
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