专利名称：一种双重消声器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及消音器，特别涉及压缩空气流动的产品上可减低噪音的双重消声 器
技术背景目前不管是什么产品只要产生空气流动，就会产生噪音，空气流动有连续和断续。 有时强时弱，各种各样，连续的空气流动产生气流噪音要比有时强时弱的小，时强时弱的要 比断续的小，气流的噪音有流动的摩擦噪音和碰撞噪音，全世界为消除各种各样的气流噪 音，设计生产了各种各样降低噪音的消音产品，通过消声装置噪音都会得到明显改善。本实 用新型提供一种新型的双重消音器，克服气流产生的摩擦噪音和碰撞噪音，达到基本没有 气流产生的噪音，气流的噪音可降到噪音50dB (A)以内。
发明内容发明目的本实用新型的目的是为了克服气流产生的摩擦噪音和碰撞噪音，达到基本没有气 流产生的噪音，气流的噪音可降到噪音50dB(A)以内。技术方案本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种双重消声器，包括消声器 进气口、罐体和消声器出气口，其特征在于所述的罐体分隔成第一腔体和第二腔体，第一腔 体和第二腔体连接处设有通路；罐体上端设有消音器进气口，罐体下端设有消音器出气口 ； 所述的消音器进气口(3)中心部分向下延伸至聚丙乙烯筒内，并与聚丙乙烯筒内壁紧密贴 合，消音器进气口(3)中心部分内设有气道(9)，其与聚丙乙烯筒(4)内部相通，消音器进气 口(3)边沿覆盖于罐体(1)上端。并且还可以在消音器进气口边沿设有缺口，其缺口处与 罐体内壁紧密结合；所述的第一腔体内部设有由发泡聚丙乙烯组成的聚丙乙烯筒，聚乙烯 筒一端开口，另一端封闭聚丙乙烯筒的外径小于罐体内径，使得罐体与聚丙乙烯筒留有空 隙，所述的聚丙乙烯筒的筒壁厚度为3-50mm ；所述的发泡聚丙乙烯经120-150°C发泡成1_3 微米的无数微孔体；所述的第二腔体由毛毡组组成成；所述的毛毡组可以为5-8组，其每个 毛毡组的直径为30-50mm，厚度为2_10m ；所述的罐体由塑料或金属组成；所述的消音器出 气口上若干个孔道组成，其孔径为1. 5-2. Omm ；当带有噪音的气流进入，通过发泡聚丙乙烯 时，带有噪音的气体通过无数微孔组成的重叠、弯曲、回转的通道，进行了无数次的消声、吸 收、分解、过滤，从四周慢慢释放到腔体流入第二个腔体，由经第一个腔体消声吸收过滤的 压缩空气再经第二腔体的毛毡组释放体排到自然空间，达到有效地消除噪音。有益效果采用本实用新型，减低噪音的能力在压力50kpa-500kpa、流量每分钟5升-50升压 缩空气中应用，消声后的噪音在50dB(A)以内。
图1为本实用新型的分解结构示意图；图2为本实用新型结构示意图其中1、罐体；2、第一腔体；3、消声器进气口 ；4、聚丙乙烯筒；5、第二腔体；6、毛毡 组；7、消声器出气口 ；8、通路；9、气道；10、孔道
具体实施方式
实施例1一种双重消声器，包括消声器进气口 3、罐体1和消声器出气口 7，所述的罐体1分 隔成第一腔体2和第二腔体5，第一腔体2和第二腔体5连接处设有通路8 ；所述的第一腔 体2内部设有发泡聚丙乙烯组成的聚丙乙烯筒4，所述的第二腔体5设有毛毡组6 ；所述的 消音器出气口 7设有若干个孔道；所述的发泡聚丙乙烯为经120°C发泡成1-3微米的若干 微孔体；所述的毛毡组6为5组，其每个毛毡组的直径为30mm，厚度为2m ；所述的聚丙乙烯 筒4 一端开口，另一端封闭，聚丙乙烯筒4的外径小于罐体1内径，使得罐体1与聚丙乙烯 筒4间留有空隙，所述的聚丙乙烯筒的筒壁厚度为3mm ；所述的消音器进气口 3中心部分向 下延伸至聚丙乙烯筒内，并与聚丙乙烯筒内壁紧密贴合，消音器进气口 3中心部分内设有 气道9，其与聚丙乙烯筒4内部相通，消音器进气口 3边沿覆盖于罐体1上端；并且还可以 在消音器进气口边沿设有缺口，其缺口处与罐体内壁紧密结合；所述的消音器出气口上设 有若干个方孔或圆孔，其大小为1. 5mm ；带有气流噪音的气体进入消声器罐体1，通过气道9进入发泡聚丙乙烯筒4，通过 发泡聚丙乙烯筒4重叠、弯曲、回转的通道进行消声、吸收、过滤分解、流入第一腔体2内，分 解的气流通过第一腔体2和第二腔体5中间的通路8，进入第二腔体2的毛毡组6内，经毛 毡组6释放后，通过消声器排气口 7自然排到空间或通过消声器出气口流到需要的管路，能 减低噪音的能力在压力50kpa-500kpa、流量每分钟5升-50升压缩空气中应用，消声后的噪 音在50dB(A)以内。实施例2一种双重消声器，包括消声器进气口 3、罐体1和消声器出气口 7，所述的罐体1分 隔成第一腔体2和第二腔体5，第一腔体2和第二腔体5连接处设有通路8 ；所述的第一腔 体2内部设有发泡聚丙乙烯组成的聚丙乙烯筒4，所述的第二腔体5设有毛毡组6 ；所述的 消音器出气口 7设有若干个孔道；所述的发泡聚丙乙烯为经150°C发泡成1-3微米的若干 微孔体；所述的毛毡组6为8组，其每个毛毡组的直径为50mm，厚度为IOmm ；所述的聚丙乙 烯筒4 一端开口，另一端封闭，聚丙乙烯筒4的外径小于罐体1内径，使得罐体1与聚丙乙 烯筒4间留有空隙，所述的聚丙乙烯筒的筒壁厚度为50mm ；所述的消音器进气口 3中心部 分向下延伸至聚丙乙烯筒内，并与聚丙乙烯筒内壁紧密贴合，消音器进气口 3中心部分内 设有气道9，其与聚丙乙烯筒4内部相通，消音器进气口 3边沿覆盖于罐体1上端；并且还 可以在消音器进气口边沿设有缺口，其缺口处与罐体内壁紧密结合；所述的消音器出气口 上设有若干个方孔或圆孔，其大小为2. Omm ；带有气流噪音的气体进入消声器罐体1，通过气道9进入发泡聚丙乙烯筒4，通过 发泡聚丙乙烯筒4重叠、弯曲、回转的通道进行消声、吸收、过滤分解、流入第一腔体2内，分
4解的气流通过第一腔体2和第二腔体5中间的通路8，进入第二腔体2的毛毡组6内，经毛 毡组6释放后，通过消声器排气口 7自然排到空间或通过消声器出气口流到需要的管路，能 减低噪音的能力在压力50kpa-500kpa、流量每分钟5升-50升压缩空气中应用，消声后的噪 音在50dB(A)以内。实施例3一种双重消声器，包括消声器进气口 3、罐体1和消声器出气口 7，所述的罐体1分 隔成第一腔体2和第二腔体5，第一腔体2和第二腔体5连接处设有通路8 ；所述的第一腔 体2内部设有发泡聚丙乙烯组成的聚丙乙烯筒4，所述的第二腔体5设有毛毡组6 ；所述的 消音器出气口 7设有若干个孔道；所述的发泡聚丙乙烯为经140°C发泡成1-3微米的若干 微孔体；所述的毛毡组6为6组，其每个毛毡组的直径为40mm，厚度为8mm ；所述的聚丙乙烯 筒4 一端开口，另一端封闭，聚丙乙烯筒4的外径小于罐体1内径，使得罐体1与聚丙乙烯 筒4间留有空隙，所述的聚丙乙烯筒的筒壁厚度为40mm ；所述的消音器进气口 3中心部分 向下延伸至聚丙乙烯筒内，并与聚丙乙烯筒内壁紧密贴合，消音器进气口 3中心部分内设 有气道9，其与聚丙乙烯筒4内部相通，消音器进气口 3边沿覆盖于罐体1上端；并且还可 以在消音器进气口边沿设有缺口，其缺口处与罐体内壁紧密结合；所述的消音器出气口上 设有若干个方孔或圆孔，其大小为2. Omm ；带有气流噪音的气体进入消声器罐体1，通过气道9进入发泡聚丙乙烯筒4，通过 发泡聚丙乙烯筒4重叠、弯曲、回转的通道进行消声、吸收、过滤分解、流入第一腔体2内，分 解的气流通过第一腔体2和第二腔体5中间的通路8，进入第二腔体2的毛毡组6内，经毛 毡组6释放后，通过消声器排气口 7自然排到空间或通过消声器出气口流到需要的管路，能 减低噪音的能力在压力50kpa-500kpa、流量每分钟5升-50升压缩空气中应用，消声后的噪 音在50dB(A)以内。
权利要求一种双重消声器，包括消声器进气口(3)、罐体(1)和消声器出气口(7)，其特征在于所述的罐体(1)分隔成第一腔体(2)和第二腔体(5)，第一腔体(2)和第二腔体(5)连接处设有通路(8)；所述的第一腔体(2)内部设有发泡聚丙乙烯组成的聚丙乙烯筒(4)，所述的第二腔体(5)设有毛毡组(6)；所述的消音器出气口(7)设有若干个孔道。
2.根据权利要求1所述的双重消声器，其特征在于所述的发泡聚丙乙烯为经 120-150°C发泡成1-3微米的若干微孔体。
3.根据权利要求1所述的双重消声器，其特征在于所述的毛毡组(6)为5-8组，其每个 毛毡组的直径为30-50mm，厚度为2_10m。
4.根据权利要求1所述的双重消声器，其特征在于所述的聚丙乙烯筒(4)一端开口，另 一端封闭，聚丙乙烯筒⑷的外径小于罐体⑴内径，使得罐体⑴与聚丙乙烯筒⑷间留 有空隙，所述的聚丙乙烯筒的筒壁厚度为3-50mm。
5.根据权利要求1所述的双重消声器，其特征在于所述的消音器进气口(3)中心部分 向下延伸至聚丙乙烯筒内，并与聚丙乙烯筒内壁紧密贴合，消音器进气口(3)中心部分内 设有气道(9)，其与聚丙乙烯筒(4)内部相通，消音器进气口(3)边沿覆盖于罐体(1)上端。
6.根据权利要求5所述的双重消声器，其特征在于在消音器进气口边沿下端还设有缺 口，其缺口处与罐体内壁紧密结合。
7.根据权利要求1所述的双重消声器，其特征在于所述的孔道为方孔或圆孔，其孔径 为 1. 5-2. Omm。
专利摘要本实用新型涉及消音器，特别涉及压缩空气流动的产品上可减低噪音的双重消声器；一种双重消声器，包括消声器进气口(3)、罐体(1)和消声器出气口(7)，其特征在于所述的罐体(1)分隔成第一腔体(2)和第二腔体(5)，第一腔体(2)和第二腔体(5)连接处设有通路(8)；所述的第一腔体(2)内部设有发泡聚丙乙烯组成的聚丙乙烯筒(4)，所述的第二腔体(5)设有毛毡组(6)；所述的消音器出气口(7)设有若干个孔道；采用本实用新型，减低噪音的能力在压力50kPa-500kPa、流量每分钟5升-50升压缩空气中应用，消声后的噪音在50dB(A)以内。
文档编号G10K11/04GK201681598SQ20102016051
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者蔡水兵 申请人:南通杰西电器有限公司