可耐高温导电回路的换能器结构的制作方法

文档序号:2831522阅读:208来源:国知局
专利名称:可耐高温导电回路的换能器结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种换能器结构,特别是涉及一种包含具有压电特性 的陶瓷片,且两极讯号导线是连接于该陶瓷片上的两相异电极的可耐高温 导电回路的换能器结构。
背景技术
换能器是指一种可将输入于该换能器的能量转换成另一种相关能量的 装置,常见例如有蜂鸣片,其是一种可发出声音的装置,主要是包含有一 陶瓷材料以及一金属板体,该陶瓷材料是具有压电特性,亦即其因具有特 殊的晶体构造,而可相互转换机械能与电能,当在该陶瓷材料上施加一电 压时,可使其产生变形,反之在该陶瓷材料上施加一压力时,可使其表面 产生电荷,该陶瓷材料是与金属板体相连接,并通以一电压使陶瓷材料产 生变形,进而带动金属板体弯曲、震动而达到发出声响的目的,该声响的 大小受到电压值所影响。
参见图3所示,为一现有压电蜂鸣片的剖视图,其包含有一金属板体 30,以及一设置于金属板体30 —侧板面上且具有压电特性的一陶瓷片40,在 该陶瓷片40的相对两侧面上分别覆有导电材质制成的电极41与42,该陶 瓷片10并以覆有电极42的一侧面藉由涂布胶体而粘贴于金属板30上,其 中电极42与金属板体30是以两者的表面作为一接触面而相互贴抵,且该 表面是具有一定的粗糙度,而该胶体是填充位于电极42与金属板体30的 表面之间的空隙而将两者粘贴固定。
该现有压电蜂鸣片是将两极讯号分别连接于所述金属板体30以及陶瓷 片40上的未与金属板体30相接触的一侧电极41而构成一回路,并且施加 一电压而使陶瓷片40变形并带动金属板体30震动而发出声响。
然而,当该现有技术的压电蜂鸣片使用于一环境温度于高温以及低温 之间变化的场合时,由于电极42以及金属板体30以及胶体皆具有不同的 膨胀系数,在使用过程中经过不断的热胀冷缩后,将可能造成该电极42与 金属板体30之间的接触面积减少的现象,如此会影响通过该接触面的回路 而使用以驱动压电蜂鸣片作动的电压值产生变化,而有造成驱动压电蜂鸣 片发出的声响与原始设定声响不同或者有工作效率较差的缺点。
由此可见,上述现有的换能器在结构与使用上,显然仍存在有不便与 缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而 一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决 的问题。因此如何能创设一种新型的可耐高温导电回路的换能器结构,实属 当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的换能器存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设 计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研 究创新,以期创设一种新型的可耐高温导电回路的换能器结构,能够改进 一般现有的换能器,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经过反 复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有的换能器存在的缺陷,而提供一种 新型的可耐高温导电回路的换能器结构,所要解决的技术问题是使其不通 过电极以及金属片体的回路,解决前述现有技术中因所设计的回路是通过 电极以及金属片体之间,而在应用于一温差变化大而可能使接触面积减少 的场合时,有导致电气特性较差的问题,非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现
的。依据本实用新型提出的一种可耐高温导电回路的换能器结构,其包含一 陶瓷片,其具有压电特性,且形成有相对的第一板面及第二板面,在该第 一板面及该第二板面上分别覆有由导电金属所制成的电极,其中该第二板 面的电极经由该陶资片的侧端延伸披覆至该第一^反面上,上述电极之间是 相互不接触;以及一金属板体,其面积大于所述陶瓷片,其中,该陶瓷片 是以该第二板面上的电极贴抵并固定于该金属板体的一侧板面上。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来 进一步实现。
前述的可耐高温导电回路的换能器结构,其中所述的陶乾片以粘胶粘 贴固定于该金属才反体的 一侧板面上。
前述的可耐高温导电回路的换能器结构,其中所述的披覆于第一板面 的电极呈圆形并具有一缺口,该披覆于第二板面的电极呈圓形,并经由陶 乾片的侧端延伸4皮覆至该缺口内。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可 知,为了达到上述目的,本实用新型提供了一种可耐高温导电回路的换能器 结构,其包含有 一陶瓷片,其具有压电特性,形成有相对的第一板面以及 第二板面,在该第一及第二板面上分别覆有由导电金属所制成的电极,其中 第二板面的电极经由陶瓷片的侧端延伸形成至第一板面上; 一金属板体,其 面积大于所述陶f:片,该陶瓷片并以第二板面经由涂布胶体而粘贴于该金属板体的一侧板面上。
在本实用新型中,两极讯号导线分别连接于陶资片的第二板面上的两 相异电才及上,如此将可构成一通过该陶瓷片的回路,在施加一工作电压时 可使其变形,并带动金属板体震动而发出声响。
借由上述技术方案,本实用新型可耐高温导电回路的换能器结构至少
具有下列优点及有益效果
本实用新型的可耐高温导电回路的换能器结构由于设计有上述的结 构,其电气回路并不经过金属板体以及陶瓷片上的电极之间的接触面,因 此当应用于一环境温度于高、低温之间变化的场合时,可不受该接触面的 接触状况所影响,因此本实用新型可具有较佳的电气特性。
综上所述,本实用新型是有关于一种可耐高温导电回路的换能器结 构,其包含有一具有压电特性的陶瓷片以及一金属板体,其中该陶瓷片形成 有相对的第一板面以及第二板面,其上分别覆有导电电极,且第二板面的 电极经由陶资片的侧端延伸形成至第一板面上,陶瓷片并以被覆于第二板 面的电极经由涂布胶体而粘贴于该金属板体的 一侧板面上;在本实用新型 中,两极讯号是分别连接于陶资片的第一板面的两相异电极上而构成一回 路,如此可以避免由于回路通过金属板体与电极的接触面,而使其电气特性 受该接触面的接触状况影响,进而影响作动后所发出的声响。本实用新型具 有上述诸多优点及实用价值,其不论在产品结构或功能上皆有较大改进,在 技术上有显著的进步,并产生了好用及实用的效果,且寿交现有的换能器具有 增进的突出功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手^a,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用 新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施 例,并配合附图,详细说明如下。


图l是本实用新型的外观立体图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是现有技术的压电蜂鸣片的剖视图。
10:陶瓷片11.第一板面
12:第二板面13电极
14:电极20金属板体
30:金属板体40陶瓷片
41:电极42电极
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及 功效,
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的可耐高温导电 回路的换能器结构其具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效,在以下配合参 考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式

加深入ii体的^解',然而所附图式仅是提二参考与说明之用,并非用来 对本实用新型加以限制。
请参阅图1、图2所示,是本实用新型的可耐高温导电回路的换能器结 构,是包含有一陶瓷片10、以及一金属板体20,其中
该陶瓷片IO是具有压电特性,该陶瓷片10上形成有相对的一第一板 面11以及一第二^反面12,在该第一及第二板面11与12上分别覆有一电极 13以及电极14,该电极13与14由导电金属制成,其材质可为银,其中,电 极13呈圆形并具有一缺口,而电极14呈圆形并经由陶乾片IO的侧端延伸 披覆至第一板面11上电极13的缺口内,且与电极13之间是相互不接触;
该金属板体20是由一导电材质的金属制成,其材质可为铜,其面积大 于所述陶瓷片10的面积,该陶瓷片10并以覆有电极14的第二板面12贴 抵于该金属板体2Q的一侧板面上,两者之间并以一胶体予以粘贴固定。
在本实用新型的可耐高温导电回路的换能器结构中,两极讯号导线分别 连接至位于陶瓷片IO的第一板面11上的电极13与14上,通过该两电极13 与14可使讯号传导至陶资片10的两侧板面并构成一回路,在施加一电压时 使陶瓷片10因压电效应而产生变形,而由于该金属板体20是与该陶瓷片10 相互粘贴固定,因此受陶瓷片IO带动而同时产生伸缩、震动并发出声响。
由上述说明可知,本实用新型所设计的回路是直接通过该陶资片10,即 使本实用新型使用于一环境温度于高、低温之间变化,而可能使电极14与 金属板体20之间的接触面积减少的场合,由于其回路不通过电极14与金 属板体20的接触面,因此不会有因驱动陶资片IO的电压值产生变化,而 影响所发出的声响的缺点,可以保持有较佳的工作效能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作 任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非 用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技 术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同 变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实 用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均 仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种可耐高温导电回路的换能器结构,其特征在于其包含一陶瓷片,其具有压电特性,且形成有相对的第一板面及第二板面,在该第一板面及该第二板面上分别覆有由导电金属所制成的电极,其中该第二板面的电极经由该陶瓷片的侧端延伸披覆至该第一板面上,上述电极之间是相互不接触;以及一金属板体,其面积大于所述陶瓷片,其中,该陶瓷片是以该第二板面上的电极贴抵并固定于该金属板体的一侧板面上。
2、 根据权利要求1所述的可耐高温导电回路的换能器结构,其特征在 于其中所述的陶瓷片以粘胶粘贴固定于该金属板体的一侧板面上。
3、 根据权利要求1或2所述的可耐高温导电回路的换能器结构,其特 征在于其中所述的4皮覆于第 一板面的电极呈圆形并具有一缺口 ,该披覆于 第二板面的电极呈圆形,并经由陶瓷片的侧端延伸4皮覆至该缺口内。
专利摘要本实用新型是有关于一种可耐高温导电回路的换能器结构,其包含有一具有压电特性的陶瓷片以及一金属板体,其中该陶瓷片形成有相对的第一板面以及第二板面,其上分别覆有导电电极,且第二板面的电极经由陶瓷片的侧端延伸形成至第一板面上,陶瓷片并以覆于第二板面的电极经由涂布胶体而粘贴于该金属板体的一侧板面上;在本实用新型中,两极讯号是分别连接于陶瓷片的第一板面的两相异电极上而构成一回路,如此可以避免由于回路通过金属板体与电极的接触面,而使其电气特性受该接触面的接触状况影响,进而影响作动后所发出的声响。
文档编号G10K9/12GK201289737SQ20082013726
公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月9日 优先权日2008年10月9日
发明者李定为, 王家章, 谢金孟 申请人:东莞志丰电子有限公司
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