一种导光板入光面结构的制作方法

文档序号:35412阅读:216来源:国知局
专利名称:一种导光板入光面结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种导光板入光面结构,具有导光板基板,所述导光板基板包括入光面和与入光面垂直且相邻的出光面;所述入光面的端面设有第一导光结构,所述第一导光结构是通过形状相适配的第一滚轮以热转印的方式设在入光面的端面上,所述第一导光结构是多个V型结构连续排列,V型结构的开口宽度H是0-1000um,开口深度D是0-500um,角度A是0-180度;解决了存在的研发成本高,无法解决萤火虫现象的问题;工艺简单、寿命长。
【专利说明】一种导光板入光面结构

【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子产品领域,具体涉及一种导光板入光面结构。

【背景技术】
[0002]现有技术中LED灯射出的入射光线进入导光板入光面后,其平面结构的入光面供入设光线发生一次折射,其入光角度会进一步缩小得到折射光线,提供面光源;因此在LED灯的区域会较明亮,LED灯与LED灯之间的区域则较偏暗,产生亮暗相间的现象。
[0003]传统的导光板端面是抛光的镜面结构,这种结构光线传播单一,无法满足降低LED颗数时所引起的萤火虫现象。一般设计网点补偿不但增加了开发成本和开发周期,增加量产时的工作量,而且有时网点补偿也无法解决萤火虫现象。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种工艺简单、寿命长的导光板入光面结构。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:一种导光板入光面结构,具有导光板基板,所述导光板基板包括入光面和与入光面垂直且相邻的出光面;所述入光面的端面设有第一导光结构,所述第一导光结构是通过形状相适配的第一滚轮以热转印的方式设在入光面的端面上,所述第一导光结构是多个V型结构连续排列,V型结构的开口宽度H是O-lOOOum,开口株度D是0-500um,角度A是0-180度。
[0006]优选的所述V型结构的开口宽度H是20-150um,开口深度D是20_40um,角度A是70-110 度。
[0007]—种导光板入光面结构,具有导光板基板,所述导光板基板包括入光面和与入光面垂直且相邻的出光面;所述入光面的端面设有第二导光结构,所述第二导光结构是通过形状相适配的第二滚轮以热转印的方式设在入光面的端面上,所述第二导光结构是多个向内凹陷的V型结构和多个镜面平台交叉相间排列,V型结构的开口宽度H是O-lOOOum,开口深度D是0-500um,角度A是0-180度,镜面平台的平台宽度W是0-1000um。
[0008]—种导光板入光面结构,具有导光板基板,所述导光板基板包括入光面和与入光面垂直且相邻的出光面;所述入光面的端面设有第三导光结构,所述第三导光结构是通过形状相适配的第三滚轮以热转印的方式设在入光面的端面上,所述第三导光结构是多个向外凸出的V型结构和多个镜面平台交叉相间排列,V型结构的开口宽度H是O-lOOOum,开口深度D是0-500um,角度A是0-180度,镜面平台的平台宽度W是0-1000um。
[0009]优选的所述V型结构的开口宽度H是20-150um,开口深度D是20_40um,角度A是70-110度;镜面平台的平台宽度W是20-150um。
[0010]本实用新型具有积极的效果:这种导光板入光面模具结构加工简单,加工稳定,再现性高,而且使用寿命长,加工工艺无环境污染,可以解决萤火虫现象。

【附图说明】

[0011]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
[0012]图1为第一种导光板入光面结构的结构示意图;
[0013]图2为第一滚轮的结构示意图;
[0014]图3为第二种导光板入光面结构的结构示意图;
[0015]图4为第二滚轮的结构示意图;
[0016]图5为第三种导光板入光面结构的结构不意图;
[0017]图6为第三滚轮的结构示意图;
[0018]I是导光板基板,10是入光面,11是出光面,2是第一导光结构,3是第一滚轮,4是V型结构,5是镜面平台,6是第二导光结构,7是第二滚轮,8是第三导光结构,9是第三滚轮

【具体实施方式】
[0019]见图1和图2,第一种导光板入光面结构,具有导光板基板1,所述导光板基板I包括入光面10和与入光面10垂直且相邻的出光面11 ;所述入光面10的端面设有第一导光结构2,所述第一导光结构2是通过形状相适配的第一滚轮3以热转印的方式设在入光面10的端面上,所述第一导光结构2是多个V型结构4连续排列,V型结构4的开口宽度H是O-1OOOum,开口深度 D 是 0-500um,角度 A 是 0-180 度。
[0020]进一步的所述V型结构4的开口宽度H是20-150um,开口深度D是20_40um,角度A 是 70_110 度。
[0021]见图3和图4,第二种导光板入光面结构,具有导光板基板1,所述导光板基板I包括入光面10和与入光面10垂直且相邻的出光面11 ;所述入光面10的端面设有第二导光结构6,所述第二导光结构6是通过形状相适配的第二滚轮7以热转印的方式设在入光面10的端面上,所述第二导光结构6是多个向内凹陷的V型结构4和多个镜面平台5交叉相间排列,V型结构4的开口宽度H是O-lOOOum,开口深度D是0_500um,角度A是0-180度,镜面平台5的平台宽度W是0-1000um。
[0022]进一步的所述V型结构4的开口宽度H是20-150um,开口深度D是20_40um,角度A是70-110度;镜面平台5的平台宽度W是20-150um。
[0023]见图5和图6,第三种导光板入光面结构,具有导光板基板1,所述导光板基板I包括入光面10和与入光面10垂直且相邻的出光面11 ;所述入光面10的端面设有第三导光结构8,所述第三导光结构8是通过形状相适配的第三滚轮9以热转印的方式设在入光面10的端面上,所述第三导光结构8是多个向外凸出的V型结构4和多个镜面平台5交叉相间排列,V型结构4的开口宽度H是O-lOOOum,开口深度D是0_500um,角度A是0-180度,镜面平台5的平台宽度W是0-1000um。
[0024]进一步的所述V型结构4的开口宽度H是20-150um,开口深度D是20_40um,角度A是70-110度;镜面平台5的平台宽度W是20-150um。
[0025]LED灯源一般的发光角度为120度,当LED灯源的间距较大时,选用第一导光结构2和与其形状相配合的第一滚轮3 ;当LED灯源的间距较小时,可选择第二导光结构6和与其形状相适配的第二滚轮7或第三导光结构8和与其形状相适配的第三滚轮9。
[0026]以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种导光板入光面结构,具有导光板基板(I),所述导光板基板(I)包括入光面(10)和与入光面(10)垂直且相邻的出光面(11);其特征在于:所述入光面(10)的端面设有第一导光结构(2),所述第一导光结构(2)是通过形状相适配的第一滚轮(3)以热转印的方式设在入光面(10)的端面上,所述第一导光结构(2)是多个V型结构(4)连续排列,V型结构⑷的开口宽度H是O-lOOOum,开口深度D是0-500um,角度A是0-180度。2.根据权利要求1所述的导光板入光面结构,其特征在于:所述V型结构(4)的开口宽度11是20-15011111,开口深度0是20-4011111,角度六是70-110度。3.一种导光板入光面结构,具有导光板基板(I),所述导光板基板(I)包括入光面(10)和与入光面(10)垂直且相邻的出光面(11);其特征在于:所述入光面(10)的端面设有第二导光结构(6),所述第二导光结构(6)是通过形状相适配的第二滚轮(7)以热转印的方式设在入光面(10)的端面上,所述第二导光结构(6)是多个向内凹陷的V型结构(4)和多个镜面平台(5)交叉相间排列,V型结构(4)的开口宽度H是O-lOOOum,开口深度D是0-500um,角度A是0-180度,镜面平台(5)的平台宽度W是0-1000um。4.一种导光板入光面结构,具有导光板基板(I),所述导光板基板(I)包括入光面(10)和与入光面(10)垂直且相邻的出光面(11);其特征在于:所述入光面(10)的端面设有第三导光结构(8),所述第三导光结构(8)是通过形状相适配的第三滚轮(9)以热转印的方式设在入光面(10)的端面上,所述第三导光结构(8)是多个向外凸出的V型结构(4)和多个镜面平台(5)交叉相间排列,V型结构(4)的开口宽度H是O-lOOOum,开口深度D是0-500um,角度A是0-180度,镜面平台(5)的平台宽度W是0-1000um。5.根据权利要求3或4所述的导光板入光面结构,其特征在于:所述V型结构(4)的开口宽度H是20-150um,开口深度D是20-40um,角度A是70-110度;镜面平台(5)的平台宽度 W 是 20-150um。
【文档编号】F21V8-00GK204285331SQ201420748680
【发明者】齐高胜 [申请人]苏州天禄光电科技有限公司
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