一种带测量装置的光纤填充油膏输送机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤填充物技术领域，尤其是一种带测量装置的光纤填充油膏输送机构。
【背景技术】
[0002]光缆的渗水性能是光缆环境性能的一个重要项目，也是保证光缆寿命的重要因素之一，它是光缆生产厂家和运营商很关注的一个指标。因为光缆一旦渗水，在复杂多变的环境下，光缆外部的潮气和水分会向光缆渗透和迀移，会引起金属部件的腐蚀，进而电化析氢，从而对光纤造成可逆或不可逆的氢损，影响光纤寿命及长期传输的稳定性。随着光缆制造技术与材料不断发展，光缆阻水工艺从最早的气体增压阻水已发展到目前的填充阻水油膏阻水。而目前在生产填充油膏过程中，经常需要使用到输送机构，但是传统的输送机构在输送过程中很容易在内部残留填充油膏，导致油膏内部积留，长期积留容易导致输送机构内部堵塞，不仅影响生产效率，还会影响后期生产油膏的品质，输送机构内部也没有一个可以检测内部油膏质量和输送质量的装置，导致无法对油膏输送过程进行监控。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的带测量装置的光纤填充油膏输送机构，解决普通的输送机构在输送过程中很容易在内部残留填充油膏，导致油膏内部积留，长期积留容易导致输送机构内部堵塞，不仅影响生产效率，还会影响后期生产油膏的品质，输送机构内部也没有一个可以检测内部油膏质量和输送质量的装置，导致无法对油膏输送过程进行监控的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带测量装置的光纤填充油膏输送机构，包括主管体，所述的主管体内部中心位置设置有升降内螺管，所述的升降内螺管内部螺纹连接有传动外螺杆，所述的升降内螺管外表面设有限位平面，所述的主管体内壁上固定连接有用于限制升降内螺管旋转的辅助支撑架，所述的主管体内壁近上端固定连接有用于带动传动外螺杆旋转的小型电机，所述的升降内螺管通过小型电机带动沿着传动外螺杆上、下移动，所述的传动外螺杆上位于升降内螺管下方螺纹连接有旋转刮板，所述的传动外螺杆上位于旋转刮板下方螺纹连接有旋转泄油膏板，所述的旋转泄油膏板上端固定连接有内螺纹连接环，所述的内螺纹连接环外侧面上开设有环形连接槽，所述的连接槽内部滑动连接有活动套环，所述的旋转刮板通过活动套环与旋转泄油膏板活动连接，所述的传动外螺杆底端固定连接有固定限滑杆，所述的固定限滑杆下端固定连接有底盘，所述的底盘上表面对应旋转泄油膏板位置开设有环形限滑槽，所述的限滑槽内底面上具有限滑齿面，所述的旋转泄油膏板上表面开设有安装槽，所述的安装槽内部固定连接有用于测量主管体内部油膏质量和挤出油膏质量的压力监测装置。
[0005]优选地，为了降低表面摩擦，所述的压力监测装置上表面和旋转泄油膏板上表面位于同一平面。
[0006]优选地，为了提升除油膏效率，所述的旋转泄油膏板上表面和旋转刮板下表面之间没有间隙。
[0007]优选地，为了提升密封性，所述的主管体下端近开口位置开设有环形密封槽。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种带测量装置的光纤填充油膏输送机构通过在旋转泄油膏板上的安装槽内固定压力监测装置来测量主管体内部油膏的质量，并且在输送油膏过程中可以监测输送的油膏质量，并且在表面设置旋转刮板，通过旋转刮板不仅可以清除主管体内壁的油膏，还能清除旋转泄油膏板上的油膏，大大提升输送效率，提升产品生产品质、成品率和监测精度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的局部放大图。
[0012]图中:1.主管体，2.升降内螺管，3.传动外螺杆，4.限位平面，5.辅助支撑架，6.小型电机，7.旋转刮板，8.旋转泄油膏板，9.内螺纹连接环，10.连接槽，11.活动套环，12.固定限滑环，13.底盘，14.限滑槽，15.限滑齿面，16.安装槽，17.压力监测装置，18.密封槽。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种带测量装置的光纤填充油膏输送机构，包括主管体1，主管体I内部中心位置设置有升降内螺管2，升降内螺管2内部螺纹连接有传动外螺杆3，升降内螺管2外表面设有限位平面4，主管体I内壁上固定连接有用于限制升降内螺管2旋转的辅助支撑架5，主管体I内壁近上端固定连接有用于带动传动外螺杆3旋转的小型电机6，升降内螺管2通过小型电机6带动沿着传动外螺杆3上、下移动，传动外螺杆3上位于升降内螺管2下方螺纹连接有旋转刮板7，传动外螺杆3上位于旋转刮板7下方螺纹连接有旋转泄油膏板8，旋转泄油膏板8上端固定连接有内螺纹连接环9，内螺纹连接环9外侧面上开设有环形连接槽
10,连接槽10内部滑动连接有活动套环11，旋转刮板7通过活动套环11与旋转泄油膏板8活动连接，传动外螺杆3底端固定连接有固定限滑杆12，固定限滑杆12下端固定连接有底盘13，底盘13上表面对应旋转泄油膏板8位置开设有环形限滑槽14，限滑槽14内底面上具有限滑齿面15，旋转泄油膏板8上表面开设有安装槽16，安装槽16内部固定连接有用于测量主管体I内部油膏质量和挤出油膏质量的压力监测装置17。
[0015]优选地，为了降低表面摩擦，压力监测装置17上表面和旋转泄油膏板8上表面位于同一平面，优选地，为了提升除油膏效率，旋转泄油膏板8上表面和旋转刮板7下表面之间没有间隙，优选地，为了提升密封性，主管体I下端近开口位置开设有环形密封槽18，本实用新型的一种带测量装置的光纤填充油膏输送机构通过在旋转泄油膏板8上的安装槽16内固定压力监测装置17来测量主管体I内部油膏的质量，并且在输送油膏过程中可以监测输送的油膏质量，并且在表面设置旋转刮板7，通过旋转刮板7不仅可以清除主管体I内壁的油膏，还能清除旋转泄油膏板8上的油膏，大大提升输送效率，提升产品生产品质、成品率和监测精度。
[0016]实施例:小型电机6控制升降内螺管2带动旋转刮板7和旋转泄油膏板8升降，当旋转泄油膏板8下降到固定限滑杆12位置，底部与限滑齿面15相啮合，传动外螺杆3带动旋转泄油膏板8单独旋转，使得旋转刮板7将转泄油膏板8表面油膏快速去除，从而提升油膏传输效率，当升降内螺管2带动旋转刮板7上升时，旋转刮板7通过活动套环11带动旋转泄油膏板8上升，旋转泄油膏板8卡入密封槽18，从而闭合主管体。旋转泄油膏板8通过限滑齿面15和密封槽18内的信号传输端子来给监控装置传输内部压力数据，进而方便监控装置对小型电机6和充油膏栗进行控制。升降内螺管2上设置有3个旋转刮板7。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种带测量装置的光纤填充油膏输送机构，包括主管体(I)，其特征是:所述的主管体(I)内部中心位置设置有升降内螺管(2)，所述的升降内螺管(2)内部螺纹连接有传动外螺杆(3)，所述的升降内螺管(2)外表面设有限位平面(4)，所述的主管体(I)内壁上固定连接有用于限制升降内螺管(2)旋转的辅助支撑架(5)，所述的主管体(I)内壁近上端固定连接有用于带动传动外螺杆(3)旋转的小型电机(6)，所述的升降内螺管(2)通过小型电机(6)带动沿着传动外螺杆(3)上、下移动，所述的传动外螺杆(3)上位于升降内螺管(2)下方螺纹连接有旋转刮板(7)，所述的传动外螺杆(3)上位于旋转刮板(7)下方螺纹连接有旋转泄油膏板(8)，所述的旋转泄油膏板(8)上端固定连接有内螺纹连接环(9)，所述的内螺纹连接环(9)外侧面上开设有环形连接槽(10)，所述的连接槽(10)内部滑动连接有活动套环(11)，所述的旋转刮板(7)通过活动套环(I I)与旋转泄油膏板(8)活动连接，所述的传动外螺杆(3)底端固定连接有固定限滑杆(12)，所述的固定限滑杆(12)下端固定连接有底盘(13)，所述的底盘(13)上表面对应旋转泄油膏板(8)位置开设有环形限滑槽(14)，所述的限滑槽(14)内底面上具有限滑齿面(15)，所述的旋转泄油膏板(8)上表面开设有安装槽(16)，所述的安装槽(16)内部固定连接有用于测量主管体(I)内部油膏质量和挤出油膏质量的压力监测装置(17)。2.根据权利要求1所述的一种带测量装置的光纤填充油膏输送机构，其特征是:所述的压力监测装置(17)上表面和旋转泄油膏板(8)上表面位于同一平面。3.根据权利要求1所述的一种带测量装置的光纤填充油膏输送机构，其特征是:所述的旋转泄油膏板(8)上表面和旋转刮板(7)下表面之间没有间隙。4.根据权利要求1所述的一种带测量装置的光纤填充油膏输送机构，其特征是:所述的主管体(I)下端近开口位置开设有环形密封槽(18)。
【专利摘要】本实用新型涉及光纤填充物技术领域，尤其是一种带测量装置的光纤填充油膏输送机构，包括主管体，主管体内部中心位置设置有升降内螺管，升降内螺管内部螺纹连接有传动外螺杆。本实用新型的一种带测量装置的光纤填充油膏输送机构通过在旋转泄油膏板上的安装槽内固定压力监测装置来测量主管体内部油膏的质量，并且在输送油膏过程中可以监测输送的油膏质量，并且在表面设置旋转刮板，通过旋转刮板不仅可以清除主管体内壁的油膏，还能清除旋转泄油膏板上的油膏，大大提升输送效率，提升产品生产品质、成品率和监测精度。
【IPC分类】G02B6/44
【公开号】CN205353432
【申请号】CN201620122613
【发明人】王文志, 刘楚勋, 葛玲楠, 付望兵, 姚水明
【申请人】湖北九联汇博科技有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年2月16日